CN213870303U - 一种切割排污泵 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种切割排污泵，涉及水泵技术领域，包括泵体、设置于泵体上的电机、与电机输出轴同轴连接的叶轮，电机输出轴贯穿叶轮的一端同轴连接有切割柱，切割柱上设有若干切割片，泵体远离电机的一端螺纹连接有贴近切割片的切割环，切割环内设有若干贴近切割片的切割条，相邻两个切割条之间形成有进水口。本申请通过设置切割片，利用切割条使得杂物贴近切割片，将杂物抵接于切割片和切割条之间进行切割，减小切割片和杂物之间的距离，使得杂物切割后的体积减小，从而具有提高切割泵切割效果的优点。

Description

一种切割排污泵

技术领域

本申请涉及水泵技术领域，尤其是涉及一种切割排污泵。

背景技术

目前切割泵属于排污型水泵的一种，相对于常规的水泵，切割泵在结构上其内部安装有一组带切割刀口的叶轮，通过高速旋转的叶轮实现切割效果，可轻松切碎纤维，粪便，树枝等杂物。

相关技术如公告号为CN201739193U公开的一种切割潜水泵，包括电机、设于电机输出轴端的叶轮，所述叶轮下方设有固定刀，所述叶轮外周设有涡壳，所述涡壳下方设有底座，还包括间隙调整装置，所述间隙调整装置包括设于固定刀上的调节螺栓，所述调节螺栓中间设有固定螺栓，所述固定螺栓端部与涡壳连接，所述固定螺栓尾部与底座连接。

上述相关技术中，发明人认为：在切割泵进行切割时，通过固定刀的转动对杂物进行切割，由于固定刀通过旋转与杂物进行接触，对杂物进行切割，使得杂物切割后仍会存在部分杂物体积较大，从而导致切割效果较差。

实用新型内容

为了提高切割泵的切割效果，本申请的目的是提供一种切割排污泵。

本申请提供的一种切割排污泵采用如下的技术方案：

一种切割排污泵，包括泵体、设置于所述泵体上的电机、与电机输出轴同轴连接的叶轮，所述电机输出轴贯穿所述叶轮的一端同轴连接有切割柱，所述切割柱上设有若干切割片，所述泵体远离所述电机的一端螺纹连接有贴近所述切割片的切割环，所述切割环内设有若干贴近所述切割片的切割条，相邻两个所述切割条之间形成有进水口。

通过采用上述技术方案，当切割泵进行切割时，杂物从进水口进入泵体内，电机启动带动叶轮、切割柱转动，以带动多个切割片转动。切割片在转动过程中贴近切割条进行转动，以对进入切割片和切割条之间的杂物进行切割。因此通过设置切割片，利用切割条使得杂物贴近切割片，将杂物抵接于切割片和切割条之间进行切割，减小切割片和杂物之间的距离，使得杂物切割后的体积减小，从而提高切割泵的切割效果。

可选的，所述切割片靠近所述切割条的一侧设有凸刃，所述凸刃贴近所述切割条的上表面，所述凸刃位于所述切割片迎向所述切割条的一侧。

通过采用上述技术方案，当使用切割片对杂物进行切割时，电机启动，带动切割片贴近切割条进行切割，杂物从进水口进入，经过切割条后进入切割片和切割条之间的间隙，旋转的切割片带动凸刃贴近切割条的上表面进行转动，以通过凸刃对杂物进行初步切割，使得凸刃随切割片转动垂直切割于杂物上，从而增大切割片侧壁的锋利度。

可选的，所述切割条的上表面固定连接有朝所述凸刃倾斜的斜刃，所述斜刃远离所述切割条的一侧贴近所述凸刃设置。

通过采用上述技术方案，当切割片对杂物进行切割时，切割片带动凸刃朝切割条转动，以对进入凸刃和切割条之间的杂物进行切割，同时转动的凸刃和切割条上表面的斜刃形成剪刃，以对进入切割片和切割条之间的杂物进行剪切，进一步减小杂物的体积，从而增大切割片对杂物的切割力度。

