CN213888326U - 一种钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，尤其是一种钻孔设备,包括底板，所述底板的顶端中部固定安装有放置板，所述放置板的顶端中部横向开设有移动槽，所述移动槽的内部横向活动安装有丝杆，所述丝杆的右端穿过移动槽槽壁延伸至其外部固定安装有手轮，所述丝杆的左右两侧均螺纹套装有移动块，所述移动块的顶端固定安装有固定板，本实用新型可实现在钻孔的同时对产生的碎屑的清理，避免碎屑影响钻孔的进行，且同时还可向电机壳内输送气流，加速内部气流的流通实现对电机的散热，通过防护壳可对产生的碎屑进行遮挡避免碎屑乱飞，且可对使用者进行防护，避免钻头断裂后飞出伤人，值得推广及使用。

Description

一种钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，尤其涉及一种钻孔设备。

背景技术

五金:传统的五金制品，也称"小五金"。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。

在对五金材料进行加工时需要对其进行钻孔，因此需要用到钻孔设备，现有的钻孔设备在使用时不具备防护结构，使用起来安全性较差，且不能在钻孔过程中对产生的碎屑进行清理，且持续作业下，电机的热量剧增，容易出现过热烧坏的情况，现有的钻孔设备无法对电机进行散热，为此我们提出一种钻孔设备来解决这类问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钻孔设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种钻孔设备，包括底板，所述底板的顶端中部固定安装有放置板，所述放置板的顶端中部横向开设有移动槽，所述移动槽的内部横向活动安装有丝杆，所述丝杆的右端穿过移动槽槽壁延伸至其外部固定安装有手轮，所述丝杆的左右两侧均螺纹套装有移动块，所述移动块的顶端固定安装有固定板，所述底板的顶端固定安装有安装架，所述安装架的顶壁中部固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆底端固定安装有电机壳，所述电机壳的正面及背面的下部均固定安装有连接板，所述连接板的底端横向等距固定安装有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的底端共同固定安装有防护壳，所述防护壳顶端中部开设有活动口，所述电机壳穿过活动口，所述电机壳的内部设有电机，所述电机的输出轴固定安装有钻杆，所述钻杆的外部固定套装有第一齿轮，所述防护壳的顶壁的左右两侧均竖向活动安装有齿轮柱，所述齿轮柱与第一齿轮啮合，所述防护壳的左右两侧的下部均固定安装有活塞缸，所述活塞缸的顶端中部竖向活动安装有往复丝杠，所述防护壳的左右两侧的上部均固定安装有挡板，所述往复丝杠的顶端与挡板的底端活动连接，所述往复丝杠的外侧上部固定套装有第二齿轮，所述第二齿轮穿过防护壳与齿轮柱啮合，所述往复丝杠的外侧套设有与其匹配的滑块，所述滑块的外侧固定安装有推拉架，所述推拉架的底端穿过活塞缸的顶端延伸至其内部固定安装有活塞，所述活塞缸靠近防护壳的一侧的下部设有与其内部连通的抽气管，所述抽气管的内部设有第一单向阀，所述防护壳的左右两侧内壁的下部均固定安装有抽气罩，所述抽气管远离活塞缸的一端与抽气罩连通，所述抽气罩的底壁固定安装有引导块，所述活塞缸的背面下部通过进气管与电机壳的背面连通，所述电机壳的左右两侧均开设有多个气孔，所述进气管的内部设有第二单向阀，所述活塞缸的外侧下部设有与其内部连通的处理管，所述处理管的管口设有管盖，所述管盖的顶端固定安装有竖板，所述竖板的中部横向穿插有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与活塞缸的外侧螺纹连接。

