CN213437084U - 一种大规格压铸铝散热器专用压铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大规格压铸铝散热器专用压铸模具，包括设备整体，所述设备整体内腔的中部设置有上模具，所述设备整体内腔的底部固定连接有抗压板，所述抗压板的顶部活动套接有缓冲柱，所述缓冲柱的两侧固定连接有抵板。通过设计的抗压板、缓冲柱、缓冲座、下模具、活动板、减震座等结构之间的配合下，可以对设备进行有效的减震和抗压处理，使得设备在合模过程中的减震和缓冲效果增加，且使得设备的使用寿命提高，有效的解决了设备在使用时，因为合模过程中的冲击力较大和减震效果，极易使得设备损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种大规格压铸铝散热器专用压铸模具。
背景技术
压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。
如市场上现有的铝散热器压铸模具在进行过程中，在上模和下模进行合模作业时，会产生较大的冲击力，因为设备的减震效果较差极易使得设备损坏，导致设备的使用寿命下降的问题，为此我们提出一种大规格压铸铝散热器专用压铸模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大规格压铸铝散热器专用压铸模具，以解决上述背景技术中提出的现有的铝散热器压铸模具在进行过程中，在上模和下模进行合模作业时，会产生较大的冲击力，因为设备的减震效果较差极易使得设备损坏，导致设备的使用寿命下降的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大规格压铸铝散热器专用压铸模具，包括设备整体，所述设备整体内腔的中部设置有上模具，所述设备整体内腔的底部固定连接有抗压板，所述抗压板的顶部活动套接有缓冲柱，所述缓冲柱的两侧固定连接有抵板，所述抵板的一侧固定连接有第一缓冲弹簧，所述缓冲柱的顶部通过第一缓冲弹簧活动套接有缓冲座，所述缓冲座的顶部固定连接有下模具，所述设备整体的底部固定连接有活动板，所述活动板的底部活动套接有减震座，所述活动板的底部开设有空腔，所述减震座的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部活动套接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部通过固定杆固定连接有活动块。
优选的，所述设备整体内腔顶部一侧固定连接有蓄电池箱，所述设备整体内腔的顶部远离蓄电池箱的一侧固定连接有防尘网罩，所述防尘网罩内腔的底部固定连接有散热风扇，所述设备整体的顶部开设有散热口，所述散热口的表面固定连接有防尘机构。
优选的，所述活动板的底部与活动块固定连接，所述固定杆的中部活动插接在活动块的中部。
优选的，所述防尘机构固定连接在散热口的表面，所述防尘机构包括有防尘滤网，所述防尘滤网的拐角处固定连接有固定螺丝。
优选的，所述设备整体的表面固定连接有防护门，所述防护门的一侧固定连接有铰链，所述防护门的中部固定连接有观察窗，所述防护门的一侧固定连接有把手。
优选的，所述把手的表面固定连接有防滑套，所述防滑套的表面开设有防滑纹。
优选的，所述缓冲柱的数量有四个，四个所述缓冲柱均分与下模具和缓冲座的中部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设计的抗压板、缓冲柱、缓冲座、下模具、活动板、减震座等结构之间的配合下，可以对设备进行有效的减震和抗压处理，使得设备在合模过程中的减震和缓冲效果增加，且使得设备的使用寿命提高，有效的解决了设备在使用时，因为合模过程中的冲击力较大和减震效果，极易使得设备损坏的问题。
2、通过设计的蓄电池箱、防尘网罩、散热风扇、散热口、防尘滤网等结构之间的相互配合下，可以对正在使用时的设备进行散热处理，增加了设备对上模具和抗压板的散热效果，有效的解决了设备在使用时因为散热效果较差，导致设备的合模加工时间增加的问题。
附图说明
图1为本实用新型的设备整体主视结构示意图；
图2为本实用新型的缓冲座内部结构示意图；
图3为本实用新型的减震座内部结构示意图；
图4为本实用新型的设备整体表面结构示意图。
图中：1、设备整体；2、上模具；3、把手；4、抗压板；5、缓冲柱；6、缓冲座；7、下模具；8、活动板；9、减震座；10、抵板；11、第一缓冲弹簧；12、空腔；13、固定杆；14、活动块；15、减震弹簧；16、蓄电池箱；17、防尘网罩；18、散热风扇；19、散热口；20、防尘滤网；21、防护门；22、铰链；23、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种大规格压铸铝散热器专用压铸模具，包括设备整体1，设备整体1内腔的中部设置有上模具2，设备整体1内腔的底部固定连接有抗压板4，抗压板4的顶部活动套接有缓冲柱5，缓冲柱5的两侧固定连接有抵板10，抵板10的一侧固定连接有第一缓冲弹簧11，缓冲柱5的顶部通过第一缓冲弹簧11活动套接有缓冲座6，缓冲座6的顶部固定连接有下模具7，设备整体1的底部固定连接有活动板8，活动板8的底部活动套接有减震座9，活动板8的底部开设有空腔12，减震座9的底部固定连接有固定杆13，固定杆13的底部活动套接有减震弹簧15，减震弹簧15的顶部通过固定杆13固定连接有活动块14。
本实施方案中，当设备内部的上模具2和下模具7进行合模作业时，上模具2和下模具7向下挤压，使得缓冲座6通过第一缓冲弹簧11带动抵板10向下挤压，在利用挤压的抵板10对抗压板4内部的缓冲柱5另一侧的抵板10和第一缓冲弹簧11对设备进行抗压和缓冲处理，增加设备的缓冲和防护效果，同时在挤压时对活动板8底部的活动块14向下挤压，然后在通过活动块14带动减震弹簧15进行减震处理，在利用空腔12对减震弹簧15中部的固定杆13进行限位，使得设备减震效果增加，提高了缓冲座6和下模具7的防护效果和使用寿命。
具体的，设备整体1内腔顶部一侧固定连接有蓄电池箱16，设备整体1内腔的顶部远离蓄电池箱16的一侧固定连接有防尘网罩17，防尘网罩17内腔的底部固定连接有散热风扇18，设备整体1的顶部开设有散热口19，散热口19的表面固定连接有防尘机构。
