CN213887697U - 一种电动用轨道双螺杆三辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动用轨道双螺杆三辊，包括底座、伺服电机、电动轮，所述底座的顶部与伺服电机的底部固定连接，所述底座的底部与电动轮的顶部转动连接，所述底座的顶部固定连接有固定板，本实用新型通过定位杆、定位槽、复位弹簧、转动杆和圆形槽的配合使用，当需要移动该装置时，通过向外拉动定位杆，使得定位杆的端部抽离定位槽，然后转动转动杆将定外槽的端部放置在圆形槽内部便可实现对该装置的移动，当移动到需要的位置时，将定位杆抽离圆形槽，再次转动转动杆使得定位杆重新进入定位槽内，完成对滚轮的定位，防止装置移动后装置工作时，装置的再次移动，确保了装置移动后的稳定性，提高了该装置的安全性，提高了工作效率。

Description

一种电动用轨道双螺杆三辊

技术领域

本实用新型涉及双螺杆三辊技术领域，尤其涉及一种电动用轨道双螺杆三辊。

背景技术

双螺杆三辊：上辊在两下辊中央对称位置通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动，为卷制板材提供扭矩，卷板机规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲，产生永久性的塑性变形，卷制成所需要的圆筒、锥筒或它们的一部分，该液压式三辊卷板机缺点是板材端部需借助其它设备进行预弯，该卷板机适用于卷板厚度在50mm以上的大型卷板机，两下辊下部增加了一排固定托辊，缩短两下辊跨距，从而提高卷制工件精度及机器整体性能

传统的双螺杆三辊，它的移动是用行车吊和用铁棍撬的，这种方法不仅费力而且还不安全，有的双螺杆三辊是可以移动的，但是移动后固定需要垫上木块或别的东西，操作较为繁琐，为此我们提出一种电动用轨道双螺杆三辊来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电动用轨道双螺杆三辊。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电动用轨道双螺杆三辊，包括底座、伺服电机、电动轮，所述底座的顶部与伺服电机的底部固定连接，所述底座的底部与电动轮的顶部转动连接，所述底座的顶部固定连接有固定板，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述电动轮的底部转动连接有滑轨，所述伺服电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧壁固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外侧壁套设有皮带，所述皮带的内侧壁套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内侧壁固定连接有第二转轴，所述第一转轴的外侧壁固定连接有第一压辊，所述第二转轴的外侧壁固定连接有第二压辊，所述支撑板的外侧壁转动连接有连接板，所述连接板的顶部贯穿螺纹连接有第一螺纹杆，所述固定板的顶部贯穿固定连接有第二螺纹杆，第一螺纹杆的外侧壁贯穿螺纹连接有第二固定套，所述第二固定套的内侧壁转动连接有第三转轴，所述第三转轴的外侧壁固定连接有第三压辊，所述支撑板的顶部固定连接有第一固定套，所述底座的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧壁转动连接有滚轮，所述滚轮的外侧壁开设有定位机构，所述连接杆的外侧壁固定连接有固定杆。

优选地，所述定位机构包括滚轮外侧壁开设的定位槽，所述定位槽的内侧壁紧密贴合有定位杆，所述定位杆的外侧被套设有复位弹簧，所述复位弹簧的端部固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧壁开设有圆形槽，所述转动杆的外侧壁与固定杆的外侧壁贯穿转动连接，所述定位杆的外侧壁与转动杆贯穿滑动连接。

优选地，所述第一螺纹杆的外径小于连接板的内径，所述第一螺纹杆的外螺纹与连接板的内螺纹相适配，所述第二螺纹杆的外径小于固定板的内径，所述第二螺纹杆的外螺纹与固定板的内螺纹相适配。

优选地，所述第一固定套位对称设置，所述第一固定套的数量为两个。

优选地，所述电动轮的外侧壁设置为“凹”型，所述滑轨设置为“凸”型，所述电动轮与滑轨相适配。

优选地，所述复位弹簧为黄铜材质，所述复位弹簧处于拉伸状态。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过第一转轴、第二转轴、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的配合使用，当该装置工作时通过伺服电机的带动，使得第一转轴转动，进而带动第一皮带轮的转动，由此实现了皮带的转动，进而实现了对第二转轴的带动，从而实现了第一压辊和第二压辊的同时同向同速转动，方便了装置的工作，提高了工作效率。

