CN220073485U - 一种调节螺杆成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调节螺杆成型设备，包括：工作台、伺服电机和操作板，所述工作台的内端开设有放置槽，所述放置槽的内端卡合安装有集屑抽屉，所述集屑抽屉的右端固定安装有拉手，所述集屑抽屉的下端转动安装有转动轮，所述转动轮位于放置槽的内端，所述伺服电机的输出端固定安装有齿轮盘，所述伺服电机的输出端固定安装有第一螺纹切割筒，所述第一螺纹切割筒的右侧设置有第二螺纹切割筒，所述操作板的下端固定安装有调节板，所述调节板的内端开设有调节孔，所述操作板的上端设置有限位结构。该调节螺杆成型设备，便于收集加工时产生的碎屑，且方便清理和集中，便于提高人工加工的精度和螺纹一致性。

Description

一种调节螺杆成型设备

技术领域

本实用新型涉及螺杆加工相关技术领域，特别是涉及一种调节螺杆成型设备。

背景技术

调节螺杆在各类工程和机械制造使用的时候经常使用，使用范围广泛，调节螺杆的生产过程分为多个步骤，在成型加工中，需要将金属杆放置在螺纹切割设备上进行螺纹成型加工。

但现有的调节螺杆成型设备，工作人员直接将金属杆放置螺纹切割设备上进行加工，不方便对金属杆进行限位，从而影响螺纹成型加工的一致性，并且切割螺纹产生的碎屑不方便进行收集，四处散落影响工作环境，因此我们提出一种调节螺杆成型设备，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种调节螺杆成型设备，能解决上述背景技术中提出的现有的调节螺杆成型设备，工作人员直接将金属杆放置螺纹切割设备上进行加工，不方便对金属杆进行限位，从而影响螺纹成型加工的一致性，并且切割螺纹产生的碎屑不方便进行收集，四处散落影响工作环境的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：工作台、伺服电机和操作板，

所述工作台的内端开设有放置槽，所述放置槽的内端卡合安装有集屑抽屉，所述集屑抽屉的右端固定安装有拉手，所述集屑抽屉的下端转动安装有转动轮，所述转动轮位于放置槽的内端；

所述伺服电机的输出端固定安装有齿轮盘，所述伺服电机的输出端固定安装有第一螺纹切割筒，所述第一螺纹切割筒的右侧设置有第二螺纹切割筒；

所述操作板的下端固定安装有调节板，所述调节板的内端开设有调节孔，所述操作板的上端设置有限位结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位结构包括开孔、限位环和固定片，所述开孔开设在操作板的内端，便于对操作板的前后距离进行调整，适用于不同的使用情况。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位环卡合安装在开孔的内端，所述固定片的内端固定安装在限位环的外端，可对限位环的大小进行更换，适用于不同粗细的调节螺杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定片的外端与操作板固定安装，稳固牢靠。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的上端固定安装有支撑架，所述伺服电机与支撑架固定安装，支撑架起到较好的支撑和稳固作用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节板固定安装在工作台的后端，所述调节板设置在左右两组支撑架之间，结构简单合理，使用方便。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1.设置有放置槽、集屑抽屉和转动轮，螺纹切割产生的碎屑下落到集屑抽屉的内部，拉到拉手，转动轮带动集屑抽屉从放置槽的内端被抽出，便于收集加工时产生的碎屑，且方便清理和集中。

2.设置有调节板、调节孔、开孔、限位环和固定片，可通过调节板和调节孔调节操作板的前后距离，可通过开孔、限位环和固定片对待加工的金属杆进行限位，提高加工的精度和螺纹一致性。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型正视剖切结构示意图。

其中：1、工作台；2、伺服电机；3、操作板；4、放置槽；5、集屑抽屉；6、转动轮；7、支撑架；8、齿轮盘；9、第一螺纹切割筒；10、第二螺纹切割筒；11、拉手；12、调节板；13、调节孔；14、开孔；15、限位环；16、固定片。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种调节螺杆成型设备，