本实施方案中，当设备在工作时，启动散热风扇18，通过蓄电池箱16为散热风扇18提供动力，使得散热风扇18对设备整体1内部进行散热处理，使得热量通过散热口19排出设备整体1的内部，然后在通过防尘网罩17和防尘机构对其进行防尘处理，增加设备的散热效果，提高了设备的加工效率。
具体的，活动板8的底部与活动块14固定连接，固定杆13的中部活动插接在活动块14的中部。
本实施方案中，当设备在使用时，通过活动板8挤压活动块14，使得固定杆13通过活动板8通过开设的空腔12对其进行限位，增加了设备的限位效果。
具体的，防尘机构固定连接在散热口19的表面，防尘机构包括有防尘滤网20，防尘滤网20的拐角处固定连接有固定螺丝。
本实施方案中，当设备在使用时，通过防尘滤网20对散热口19进行防尘，在利用固定螺丝对其进行固定，增加了设备的防尘效果。
具体的，设备整体1的表面固定连接有防护门21，防护门21的一侧固定连接有铰链22，防护门21的中部固定连接有观察窗23，防护门21的一侧固定连接有把手3。
本实施方案中，当设备在使用时，通过拉动把手3带动防护门21，使得防护门21带动把手3的作用下通过铰链22活动，使得把手3打开或者关闭，且当设备加工时，利用观察窗23对设备的工作情况进行观察，增加了设备的使用效果。
具体的，把手3的表面固定连接有防滑套，防滑套的表面开设有防滑纹。
本实施方案中，当设备在使用时，通国防滑套和防滑纹对把手3进行防滑处理，增加设备的防滑效果。
具体的，缓冲柱5的数量有四个，四个缓冲柱5均分与下模具7和缓冲座6的中部。
本实施方案中，当设备在使用时，通过缓冲柱5对缓冲座6和下模具7进行缓冲处理，增加了设备的使用效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种大规格压铸铝散热器专用压铸模具，包括设备整体(1)，其特征在于：所述设备整体(1)内腔的中部设置有上模具(2)，所述设备整体(1)内腔的底部固定连接有抗压板(4)，所述抗压板(4)的顶部活动套接有缓冲柱(5)，所述缓冲柱(5)的两侧固定连接有抵板(10)，所述抵板(10)的一侧固定连接有第一缓冲弹簧(11)，所述缓冲柱(5)的顶部通过第一缓冲弹簧(11)活动套接有缓冲座(6)，所述缓冲座(6)的顶部固定连接有下模具(7)，所述设备整体(1)的底部固定连接有活动板(8)，所述活动板(8)的底部活动套接有减震座(9)，所述活动板(8)的底部开设有空腔(12)，所述减震座(9)的底部固定连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)的底部活动套接有减震弹簧(15)，所述减震弹簧(15)的顶部通过固定杆(13)固定连接有活动块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种大规格压铸铝散热器专用压铸模具，其特征在于：所述设备整体(1)内腔顶部一侧固定连接有蓄电池箱(16)，所述设备整体(1)内腔的顶部远离蓄电池箱(16)的一侧固定连接有防尘网罩(17)，所述防尘网罩(17)内腔的底部固定连接有散热风扇(18)，所述设备整体(1)的顶部开设有散热口(19)，所述散热口(19)的表面固定连接有防尘机构。
3.根据权利要求1所述的一种大规格压铸铝散热器专用压铸模具，其特征在于：所述活动板(8)的底部与活动块(14)固定连接，所述固定杆(13)的中部活动插接在活动块(14)的中部。
4.根据权利要求2所述的一种大规格压铸铝散热器专用压铸模具，其特征在于：所述防尘机构固定连接在散热口(19)的表面，所述防尘机构包括有防尘滤网(20)，所述防尘滤网(20)的拐角处固定连接有固定螺丝。
5.根据权利要求1所述的一种大规格压铸铝散热器专用压铸模具，其特征在于：所述设备整体(1)的表面固定连接有防护门(21)，所述防护门(21)的一侧固定连接有铰链(22)，所述防护门(21)的中部固定连接有观察窗(23)，所述防护门(21)的一侧固定连接有把手(3)。
6.根据权利要求5所述的一种大规格压铸铝散热器专用压铸模具，其特征在于：所述把手(3)的表面固定连接有防滑套，所述防滑套的表面开设有防滑纹。
7.根据权利要求1所述的一种大规格压铸铝散热器专用压铸模具，其特征在于：所述缓冲柱(5)的数量有四个，四个所述缓冲柱(5)均分于下模具(7)和缓冲座(6)的中部。
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| CN202022271086.5U CN213437084U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种大规格压铸铝散热器专用压铸模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023015725A1 (zh) * | 2021-08-13 | 2023-02-16 | 东莞宜安科技股份有限公司 | 一种汽车滤波器铝合金外壳压铸件 |
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2020
- 2020-10-13 CN CN202022271086.5U patent/CN213437084U/zh active Active
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Denomination of utility model: A specialized die-casting mold for large-sized die-casting aluminum radiators Effective date of registration: 20230815 Granted publication date: 20210615 Pledgee: Postal Savings Bank of China Limited Xiamen Tong'an District Sub-branch Pledgor: XIAMEN DINGSONG HARDWARE INDUSTRIAL Co.,Ltd. Registration number: Y2023990000415 |
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