CN215395605U - 一种塑料制品的除尘钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料制品加工领域，尤其涉及一种塑料制品的除尘钻孔装置，包括底板，所述底板上纵向固定有纵向丝杆和多根纵向滑杆，所述纵向丝杆由纵向电机驱动转动，所述纵向丝杆上有与纵向丝杆螺纹连接的滑板，所述纵向滑杆穿过滑板并与滑板滑动连接，所述滑板上设置有环绕滑板设置的固定框，所述固定框上固定有支撑板，所述支撑板上设置有避让孔，所述支撑板、固定框和滑板之间形成负压腔，所述固定框上还固定有与气泵相连的吸管，所述吸管末端设置在前述负压腔内。外界空气通过避让孔进入到负压腔内，塑料粉尘随空气进入到负压腔内，并通过吸管排出收集，不会造成粉尘污染，不会影响操作人员的健康。

Description

一种塑料制品的除尘钻孔装置

【技术领域】

本实用新型涉及塑料制品加工领域，尤其涉及一种塑料制品的除尘钻孔装置。

【背景技术】

塑料制品成型后需要对塑料制品进行钻孔作业，但是塑料制品在钻孔时容易产生塑料粉末，人体吸入后会严重影响人体健康。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种塑料制品的除尘钻孔装置。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种塑料制品的除尘钻孔装置，包括底板，所述底板上纵向固定有纵向丝杆和多根纵向滑杆，所述纵向丝杆由纵向电机驱动转动，所述纵向丝杆上有与纵向丝杆螺纹连接的滑板，所述纵向滑杆穿过滑板并与滑板滑动连接，所述滑板上设置有环绕滑板设置的固定框，所述固定框上固定有支撑板，所述支撑板上设置有避让孔，所述支撑板、固定框和滑板之间形成负压腔，所述固定框上还固定有与气泵相连的吸管，所述吸管末端设置在前述负压腔内，所述底板上端面两侧还竖直固定有立板，两块所述立板之间横向固定有横向丝杆和多根横向滑杆，所述横向丝杆由横向电机驱动转动，所述横向丝杆上有与横向丝杆螺纹连接的滑台，所述横向滑杆穿过滑台并与滑台滑动连接，所述滑台上还竖直固定有升降气缸，所述升降气缸通过活塞杆与安装板固定，所述安装板上固定有钻孔电机，所述钻孔电机输出端固定有钻头，所述安装板下方还设置有密封罩，所述密封罩环绕钻头设置并与钻头滑动连接，所述密封罩上端还固定有多根支撑杆，所述支撑杆穿过安装板并与安装板滑动连接，所述支撑杆顶部均固定有限位块，所述密封罩与安装板之间还固定有多个压缩状态的弹簧。将待钻孔的塑料制品放置在支撑板上，支撑板上的避让孔为塑料制品对应的钻孔位置，由于滑台在横向丝杆上并与横向丝杆螺纹连接，即横向丝杆转动时，滑台在横向丝杆方向上移动，滑台下方固定的钻头相对于塑料制品横向移动，并且由于滑板在纵向丝杆上并与纵向丝杆螺纹连接，纵向丝杆转动时，滑板上方固定的塑料制品可以纵向移动，即塑料制品可以相对钻头纵向移动，通过钻头的横向移动及塑料制品的纵向移动，可以实现将塑料制品上任意位置移动到钻头正下方，将塑料制品上待钻孔位置移动到钻头正下方时，升降气缸启动，升降气缸上活塞杆伸长，安装板下降，高速转动的钻头随安装板下降，密封罩与塑料制品接触后密封罩停止移动，钻头继续下降，钻头与塑料制品接触后，钻头在塑料制品上钻孔，钻孔完成后，升降气缸再次启动，升降气缸上活塞杆缩短，由于弹簧作用，钻头上升，密封罩依旧固定在塑料制品位置，钻头继续上升，密封罩与塑料制品分离，并且通过气泵对负压腔吸气，负压腔内形成负压，并且负压腔通过避让孔与外界连接，塑料制品钻孔时，通过密封罩对钻孔位置密封，可以有效避免粉末飞舞，并且钻孔完成后，由于负压腔内为负压状态，密封罩与塑料制品分离后，外界空气通过避让孔进入到负压腔内，塑料粉尘随空气进入到负压腔内，并通过吸管排出收集，不会造成粉尘污染，不会影响操作人员的健康。

优选的，所述固定框内还设置有凸台，所述支撑板放置在前述凸台上。

本实用新型与现有的技术相比有如下优点：

1.塑料制品钻孔时，通过密封罩对钻孔位置密封，可以有效避免粉末飞舞。

2.密封罩与塑料制品分离后，外界空气通过避让孔进入到负压腔内，塑料粉尘随空气进入到负压腔内，并通过吸管排出收集，不会造成粉尘污染，不会影响操作人员的健康。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2中A-A处剖视图；

图4图3中B处放大图；

图中：1、底板；2、横向丝杆；3、横向滑杆；4、横向电机；5、滑台；6、纵向滑杆；7、纵向丝杆；8、纵向电机；9、滑板；10、固定框；11、支撑板；12、避让孔；13、凸台；14、吸管；15、升降气缸；16、安装板；17、钻孔电机；18、钻头；19、密封罩；20、支撑杆；21、弹簧；22、限位块；23、立板；

