CN213874929U - 一种空气弹簧的扭转实验设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空气弹簧的扭转实验设备，涉及空气弹簧技术领域，包括底座、万向轮、机架、下部安装台、上部安装台、固定柱、伸缩柱、螺杆槽、螺杆、伸缩滑槽、伸缩滑块、螺纹滑块、伸缩减速器、伸缩电机、升降台、底部安装台、顶部安装盘、扭转轴、第一带轮、同步带、第二带轮。本实用新型设计方案通过双组离合式驱动盘以及驱动电机的设计使整体扭转试验设备仅需单组电机驱动，降低了能耗，同时整体设备结构简单，传动机构设置于开放式机架上部，便于维护，通过底部可刹车式万向轮的设计方便了整机的移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气弹簧技术领域，尤其是一种空气弹簧的扭转实验设备。
背景技术
现阶段，空气弹簧在汽车及各类工程领域应用广泛，目前空气弹簧的扭转试验设备整体结构复杂，其传动机构普遍设置于机体内部，维护便利性较差，同时目前空气弹簧的扭转试验设备主要多组驱动装置配合驱动，能耗较大，且整机移动便利性较差。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种空气弹簧的扭转实验设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种空气弹簧的扭转实验设备，包括底座、万向轮、机架、下部安装台、上部安装台、固定柱、伸缩柱、螺杆槽、螺杆、伸缩滑槽、伸缩滑块、螺纹滑块、伸缩减速器、伸缩电机、升降台、底部安装台、顶部安装盘、扭转轴、第一带轮、同步带、第二带轮、固定轴、六角转轴、移动盘、电磁吸块、摩擦盘、装配槽、复位弹簧、固定盘、固定盘轴、传动齿轮、驱动齿轮、驱动齿轮轴、驱动减速器、驱动电机，所述万向轮分4组分别刚性安装于底座下端面四角盘位置，所述机架刚性安装于底座上端面，所述下部安装台刚性安装于机架中上部位置，所述上部安装台设置于机架顶部位置，所述固定柱分2组左右对称刚性安装于底座上端面，所述伸缩柱配合安装于固定柱内部中空处，所述螺杆槽设置于伸缩柱内部中空处，所述螺杆安装于螺杆槽内部，所述伸缩滑槽得分2组左右对称设置于固定柱内部中空处内壁，所述伸缩滑块分2组左右对称刚性一体式安装于伸缩柱末端外侧壁，所述伸缩滑块配合安装于伸缩滑槽，所述螺纹滑块刚性安装于螺杆槽末端内壁，所述螺纹滑块配合安装于螺杆，所述螺杆刚性安装于伸缩减速器动力输出端，所述伸缩减速器通过减速器支架固定于伸缩电机壳体，所述伸缩减速器动力输入端刚性连接于伸缩电机动力输出轴，所述伸缩电机刚性安装于固定柱内部中空处底面，所述升降台刚性安装于伸缩柱首端，所述底部安装台设置于升降台上端面，所述顶部安装盘刚性安装于扭转轴下端，所述扭转轴通过轴承配合安装于下部安装台，所述第一带轮刚性安装于扭转轴，所述同步带张紧连接安装于第一带轮和第二带轮之间，所述第二带轮刚性安装于固定轴，所述固定轴通过轴承配合安装于下部安装台位于扭转轴右侧部位置，所述装配槽设置于扭转轴和固定轴上端面中心位置，所述六角转轴分2组左右对称分别配合安装于扭转轴和固定轴内部的装配槽，所述移动盘刚性一体式安装于六角转轴首端，所述电磁吸块刚性安装于移动盘上端面设置的凹槽底面，所述摩擦盘刚性安装于移动盘上端面和固定盘下端面，所述复位弹簧安装于装配槽底面，所述复位弹簧刚性连接安装于装配槽底面和六角转轴末端面，所述固定盘分2组与移动盘上下对称安装，所述固定盘刚性安装于固定盘轴首端，所述固定盘轴末端通过轴承配合安装于上部安装台，所述传动齿轮分2组相互啮合分别刚性安装于2组固定盘轴中部位置，所述左侧传动齿轮与驱动齿轮啮合，所述驱动齿轮刚性安装于驱动齿轮轴，所述驱动齿轮轴刚性安装于驱动减速器动力输出端，所述驱动减速器通过减速器支架固定于驱动电机壳体，所述驱动减速器动力输入端刚性连接于驱动电机动力输出轴，所述驱动电机通过电机支架刚性安装于下部安装台上端面。
上述的一种空气弹簧的扭转实验设备，所述底部安装台和顶部安装盘同轴安装，所述底部安装台和顶部安装盘之间通过连接装置安装空气弹簧。