2、本实用新型通过定位杆、定位槽、复位弹簧、转动杆和圆形槽的配合使用，当需要移动该装置时，通过向外拉动定位杆，使得定位杆的端部抽离定位槽，然后转动转动杆将定外槽的端部放置在圆形槽内部便可实现对该装置的移动，当移动到需要的位置时，将定位杆抽离圆形槽，再次转动转动杆使得定位杆重新进入定位槽内，完成对滚轮的定位，防止装置移动后装置工作时，装置的再次移动，确保了装置移动后的稳定性，提高了该装置的安全性，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电动用轨道双螺杆三辊的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电动用轨道双螺杆三辊的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电动用轨道双螺杆三辊的侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种电动用轨道双螺杆三辊的定位机构结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种电动用轨道双螺杆三辊的皮带传动结构示意图。

图中：1底座、2伺服电机、3电动轮、4固定板、5支撑板、6滑轨、7第一转轴、8第一皮带轮、9皮带、10第二皮带轮、11第二转轴、12第一压辊、13第二压辊、14第三压辊、15第一螺纹杆、16第二螺纹杆、17连接板、18第一固定套、19第二固定套、20连接杆、21滚轮、22定位槽、23固定杆、24转动杆、25定位杆、26圆形槽、27复位弹簧、28第三转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种电动用轨道双螺杆三辊，包括底座1、伺服电机2、电动轮3，底座1的顶部与伺服电机2的底部固定连接，底座1的底部与电动轮3的顶部转动连接，底座1的顶部固定连接有固定板4，底座1的顶部固定连接有支撑板5，电动轮3的底部转动连接有滑轨6，电动轮3的外侧壁设置为“凹”型，滑轨6设置为“凸”型，电动轮3与滑轨6相适配，伺服电机2的输出轴固定连接有第一转轴7，第一转轴7的外侧壁固定连接有第一皮带轮8，第一皮带轮8的外侧壁套设有皮带9，皮带9的内侧壁套设有第二皮带轮10，第二皮带轮10的内侧壁固定连接有第二转轴11，第一转轴7的外侧壁固定连接有第一压辊12，第二转轴11的外侧壁固定连接有第二压辊13，支撑板5的外侧壁转动连接有连接板17，连接板17的顶部贯穿螺纹连接有第一螺纹杆15，固定板4的顶部贯穿固定连接有第二螺纹杆16，第一螺纹杆15的外径小于连接板17的内径，第一螺纹杆15的外螺纹与连接板17的内螺纹相适配，第二螺纹杆16的外径小于固定板4的内径，第二螺纹杆16的外螺纹与固定板4的内螺纹相适配，第一螺纹杆15的外侧壁贯穿螺纹连接有第二固定套19，第二固定套19的内侧壁转动连接有第三转轴28，第三转轴28的外侧壁固定连接有第三压辊14，支撑板5的顶部固定连接有第一固定套18，第一固定套18位对称设置，第一固定套18的数量为两个，底座1的底部固定连接有连接杆20，连接杆20的外侧壁转动连接有滚轮21，通过上述步骤实现了对该装置的整体移动，代替了传统的行车吊和用铁棍撬的方式，提高了工作效率，增加了安全性；

滚轮21的外侧壁开设有定位机构，定位机构包括滚轮21外侧壁开设的定位槽22，定位槽22的内侧壁紧密贴合有定位杆25，定位杆25的外侧被套设有复位弹簧27，复位弹簧27为黄铜材质，复位弹簧27处于拉伸状态，复位弹簧27的端部固定连接有转动杆24，转动杆24的外侧壁开设有圆形槽26，转动杆24的外侧壁与固定杆23的外侧壁贯穿转动连接，定位杆25的外侧壁与转动杆24贯穿滑动连接，连接杆20的外侧壁固定连接有固定杆23，通过上述步骤实现了对滚轮21的固定，防止装置移动到一定位置后再次移动，提高了安全性，方便了对装置的固定，提高了工作效率。