优选的，所述进气管与活塞缸连通的一端设有滤网架，所述滤网架与活塞缸的内壁固定连接，所述滤网架的内部设有滤网。

优选的，所述活塞缸的底壁固定安装有斜坡块，所述斜坡块的顶端靠近处理管的一侧低于其靠近抽气管的一侧。

优选的，所述引导块的顶端为弧形面设置。

优选的，所述进气管具体为可伸缩软管构件。

本实用新型提出的一种钻孔设备，有益效果在于：

1、本实用新型使用时，将五金件材料放在放置板上，转动手轮使其带动丝杆转动使得带动一对移动块相互靠近的运动实现一对固定板的相互靠近运动使得对材料进行固定，随后启动气缸使其气缸杆伸长带动电机壳下降实现防护壳的下降，防护壳与材料顶端接触后停止下降此时电机壳继续下降使得钻杆与材料接触，启动电机使其输出轴转动带动钻杆转动对材料进行钻孔，随着气缸的运动使得钻杆下降对材料进行钻孔，同时钻杆带动第一齿轮沿齿轮柱下降同时带动齿轮柱转动，齿轮柱带动第二齿轮转动实现往复丝杠的转动使得滑块沿其表面上下往复的运动使得带动推拉架及活塞随之运动，当活塞上升时，此时第一单向阀开启，第二单向阀闭合，抽气管将外界的空气通过抽气罩向活塞缸内抽取，气流带动钻孔产生的碎屑随之运动进入到活塞缸内，实现对碎屑的清理；

2、本实用新型当活塞下降时，此时第一单向阀闭合，第二单向阀开启，活塞缸内的气体通过进气管进入电机壳内使得对电机进行散热，随着钻孔的不断进行使得活塞不断的上下运动使得不断的产生的碎屑抽入到活塞缸内同时不断的将活塞缸内的气体向电机壳内输送实现对电机的散热，最终实现了钻孔的同时可对碎屑进行清理且可对电机进行散热；

本实用新型可实现在钻孔的同时对产生的碎屑的清理，避免碎屑影响钻孔的进行，且同时还可向电机壳内输送气流，加速内部气流的流通实现对电机的散热，通过防护壳可对产生的碎屑进行遮挡避免碎屑乱飞，且可对使用者进行防护，避免钻头断裂后飞出伤人，值得推广及使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钻孔设备结构示意图；

图2为本实用新型提出的防护壳后视结构示意图；

图3为本实用新型提出的防护壳俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的图1A处放大结构示意图。

图中：底板1、放置板2、丝杆3、移动块4、固定板5、安装架6、气缸7、电机壳8、连接板9、伸缩杆10、防护壳11、电机12、钻杆13、第一齿轮14、齿轮柱15、活塞缸16、往复丝杠17、第二齿轮18、滑块19、活塞20、管盖21、螺纹杆22、抽气管23、第一单向阀24、抽气罩25、引导块26、进气管27、第二单向阀28、滤网架29、斜坡块30。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种钻孔设备，包括底板1，底板1的顶端中部固定安装有放置板2，放置板2的顶端中部横向开设有移动槽，移动槽的内部横向活动安装有丝杆3，丝杆3的右端穿过移动槽槽壁延伸至其外部固定安装有手轮，丝杆3的左右两侧均螺纹套装有移动块4，丝杆3的左右两侧的螺纹方向相反，移动块4的顶端固定安装有固定板5，底板1的顶端固定安装有安装架6，安装架6的顶壁中部固定安装有气缸7，气缸7的气缸杆底端固定安装有电机壳8，电机壳8的正面及背面的下部均固定安装有连接板9，连接板9的底端横向等距固定安装有多个伸缩杆10，多个伸缩杆10的底端共同固定安装有防护壳11，防护壳11为透明材质所制，使得能透过防护壳11观察内部的钻孔情况，且通过防护壳11可对产生的碎屑进行遮挡避免碎屑乱飞，且可对使用者进行防护，避免钻头断裂后飞出伤人，防护壳11顶端中部开设有活动口，电机壳8穿过活动口，电机壳8的内部设有电机12，电机12的输出轴固定安装有钻杆13，钻杆13的外部固定套装有第一齿轮14，防护壳11的顶壁的左右两侧均竖向活动安装有齿轮柱15，齿轮柱15与第一齿轮14啮合，防护壳11的左右两侧的下部均固定安装有活塞缸16，活塞缸16的顶端中部竖向活动安装有往复丝杠17，防护壳11的左右两侧的上部均固定安装有挡板，往复丝杠17的顶端与挡板的底端活动连接，往复丝杠17的外侧上部固定套装有第二齿轮18，第二齿轮18穿过防护壳11与齿轮柱15啮合，往复丝杠17的外侧套设有与其匹配的滑块19，滑块19的外侧固定安装有推拉架，推拉架的底端穿过活塞缸16的顶端延伸至其内部固定安装有活塞20，活塞缸16靠近防护壳11的一侧的下部设有与其内部连通的抽气管23，抽气管23的内部设有第一单向阀24，防护壳11的左右两侧内壁的下部均固定安装有抽气罩25，抽气管23远离活塞缸16的一端与抽气罩25连通，抽气罩25的底壁固定安装有引导块26，引导块26的顶端为弧形面设置，使得钻孔产生的碎屑可沿引导快26顶端的弧形面向抽气管23内运动，使得便于对碎屑进行收集。

