CN213887859U - 一种应用于滑动啮合套的冷挤压齿成型模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及啮合套生产技术领域,具体是一种应用于滑动啮合套的冷挤压齿成型模具,包括下模板,所述下模板的顶部四角焊接有定位柱,且定位柱上套接有弹簧,所述弹簧上活动套接有套筒,且套筒的顶部焊接有上模板,所述上模板滑动连接在定位柱上,所述上模板的底部中心处设置有连接头,且连接头的底部圆心处安装有上模具,所述下模板的顶部中心处设置有置件板,且置件板的顶部内侧设有定位块。通过本装置的自由加紧机构,可以任意加紧不同尺寸的工件,只需要更换上模具即可,加紧机构采用杠杆原理。利用气缸带动对工件进行加紧,随后上模具的底部设置有啮合槽和压柱,通过装置驱动机构的带动向下运动,将工件顶部冷挤压成锯齿状。

Description

一种应用于滑动啮合套的冷挤压齿成型模具
技术领域
本实用新型涉及啮合套生产技术领域,具体是一种应用于滑动啮合套的冷挤压齿成型模具。
背景技术
滑动啮合套为变速箱中的重要零部件,单自由度滑动配合套装在花键轴上,其在拔叉的驱动下,轴向滑动并与主动齿轮啮合再传动,在大扭矩传动时,滑动啮合套一般采用端面啮合齿与主动齿轮啮合。目前,市场上滑动啮合套的端面啮合齿通常为直齿结构,随着整车匹配发动机马力的增大,驱动桥承载能力的提升。
现有的滑动啮合套在加工过程中通常采用挤压成型,其中冷挤压可以不破坏材质的内部结构,但是能挤压的过程中,再冲击的一瞬间将会没有锯齿的滑动啮合套带动位移,造成啮合套锯齿偏移。因此,本领域技术人员提供了一种应用于滑动啮合套的冷挤压齿成型模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于滑动啮合套的冷挤压齿成型模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种应用于滑动啮合套的冷挤压齿成型模具,包括下模板,所述下模板的顶部四角焊接有定位柱,且定位柱上套接有弹簧,所述弹簧上活动套接有套筒,且套筒的顶部焊接有上模板,所述上模板滑动连接在定位柱上,所述上模板的底部中心处设置有连接头,且连接头的底部圆心处安装有上模具,所述下模板的顶部中心处设置有置件板,且置件板的顶部内侧设有定位块,所述置件板的顶部后端一侧设有销钉,且销钉上活动连接有夹臂,所述夹臂的一端活动连接有夹头,且夹臂的另一端活动连接有连杆,所述连杆的端部活动连接有拨杆。
作为本实用新型进一步的方案:所述置件板的外侧焊接有基座,且拨杆活动连接在基座上,所述连杆的内侧中心处设有抵块,且抵块的长度是连杆长度的五分之一。
作为本实用新型再进一步的方案:所述拨杆的末端连接有气缸,且气缸的末端通过销接片活动固定在定位块的在壁一侧上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述夹头和置件板内侧阴角之间的距离中心点与上模具的底端圆心处在同一条直线上,且夹头的端部成弧形结构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述上模具的底端呈环绕式等距开设有啮合槽,且上模具的底端中心处设有压柱,所述压柱的长度是啮合槽深度的两倍。
作为本实用新型再进一步的方案:所述弹簧的长度大于上模具的长度加连接头长度之和,且弹簧的直径小于套筒的直径,且套筒的内径大于定位柱的外径。
作为本实用新型再进一步的方案:所述上模板和下模板外接有冷压机,且上模板的顶部中心处个冷压机驱动端固定,所述下模板和冷压机的工作台固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置主要解决工件在挤压锯齿的过程中由于设备向下的力而导致工件位移进一步造成锯齿冷压偏移的缺点,传统的冷挤压齿成型模具通常分为上下两个模具,将工件放置在下模具中,然后通过上模具的向下压力完成锯齿的冷压成型,但是这种方式在进行不同尺寸的,滑动啮合套生产时需要频繁的更换模具什么麻烦,而通过本装置的自由加紧机构,可以任意加紧不同尺寸的工件,只需要更换上模具即可,加紧机构采用杠杆原理。利用气缸带动对工件进行加紧,随后上模具的底部设置有啮合槽和压柱,通过装置驱动机构的带动向下运动,将工件顶部冷挤压成锯齿状。
附图说明
图1为一种应用于滑动啮合套的冷挤压齿成型模具的结构示意图;
图2为一种应用于滑动啮合套的冷挤压齿成型模具中夹紧机构的结构示意图;
图3为一种应用于滑动啮合套的冷挤压齿成型模具中上模具结构示意图。
图中:1、上模板;2、定位柱;3、套筒;4、弹簧;5、下模板;6、置件板;7、上模具;8、连接头;9、定位块;10、拨杆;11、抵块;12、连杆;13、销钉;14、夹笔;15、夹头;16、啮合槽;17、压柱。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中:一种应用于滑动啮合套的冷挤压齿成型模具,包括下模板5,下模板5的顶部四角焊接有定位柱2,且定位柱2上套接有弹簧4,弹簧4上活动套接有套筒3,且套筒3的顶部焊接有上模板1,上模板1滑动连接在定位柱2上,上模板1的底部中心处设置有连接头8,且连接头8的底部圆心处安装有上模具7,下模板5的顶部中心处设置有置件板6,且置件板6的顶部内侧设有定位块9,置件板6的顶部后端一侧设有销钉13,且销钉13上活动连接有夹臂14,夹臂14的一端活动连接有夹头15,且夹臂14的另一端活动连接有连杆12,连杆12的端部活动连接有拨杆10。