本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案通过双组离合式驱动盘以及驱动电机的设计使整体扭转试验设备仅需单组电机驱动，降低了能耗，同时整体设备结构简单，传动机构设置于开放式机架上部，便于维护，通过底部可刹车式万向轮的设计方便了整机的移动。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的固定柱内部安装结构示意图；
图3为本实用新型的固定转轴内部安装结构示意图。
图中1.底座，2.万向轮，3.机架，4.下部安装台，5.上部安装台，6.固定柱，7.伸缩柱，8.螺杆槽，9.螺杆，10.伸缩滑槽，11.伸缩滑块，12.螺纹滑块，13.伸缩减速器，14.伸缩电机，15.升降台，16.底部安装台，17.顶部安装盘，18.扭转轴，19.第一带轮，20.同步带，21.第二带轮，22.固定轴，23.六角转轴，24.移动盘，25.电磁吸块，26.摩擦盘，27.装配槽，28.复位弹簧，29.固定盘，30.固定盘轴，31.传动齿轮，32.驱动齿轮，33.驱动齿轮轴，34.驱动减速器，35.驱动电机。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
一种空气弹簧的扭转实验设备，包括底座1、万向轮2、机架3、下部安装台4、上部安装台5、固定柱6、伸缩柱7、螺杆槽8、螺杆9、伸缩滑槽10、伸缩滑块11、螺纹滑块12、伸缩减速器13、伸缩电机14、升降台15、底部安装台16、顶部安装盘17、扭转轴18、第一带轮19、同步带20、第二带轮21、固定轴22、六角转轴23、移动盘24、电磁吸块25、摩擦盘26、装配槽27、复位弹簧28、固定盘29、固定盘轴30、传动齿轮31、驱动齿轮32、驱动齿轮轴33、驱动减速器34、驱动电机35，所述万向轮2分4组分别刚性安装于底座1下端面四角盘位置，所述机架3刚性安装于底座1上端面，所述下部安装台4刚性安装于机架3中上部位置，所述上部安装台5设置于机架3顶部位置，所述固定柱6分2组左右对称刚性安装于底座1上端面，所述伸缩柱7配合安装于固定柱6内部中空处，所述螺杆槽8设置于伸缩柱7内部中空处，所述螺杆9安装于螺杆槽8内部，所述伸缩滑槽10得分2组左右对称设置于固定柱6内部中空处内壁，所述伸缩滑块11分2组左右对称刚性一体式安装于伸缩柱7末端外侧壁，所述伸缩滑块11配合安装于伸缩滑槽10，所述螺纹滑块12刚性安装于螺杆槽8末端内壁，所述螺纹滑块12配合安装于螺杆9，所述螺杆9刚性安装于伸缩减速器13动力输出端，所述伸缩减速器13通过减速器支架固定于伸缩电机14壳体，所述伸缩减速器13动力输入端刚性连接于伸缩电机14动力输出轴，所述伸缩电机14刚性安装于固定柱6内部中空处底面，所述升降台15刚性安装于伸缩柱7首端，所述底部安装台16设置于升降台15上端面，所述顶部安装盘17刚性安装于扭转轴18下端，所述扭转轴18通过轴承配合安装于下部安装台4，所述第一带轮19刚性安装于扭转轴18，所述同步带20张紧连接安装于第一带轮19和第二带轮21之间，所述第二带轮21刚性安装于固定轴22，所述固定轴22通过轴承配合安装于下部安装台4位于扭转轴18右侧部位置，所述装配槽27设置于扭转轴18和固定轴22上端面中心位置，所述六角转轴23分2组左右对称分别配合安装于扭转轴18和固定轴22内部的装配槽27，所述移动盘24刚性一体式安装于六角转轴23首端，所述电磁吸块25刚性安装于移动盘24上端面设置的凹槽底面，所述摩擦盘26刚性安装于移动盘24上端面和固定盘29下端面，所述复位弹簧28安装于装配槽27底面，所述复位弹簧28刚性连接安装于装配槽27底面和六角转轴23末端面，所述固定盘29分2组与移动盘24上下对称安装，所述固定盘29刚性安装于固定盘轴30首端，所述固定盘轴30末端通过轴承配合安装于上部安装台5，所述传动齿轮31分2组相互啮合分别刚性安装于2组固定盘轴30中部位置，所述左侧传动齿轮31与驱动齿轮32啮合，所述驱动齿轮32刚性安装于驱动齿轮轴33，所述驱动齿轮轴33刚性安装于驱动减速器34动力输出端，所述驱动减速器34通过减速器支架固定于驱动电机35壳体，所述驱动减速器34动力输入端刚性连接于驱动电机35动力输出轴，所述驱动电机35通过电机支架刚性安装于下部安装台4上端面。