活塞缸16的背面下部通过进气管27与电机壳8的背面连通，进气管27与活塞缸16连通的一端设有滤网架29，滤网架29与活塞缸16的内壁固定连接，滤网架29的内部设有滤网，当活塞20下降时此时第二单向阀28打开，此时内部的气体通过进气管27向电机壳8内运动，通过滤网可防止碎屑随着气流进入到进气管27内，实现对碎屑的过滤。

进气管27具体为可伸缩软管构件，当电机壳8下降时会对进气管27造成影响使其产生一定的形变，进气管27具体为可伸缩软管构件使得其可适应形变。

电机壳8的左右两侧均开设有多个气孔，进气管27的内部设有第二单向阀28，活塞缸16的外侧下部设有与其内部连通的处理管，活塞缸16的底壁固定安装有斜坡块30，斜坡块30的顶端靠近处理管的一侧低于其靠近抽气管23的一侧，通过斜坡块30可将进入到活塞缸16内的碎屑向处理管处汇集，使得便于将碎屑排出。

处理管的管口设有管盖21，管盖21的顶端固定安装有竖板，竖板的中部横向穿插有螺纹杆22，螺纹杆22的一端与活塞缸16的外侧螺纹连接，当需要清理活塞缸16内的碎屑时，将螺纹杆22转动至与活塞缸16分离，随后将管盖21及竖板取下，此时碎屑可通过处理管倒出实现碎屑的清理。