在图2中,置件板6的外侧焊接有基座,且拨杆10活动连接在基座上,连杆12的内侧中心处设有抵块11,且抵块11的长度是连杆12长度的五分之一,基座的作用是拨杆10敢提供一个连接点,从而使拨杆10完成杠杆结构,抵块11的作用是一个保护结构,防止连杆12过度挤压定位块9造成断裂。
在图2中,拨杆10的末端连接有气缸,且气缸的末端通过销接片活动固定在定位块9的在壁一侧上,气缸是整个加紧机构的动力来源。
在图2中,夹头15和置件板6内侧阴角之间的距离中心点与上模具7的底端圆心处在同一条直线上,且夹头15的端部成弧形结构,该结构的作用是当上模具7向下运动的过程中,其圆心出正好和夹紧的工件圆心处重叠,使冷挤压的锯齿可以等距均匀正确的排列在工件的顶部。
在图2中,上模具7的底端呈环绕式等距开设有啮合槽16,且上模具7的底端中心处设有压柱17,压柱17的长度是啮合槽16深度的两倍,当上模具7接触到工件并积压时,通过啮合槽16可以在工件顶部开设出凸起的锯齿,压柱17的作用是将工件的圆心处能挤压成一个凹槽。
在图2中,弹簧4的长度大于上模具7的长度加连接头8长度之和,且弹簧4的直径小于套筒3的直径,且套筒3的内径大于定位柱2的外径,当上模板1受到挤压向下运动时,通过套筒3挤压弹簧4,在冷挤压完成后上模板1的动力消失,弹簧4反弹通过套筒3使上模板1复位。
在图2中,上模板1和下模板5外接有冷压机,且上模板1的顶部中心处个冷压机驱动端固定,下模板5和冷压机的工作台固定连接。
本实用新型的工作原理是:使用时将工件放置在置件板6的阴角,随后气缸驱动带动拨杆10运动,拨杆10通过连杆12拉动夹臂14转动,进一步通过夹头15固定工件,随后连接头8在外接冷压机的作用下,向下运动,当上模具7向下运动的过程中,其圆心出正好和夹紧的工件圆心处重叠,使冷挤压的锯齿可以等距均匀正确的排列在工件的顶部,当上模具7接触到工件并积压时,通过啮合槽16可以在工件顶部开设出凸起的锯齿,压柱17的作用是将工件的圆心处能挤压成一个凹槽,当上模板1受到挤压向下运动时,通过套筒3挤压弹簧4,在冷挤压完成后上模板1的动力消失,弹簧4反弹通过套筒3使上模板1复位。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种应用于滑动啮合套的冷挤压齿成型模具,包括下模板(5),其特征在于:所述下模板(5)的顶部四角焊接有定位柱(2),且定位柱(2)上套接有弹簧(4),所述弹簧(4)上活动套接有套筒(3),且套筒(3)的顶部焊接有上模板(1),所述上模板(1)滑动连接在定位柱(2)上,所述上模板(1)的底部中心处设置有连接头(8),且连接头(8)的底部圆心处安装有上模具(7),所述下模板(5)的顶部中心处设置有置件板(6),且置件板(6)的顶部内侧设有定位块(9),所述置件板(6)的顶部后端一侧设有销钉(13),且销钉(13)上活动连接有夹臂(14),所述夹臂(14)的一端活动连接有夹头(15),且夹臂(14)的另一端活动连接有连杆(12),所述连杆(12)的端部活动连接有拨杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于滑动啮合套的冷挤压齿成型模具,其特征在于,所述置件板(6)的外侧焊接有基座,且拨杆(10)活动连接在基座上,所述连杆(12)的内侧中心处设有抵块(11),且抵块(11)的长度是连杆(12)长度的五分之一。
3.根据权利要求1所述的一种应用于滑动啮合套的冷挤压齿成型模具,其特征在于,所述拨杆(10)的末端连接有气缸,且气缸的末端通过销接片活动固定在定位块(9)的在壁一侧上。
4.根据权利要求1所述的一种应用于滑动啮合套的冷挤压齿成型模具,其特征在于,所述夹头(15)和置件板(6)内侧阴角之间的距离中心点与上模具(7)的底端圆心处在同一条直线上,且夹头(15)的端部成弧形结构。
5.根据权利要求1所述的一种应用于滑动啮合套的冷挤压齿成型模具,其特征在于,所述上模具(7)的底端呈环绕式等距开设有啮合槽(16),且上模具(7)的底端中心处设有压柱(17),所述压柱(17)的长度是啮合槽(16)深度的两倍。
6.根据权利要求1所述的一种应用于滑动啮合套的冷挤压齿成型模具,其特征在于,所述弹簧(4)的长度大于上模具(7)的长度加连接头(8)长度之和,且弹簧(4)的直径小于套筒(3)的直径,且套筒(3)的内径大于定位柱(2)的外径。
7.根据权利要求1所述的一种应用于滑动啮合套的冷挤压齿成型模具,其特征在于,所述上模板(1)和下模板(5)外接有冷压机,且上模板(1)的顶部中心处个冷压机驱动端固定,所述下模板(5)和冷压机的工作台固定连接。
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