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：

如图1至图4所示，本实用新型公开了一种塑料制品的除尘钻孔装置，包括底板1，底板1上纵向固定有纵向丝杆7和多根纵向滑杆 6，纵向丝杆7由纵向电机8驱动转动，纵向丝杆7上有与纵向丝杆 7螺纹连接的滑板9，纵向滑杆6穿过滑板9并与滑板9滑动连接，滑板9上设置有环绕滑板9设置的固定框10，固定框10上固定有支撑板11，支撑板11上设置有避让孔12，支撑板11、固定框10和滑板9之间形成负压腔，固定框10上还固定有与气泵相连的吸管14，吸管14末端设置在负压腔内，底板1上端面两侧还竖直固定有立板 23，两块立板23之间横向固定有横向丝杆2和多根横向滑杆3，横向丝杆2由横向电机4驱动转动，横向丝杆2上有与横向丝杆2螺纹连接的滑台5，横向滑杆3穿过滑台5并与滑台5滑动连接，滑台5 上还竖直固定有升降气缸15，升降气缸15通过活塞杆与安装板16 固定，安装板16上固定有钻孔电机17，钻孔电机17输出端固定有钻头18，安装板16下方还设置有密封罩19，密封罩19环绕钻头18 设置并与钻头18滑动连接，密封罩19上端还固定有多根支撑杆20，支撑杆20穿过安装板16并与安装板16滑动连接，支撑杆20顶部均固定有限位块22，密封罩19与安装板16之间还固定有多个压缩状态的弹簧21。将待钻孔的塑料制品放置在支撑板11上，支撑板11 上的避让孔12为塑料制品对应的钻孔位置，由于滑台5在横向丝杆 2上并与横向丝杆2螺纹连接，即横向丝杆2转动时，滑台5在横向丝杆2方向上移动，滑台5下方固定的钻头18相对于塑料制品横向移动，并且由于滑板9在纵向丝杆7上并与纵向丝杆7螺纹连接，纵向丝杆7转动时，滑板9上方固定的塑料制品可以纵向移动，即塑料制品可以相对钻头18纵向移动，通过钻头18的横向移动及塑料制品的纵向移动，可以实现将塑料制品上任意位置移动到钻头18正下方，将塑料制品上待钻孔位置移动到钻头18正下方时，升降气缸15启动，升降气缸15上活塞杆伸长，安装板16下降，高速转动的钻头18随安装板16下降，密封罩19与塑料制品接触后密封罩19停止移动，钻头18继续下降，钻头18与塑料制品接触后，钻头18在塑料制品上钻孔，钻孔完成后，升降气缸15再次启动，升降气缸15上活塞杆缩短，由于弹簧21作用，钻头18上升，密封罩19依旧固定在塑料制品位置，钻头18继续上升，密封罩19与塑料制品分离，并且通过气泵对负压腔吸气，负压腔内形成负压，并且负压腔通过避让孔12 与外界连接，塑料制品钻孔时，通过密封罩19对钻孔位置密封，可以有效避免粉末飞舞，并且钻孔完成后，由于负压腔内为负压状态，密封罩19与塑料制品分离后，外界空气通过避让孔12进入到负压腔内，塑料粉尘随空气进入到负压腔内，并通过吸管14排出收集，不会造成粉尘污染，不会影响操作人员的健康。

其中，固定框10内还设置有凸台13，支撑板11放置在凸台13 上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种塑料制品的除尘钻孔装置，包括底板，其特征在于：所述底板上纵向固定有纵向丝杆和多根纵向滑杆，所述纵向丝杆由纵向电机驱动转动，所述纵向丝杆上有与纵向丝杆螺纹连接的滑板，所述纵向滑杆穿过滑板并与滑板滑动连接，所述滑板上设置有环绕滑板设置的固定框，所述固定框上固定有支撑板，所述支撑板上设置有避让孔，所述支撑板、固定框和滑板之间形成负压腔，所述固定框上还固定有与气泵相连的吸管，所述吸管末端设置在前述负压腔内，所述底板上端面两侧还竖直固定有立板，两块所述立板之间横向固定有横向丝杆和多根横向滑杆，所述横向丝杆由横向电机驱动转动，所述横向丝杆上有与横向丝杆螺纹连接的滑台，所述横向滑杆穿过滑台并与滑台滑动连接，所述滑台上还竖直固定有升降气缸，所述升降气缸通过活塞杆与安装板固定，所述安装板上固定有钻孔电机，所述钻孔电机输出端固定有钻头，所述安装板下方还设置有密封罩，所述密封罩环绕钻头设置并与钻头滑动连接，所述密封罩上端还固定有多根支撑杆，所述支撑杆穿过安装板并与安装板滑动连接，所述支撑杆顶部均固定有限位块，所述密封罩与安装板之间还固定有多个压缩状态的弹簧。

2.根据权利要求1所述的塑料制品的除尘钻孔装置，其特征在于：所述固定框内还设置有凸台，所述支撑板放置在前述凸台上。

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