可选的，所述切割片弯曲设置于所述切割柱上，所述切割片的弯曲方向与所述切割柱的转动方向相同。

通过采用上述技术方案，当切割片对杂物进行切割时，电机带动切割片转动，通过弯曲设置的切割片，以增大切割片于泵体内的占用面积，使得切割片和杂物的接触面积增大。并且切割片弯曲方向与切割柱转动方向相同，使得切割片与杂物相迎，进而使得切割片切割杂物的力度增大，从而达到对杂物进行粉碎切割的效果。

可选的，所述切割片远离所述切割柱的一端贴近所述泵体内侧壁设置。

通过采用上述技术方案，当切割片切割杂物时，切割片远离切割柱的一端贴近泵体内侧壁，减少切割片和泵体内侧壁之间的间隙，增大切割片的切割面积，减少进入泵体内杂质的体积，从而减少切割泵的堵塞。

可选的，所述切割片远离所述凸刃的侧壁上设有切割刃，所述切割刃和所述凸刃位于所述切割片上的同侧。

通过采用上述技术方案，当切割片对杂物进行切割时，电机启动带动切割片转动，杂物经过凸刃、斜刃的剪切后，进入弯曲的切割片之间，切割片上端的切割刃对杂物进一步切割，使得杂物的体积进一步减小，从而达到提高切割泵切割效率的效果。

可选的，相邻两个所述切割片之间固定连接有加固片，所述加固片倾斜设置于相邻两个所述切割片之间。

通过采用上述技术方案，当切割片转动对杂物进行切割时，切割片之间的加固片增大相邻两个切割片之间的稳固性，以增强切割片于切割柱上的牢固性，从而便于对较硬的杂物进行切割。

可选的，所述加固片沿远离所述叶轮的方向呈渐缩状。

通过采用上述技术方案，当切割片对杂物进行切割时，纤维类杂物经过凸刃、斜刃的剪切后，进入弯曲的切割片之间。加固片沿远离叶轮的方向呈渐缩状，使得加固片远离叶轮的一侧形成刃边，以对进入切割片之间的纤维类杂物进行切割，从而提高切割泵对纤维类杂物的切割力度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置切割片，利用切割条使得杂物贴近切割片，将杂物抵接于切割片和切割条之间进行切割，减小切割片和杂物之间的距离，使得杂物切割后的体积减小，从而提高切割泵的切割效果；

通过设置凸刃和斜刃，使得切割片和切割条之间形成剪刃，以对进入切割片和切割条之间的杂物进行剪切，进一步减小杂物的体积，从而提高切割泵切割效率；

通过设置切割刃和加固片，利用加固片增加切割片的牢固性，使得切割刃对较硬的杂物进行切割，从而增大切割片对杂物的切割。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例用于展示切割环内部剖面示意图。

图3是图2中A部分的放大示意图。

附图标记说明：1、泵体；11、电机；12、叶轮；13、切割柱；14、进水口；15、出水口；2、切割片；21、凸刃；22、加固片；23、切割刃；3、切割环；31、切割条；32、斜刃；33、固定柱。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种切割排污泵。

参照图1，一种切割排污泵包括泵体1、安装在泵体1上的电机11，泵体1远离电机11的一端螺纹连接有切割环3，切割环3内侧壁上固定连接有四根切割条31，四根切割条31沿切割环3的轴心延伸，四根切割条31远离切割环3内侧壁的一端固定连接有位于切割环3轴心的固定柱33，相邻两条切割条31之间形成有进水口14。

参照图1，泵体1内电机11输出轴上同轴连接有叶轮12，泵体1与叶轮12相邻的侧壁上开设有出水口15。电机11输出轴贯穿叶轮12的一端同轴连接有切割柱13，切割柱13延伸至切割环3的上方。

参照图1，切割柱13的周向侧壁上固定连接有若干个弯曲的切割片2，若干个切割片2沿切割柱13的周向方向均匀分布且呈螺旋状，切割片2远离切割柱13的一端贴近本体的内侧壁，以增大切割片2于本体内的占用空间，从而增大切割片2与杂物的接触面积。

参照图1，切割片2的弯曲方向与切割柱13的转动方向相同，以使切割片2随切割柱13转动时切割片2于杂物相迎，使得切割片2切割杂物的力度增大。

参照图2和图3，切割片2贴近切割条31设置，切割片2靠近切割条31的侧壁上固定连接有凸刃21，凸刃21的侧壁与切割片2的下表面相齐平，凸刃21位于切割片2迎向切割条31的一侧。切割条31上表面固定连接有朝凸刃21倾斜的的斜刃32，斜刃32贴近凸刃21设置。