工作原理：使用时，将五金件材料放在放置板2上，转动手轮使其带动丝杆3转动使得带动一对移动块4相互靠近的运动实现一对固定板5的相互靠近运动使得对材料进行固定，随后启动气缸7使其气缸杆伸长带动电机壳8下降实现防护壳11的下降，防护壳11与材料顶端接触后停止下降此时电机壳8继续下降使得钻杆13与材料接触，启动电机12使其输出轴转动带动钻杆13转动对材料进行钻孔，随着气缸7的运动使得钻杆13下降对材料进行钻孔，同时钻杆13带动第一齿轮14沿齿轮柱15下降同时带动齿轮柱15转动，齿轮柱15带动第二齿轮18转动实现往复丝杠17的转动使得滑块19沿其表面上下往复的运动使得带动推拉架及活塞20随之运动，当活塞20上升时，此时第一单向阀24开启，第二单向阀28闭合，抽气管23将外界的空气通过抽气罩25向活塞缸16内抽取，气流带动钻孔产生的碎屑随之运动进入到活塞缸16内，实现对碎屑的清理，当活塞20下降时，此时第一单向阀24闭合，第二单向阀28开启，活塞缸16内的气体通过进气管27进入电机壳8内使得对电机12进行散热，随着钻孔的不断进行使得活塞20不断的上下运动使得不断的产生的碎屑抽入到活塞缸16内同时不断的将活塞缸16内的气体向电机壳8内输送实现对电机12的散热，最终实现了钻孔的同时可对碎屑进行清理且可对电机12进行散热。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钻孔设备,包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端中部固定安装有放置板(2)，所述放置板(2)的顶端中部横向开设有移动槽，所述移动槽的内部横向活动安装有丝杆(3)，所述丝杆(3)的右端穿过移动槽槽壁延伸至其外部固定安装有手轮，所述丝杆(3)的左右两侧均螺纹套装有移动块(4)，所述移动块(4)的顶端固定安装有固定板(5)，所述底板(1)的顶端固定安装有安装架(6)，所述安装架(6)的顶壁中部固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)的气缸杆底端固定安装有电机壳(8)，所述电机壳(8)的正面及背面的下部均固定安装有连接板(9)，所述连接板(9)的底端横向等距固定安装有多个伸缩杆(10)，多个所述伸缩杆(10)的底端共同固定安装有防护壳(11)，所述防护壳(11)顶端中部开设有活动口，所述电机壳(8)穿过活动口，所述电机壳(8)的内部设有电机(12)，所述电机(12)的输出轴固定安装有钻杆(13)，所述钻杆(13)的外部固定套装有第一齿轮(14)，所述防护壳(11)的顶壁的左右两侧均竖向活动安装有齿轮柱(15)，所述齿轮柱(15)与第一齿轮(14)啮合，所述防护壳(11)的左右两侧的下部均固定安装有活塞缸(16)，所述活塞缸(16)的顶端中部竖向活动安装有往复丝杠(17)，所述防护壳(11)的左右两侧的上部均固定安装有挡板，所述往复丝杠(17)的顶端与挡板的底端活动连接，所述往复丝杠(17)的外侧上部固定套装有第二齿轮(18)，所述第二齿轮(18)穿过防护壳(11)与齿轮柱(15)啮合，所述往复丝杠(17)的外侧套设有与其匹配的滑块(19)，所述滑块(19)的外侧固定安装有推拉架，所述推拉架的底端穿过活塞缸(16)的顶端延伸至其内部固定安装有活塞(20)，所述活塞缸(16)靠近防护壳(11)的一侧的下部设有与其内部连通的抽气管(23)，所述抽气管(23)的内部设有第一单向阀(24)，所述防护壳(11)的左右两侧内壁的下部均固定安装有抽气罩(25)，所述抽气管(23)远离活塞缸(16)的一端与抽气罩(25)连通，所述抽气罩(25)的底壁固定安装有引导块(26)，所述活塞缸(16)的背面下部通过进气管(27)与电机壳(8)的背面连通，所述电机壳(8)的左右两侧均开设有多个气孔，所述进气管(27)的内部设有第二单向阀(28)，所述活塞缸(16)的外侧下部设有与其内部连通的处理管，所述处理管的管口设有管盖(21)，所述管盖(21)的顶端固定安装有竖板，所述竖板的中部横向穿插有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的一端与活塞缸(16)的外侧螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的钻孔设备，其特征在于，所述进气管(27)与活塞缸(16)连通的一端设有滤网架(29)，所述滤网架(29)与活塞缸(16)的内壁固定连接，所述滤网架(29)的内部设有滤网。

3.根据权利要求1所述的钻孔设备，其特征在于，所述活塞缸(16)的底壁固定安装有斜坡块(30)，所述斜坡块(30)的顶端靠近处理管的一侧低于其靠近抽气管(23)的一侧。

4.根据权利要求1所述的钻孔设备,其特征在于，所述引导块(26)的顶端为弧形面设置。

5.根据权利要求1所述的钻孔设备,其特征在于，所述进气管(27)具体为可伸缩软管构件。

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