详细的，所述底部安装台16和顶部安装盘17同轴安装，所述底部安装台16和顶部安装盘17之间通过连接装置安装空气弹簧。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种空气弹簧的扭转实验设备，包括底座（1）、万向轮（2）、机架（3）、下部安装台（4）、上部安装台（5）、固定柱（6）、伸缩柱（7）、螺杆槽（8）、螺杆（9）、伸缩滑槽（10）、伸缩滑块（11）、螺纹滑块（12）、伸缩减速器（13）、伸缩电机（14）、升降台（15）、底部安装台（16）、顶部安装盘（17）、扭转轴（18）、第一带轮（19）、同步带（20）、第二带轮（21）、固定轴（22）、六角转轴（23）、移动盘（24）、电磁吸块（25）、摩擦盘（26）、装配槽（27）、复位弹簧（28）、固定盘（29）、固定盘轴（30）、传动齿轮（31）、驱动齿轮（32）、驱动齿轮轴（33）、驱动减速器（34）、驱动电机（35），其特征在于：所述万向轮（2）分4组分别刚性安装于底座（1）下端面四角盘位置，所述机架（3）刚性安装于底座（1）上端面，所述下部安装台（4）刚性安装于机架（3）中上部位置，所述上部安装台（5）设置于机架（3）顶部位置，所述固定柱（6）分2组左右对称刚性安装于底座（1）上端面，所述伸缩柱（7）配合安装于固定柱（6）内部中空处，所述螺杆槽（8）设置于伸缩柱（7）内部中空处，所述螺杆（9）安装于螺杆槽（8）内部，所述伸缩滑槽（10）得分2组左右对称设置于固定柱（6）内部中空处内壁，所述伸缩滑块（11）分2组左右对称刚性一体式安装于伸缩柱（7）末端外侧壁，所述伸缩滑块（11）配合安装于伸缩滑槽（10），所述螺纹滑块（12）刚性安装于螺杆槽（8）末端内壁，所述螺纹滑块（12）配合安装于螺杆（9），所述螺杆（9）刚性安装于伸缩减速器（13）动力输出端，所述伸缩减速器（13）通过减速器支架固定于伸缩电机（14）壳体，所述伸缩减速器（13）动力输入端刚性连接于伸缩电机（14）动力输出轴，所述伸缩电机（14）刚性安装于固定柱（6）内部中空处底面，所述升降台（15）刚性安装于伸缩柱（7）首端，所述底部安装台（16）设置于升降台（15）上端面，所述顶部安装盘（17）刚性安装于扭转轴（18）下端，所述扭转轴（18）通过轴承配合安装于下部安装台（4），所述第一带轮（19）刚性安装于扭转轴（18），所述同步带（20）张紧连接安装于第一带轮（19）和第二带轮（21）之间，所述第二带轮（21）刚性安装于固定轴（22），所述固定轴（22）通过轴承配合安装于下部安装台（4）位于扭转轴（18）右侧部位置，所述装配槽（27）设置于扭转轴（18）和固定轴（22）上端面中心位置，所述六角转轴（23）分2组左右对称分别配合安装于扭转轴（18）和固定轴（22）内部的装配槽（27），所述移动盘（24）刚性一体式安装于六角转轴（23）首端，所述电磁吸块（25）刚性安装于移动盘（24）上端面设置的凹槽底面，所述摩擦盘（26）刚性安装于移动盘（24）上端面和固定盘（29）下端面，所述复位弹簧（28）安装于装配槽（27）底面，所述复位弹簧（28）刚性连接安装于装配槽（27）底面和六角转轴（23）末端面，所述固定盘（29）分2组与移动盘（24）上下对称安装，所述固定盘（29）刚性安装于固定盘轴（30）首端，所述固定盘轴（30）末端通过轴承配合安装于上部安装台（5），所述传动齿轮（31）分2组相互啮合分别刚性安装于2组固定盘轴（30）中部位置，所述左侧传动齿轮（31）与驱动齿轮（32）啮合，所述驱动齿轮（32）刚性安装于驱动齿轮轴（33），所述驱动齿轮轴（33）刚性安装于驱动减速器（34）动力输出端，所述驱动减速器（34）通过减速器支架固定于驱动电机（35）壳体，所述驱动减速器（34）动力输入端刚性连接于驱动电机（35）动力输出轴，所述驱动电机（35）通过电机支架刚性安装于下部安装台（4）上端面。
2.根据权利要求1所述的一种空气弹簧的扭转实验设备，其特征在于，所述底部安装台（16）和顶部安装盘（17）同轴安装，所述底部安装台（16）和顶部安装盘（17）之间通过连接装置安装空气弹簧。
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| CN112504671B (zh) * | 2020-11-27 | 2022-03-25 | 北京合信锐风新能源发展有限公司 | 风力发电用动能传递轴强度检测设备 |
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