本实用新型中，当使用该装置时，将需要加工的物件通过第一压辊12和第三压辊14之间穿过，这时启动伺服电机2，伺服电机2的转动带动第一转轴7的转动，进而带动第一皮带轮8的转动，第一皮带轮8的转动带动皮带9的转动，进而带动第二皮带轮10和第二转轴11的转动，从而实现第一压辊12和第二压辊13的同时同向同速转动，便可实现对加工物件的加工，当加工完成时，通过转动连接板17便可从左侧取出加工好的物件，在加工时需要调节第三压辊14的高度时，通过转动第一螺纹杆15和第二螺纹杆16便可实现，当需要移动该装置时，首先向外拉动定位杆25使得定位杆25的端部抽离定位槽22内部，然后转动转动杆24，将定位杆25的端部放置在圆形槽26的内部，便可启动电动轮3实现对该装置的整体移动，当移动到需要的位置时向外拉动首先向外拉动定位杆25使得定位杆25的端部抽离圆形槽26的内侧壁，这时转动转动杆24将定位杆25的端部对准定位槽22，定位杆25将会在复位弹簧27的作用下重新进入定位槽22内，完成对滚轮21的定位，防止装置的滑动带来的经济损失和对人员的伤害，提高了装置的安全性，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电动用轨道双螺杆三辊，包括底座(1)、伺服电机(2)、电动轮(3)，其特征在于，所述底座(1)的顶部与伺服电机(2)的底部固定连接，所述底座(1)的底部与电动轮(3)的顶部转动连接，所述底座(1)的顶部固定连接有固定板(4)，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑板(5)，所述电动轮(3)的底部转动连接有滑轨(6)，所述伺服电机(2)的输出轴固定连接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的外侧壁固定连接有第一皮带轮(8)，所述第一皮带轮(8)的外侧壁套设有皮带(9)，所述皮带(9)的内侧壁套设有第二皮带轮(10)，所述第二皮带轮(10)的内侧壁固定连接有第二转轴(11)，所述第一转轴(7)的外侧壁固定连接有第一压辊(12)，所述第二转轴(11)的外侧壁固定连接有第二压辊(13)，所述支撑板(5)的外侧壁转动连接有连接板(17)，所述连接板(17)的顶部贯穿螺纹连接有第一螺纹杆(15)，所述固定板(4)的顶部贯穿固定连接有第二螺纹杆(16)，第一螺纹杆(15)的外侧壁贯穿螺纹连接有第二固定套(19)，所述第二固定套(19)的内侧壁转动连接有第三转轴(28)，所述第三转轴(28)的外侧壁固定连接有第三压辊(14)，所述支撑板(5)的顶部固定连接有第一固定套(18)，所述底座(1)的底部固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)的外侧壁转动连接有滚轮(21)，所述滚轮(21)的外侧壁开设有定位机构，所述连接杆(20)的外侧壁固定连接有固定杆(23)。

2.根据权利要求1所述的一种电动用轨道双螺杆三辊，其特征在于，所述定位机构包括滚轮(21)外侧壁开设的定位槽(22)，所述定位槽(22)的内侧壁紧密贴合有定位杆(25)，所述定位杆(25)的外侧被套设有复位弹簧(27)，所述复位弹簧(27)的端部固定连接有转动杆(24)，所述转动杆(24)的外侧壁开设有圆形槽(26)，所述转动杆(24)的外侧壁与固定杆(23)的外侧壁贯穿转动连接，所述定位杆(25)的外侧壁与转动杆(24)贯穿滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电动用轨道双螺杆三辊，其特征在于，所述第一螺纹杆(15)的外径小于连接板(17)的内径，所述第一螺纹杆(15)的外螺纹与连接板(17)的内螺纹相适配，所述第二螺纹杆(16)的外径小于固定板(4)的内径，所述第二螺纹杆(16)的外螺纹与固定板(4)的内螺纹相适配。

4.根据权利要求1所述的一种电动用轨道双螺杆三辊，其特征在于，所述第一固定套(18)为对称设置，所述第一固定套(18)的数量为两个。

5.根据权利要求1所述的一种电动用轨道双螺杆三辊，其特征在于，所述电动轮(3)的外侧壁设置为“凹”型，所述滑轨(6)设置为“凸”型，所述电动轮(3)与滑轨(6)相适配。

6.根据权利要求2所述的一种电动用轨道双螺杆三辊，其特征在于，所述复位弹簧(27)为黄铜材质，所述复位弹簧(27)处于拉伸状态。

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