工作台1的内端开设有放置槽4，放置槽4的内端卡合安装有集屑抽屉5，集屑抽屉5的右端固定安装有拉手11，集屑抽屉5的下端转动安装有转动轮6，转动轮6位于放置槽4的内端，工作台1的上端固定安装有支撑架7，伺服电机2与支撑架7固定安装，支撑架7起到较好的支撑和稳固作用；

伺服电机2的输出端固定安装有齿轮盘8，伺服电机2的输出端固定安装有第一螺纹切割筒9，第一螺纹切割筒9的右侧设置有第二螺纹切割筒10；

操作板3的下端固定安装有调节板12，调节板12的内端开设有调节孔13，操作板3的上端设置有限位结构，限位结构包括开孔14、限位环15和固定片16，开孔14开设在操作板3的内端，便于对操作板3的前后距离进行调整，适用于不同的使用情况，限位环15卡合安装在开孔14的内端，固定片16的内端固定安装在限位环15的外端，可对限位环15的大小进行更换，适用于不同粗细的调节螺杆，固定片16的外端与操作板3固定安装，稳固牢靠，调节板12固定安装在工作台1的后端，调节板12设置在左右两组支撑架7之间，结构简单合理，使用方便。

如图1、图2和图3所示，当使用该调节螺杆成型设备时，在调节板12的内端等距开设有调节孔13，将操作板3与相对位置的调节孔13进行安装，在操作板3的上端安装有限位环15，当进行螺纹切割的时候，将金属杆先穿过限位环15，对每一次的加工过程起到限定作用，确保每一次加工的精度，当需要加工不同粗细的调节螺杆的时候，将限位环15通过固定片16从开孔14上卸下，然后即可更换其他型号大小的限位环15；

如图1、图2和图3所示，当操作板3全部调节合适之后，启动伺服电机2，支撑架7对伺服电机2、齿轮盘8、第一螺纹切割筒9和第二螺纹切割筒10起到稳固支撑的作用，伺服电机2的输出端在转动的时候带动齿轮盘8，两组齿轮盘8进行啮合，分别带动第一螺纹切割筒9和第二螺纹切割筒10进行转动加工；

如图1、图2和图4所示，金属杆切割产生的碎屑掉落到集屑抽屉5的内部，当需要清理集屑抽屉5的时候，向外拉动拉手11，集屑抽屉5在放置槽4的内端向外移动，转动安装在集屑抽屉5下端的转动轮6转动，便于拆卸和安装，结构简单，使用方便，以上便完成该调节螺杆成型设备的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种调节螺杆成型设备，包括：工作台(1)、伺服电机(2)和操作板(3)，其特征在于：

所述工作台(1)的内端开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)的内端卡合安装有集屑抽屉(5)，所述集屑抽屉(5)的右端固定安装有拉手(11)，所述集屑抽屉(5)的下端转动安装有转动轮(6)，所述转动轮(6)位于放置槽(4)的内端；

所述伺服电机(2)的输出端固定安装有齿轮盘(8)，所述伺服电机(2)的输出端固定安装有第一螺纹切割筒(9)，所述第一螺纹切割筒(9)的右侧设置有第二螺纹切割筒(10)；

所述操作板(3)的下端固定安装有调节板(12)，所述调节板(12)的内端开设有调节孔(13)，所述操作板(3)的上端设置有限位结构。

2.根据权利要求1所述的一种调节螺杆成型设备，其特征在于：所述限位结构包括开孔(14)、限位环(15)和固定片(16)，所述开孔(14)开设在操作板(3)的内端。

3.根据权利要求2所述的一种调节螺杆成型设备，其特征在于：所述限位环(15)卡合安装在开孔(14)的内端，所述固定片(16)的内端固定安装在限位环(15)的外端。

4.根据权利要求3所述的一种调节螺杆成型设备，其特征在于：所述固定片(16)的外端与操作板(3)固定安装。

5.根据权利要求3所述的一种调节螺杆成型设备，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定安装有支撑架(7)，所述伺服电机(2)与支撑架(7)固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种调节螺杆成型设备，其特征在于：所述调节板(12)固定安装在工作台(1)的后端，所述调节板(12)设置在左右两组支撑架(7)之间。