参照图2和图3，斜刃32远离切割条31的一侧与凸刃21形成剪刃，凸刃21随切割片2贴近斜刃32于切割环3内转动，将进入切割片2和切割条31之间的杂物进行剪切，以减小杂物的体积，从而提高切割泵的切割效率。

参照图1和图2，相邻两个切割片2的侧壁上固定连接有加固片22，加固片22于相邻两个切割片2之间朝远离切割柱13的方向倾斜设置，且加固片22沿远离叶轮12的方向呈渐缩状。

参照图1和图2，加固片22固定连接于相邻两个切割片2之间加强切割片2的连接稳固性，同时增强切割片2切割杂物的牢固性。且渐缩状的加固片22使得加固片22远离叶轮12的一侧形成刃边，使得进入切割片2之间的杂物受到加固片22刃边的切割，达到加固片22切割杂物的效果。

参照图2，加固片22上方的切割片2侧壁上固定连接有切割刃23，切割刃23的侧壁与切割片2的上表面相齐平，且切割刃23与凸刃21位于切割片2的同一侧，皆与切割柱13的转动方向相同，以对经过加固片22和切割片2切割后的杂物进一步切割，进一步减小杂物的体积，从而减少切割泵的堵塞。

本申请实施例一种切割排污泵的实施原理为：当切割泵进行切割时，电机11启动，带动叶轮12转动，将污水从进水口14吸入后从出水口15排出。叶轮12转动带动切割柱13上的切割片2转动，切割片2转动后切割片2上的凸刃21、切割刃23均转动，进入切割片2和切割条31之间的杂物受到凸刃21和斜刃32形成的剪刃剪切，体积减小后的杂物经过切割片2之间的加固片22刃边再次切割，杂物的体积再次减小后朝出水口15流动，经过切割片2上表面的切割刃23对杂物进一步切割，使得杂物的体积进一步减小，从而提高切割泵的切割效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种切割排污泵，包括泵体（1）、设置于所述泵体（1）上的电机（11）、与电机（11）输出轴同轴连接的叶轮（12），其特征在于：所述电机（11）输出轴贯穿所述叶轮（12）的一端同轴连接有切割柱（13），所述切割柱（13）上设有若干切割片（2），所述泵体（1）远离所述电机（11）的一端螺纹连接有贴近所述切割片（2）的切割环（3），所述切割环（3）内设有若干贴近所述切割片（2）的切割条（31），相邻两个所述切割条（31）之间形成有进水口（14）。

2.根据权利要求1所述的一种切割排污泵，其特征在于：所述切割片（2）靠近所述切割条（31）的一侧设有凸刃（21），所述凸刃（21）贴近所述切割条（31）的上表面，所述凸刃（21）位于所述切割片（2）迎向所述切割条（31）的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种切割排污泵，其特征在于：所述切割条（31）的上表面固定连接有朝所述凸刃（21）倾斜的斜刃（32），所述斜刃（32）远离所述切割条（31）的一侧贴近所述凸刃（21）设置。

4.根据权利要求1所述的一种切割排污泵，其特征在于：所述切割片（2）弯曲设置于所述切割柱（13）上，所述切割片（2）的弯曲方向与所述切割柱（13）的转动方向相同。

5.根据权利要求4所述的一种切割排污泵，其特征在于：所述切割片（2）远离所述切割柱（13）的一端贴近所述泵体（1）内侧壁设置。

6.根据权利要求2所述的一种切割排污泵，其特征在于：所述切割片（2）远离所述凸刃（21）的侧壁上设有切割刃（23），所述切割刃（23）和所述凸刃（21）位于所述切割片（2）上的同侧。

7.根据权利要求1所述的一种切割排污泵，其特征在于：相邻两个所述切割片（2）之间固定连接有加固片（22），所述加固片（22）倾斜设置于相邻两个所述切割片（2）之间。

8.根据权利要求7所述的一种切割排污泵，其特征在于：所述加固片（22）沿远离所述叶轮（12）的方向呈渐缩状。

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