CN212959134U - 一种半开式叶轮多级切割泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割泵技术领域，具体涉及一种半开式叶轮多级切割泵。半开式叶轮多级切割泵，包括一端具有空腔的泵体，泵体另一端设置有输出轴伸入空腔的电机，泵体的空腔内安装有切割机构，所述切割机构包括切割轮、叶轮和泵盖，所述输出轴依次穿过叶轮的轴孔、泵盖和切割轮，叶轮为半开式叶轮，叶轮上有沿圆周排列的圆弧形叶片，叶片在所述叶轮的上表面由圆心一侧向外延伸，叶片在靠近输出轴的一端设置有锯齿或刀刃，泵盖圆形进水口直径和切割轮尺寸相适配，泵盖内侧壁设置有与水流旋转方向相同的螺旋形刀槽，电机的转速在1000转/分以上。能够有效地解决已有技术中的入口易堵塞、切割不彻底、进水效率低的问题。
Description
技术领域：
本实用新型涉及切割泵技术领域，具体涉及一种半开式叶轮多级切割泵。
背景技术：
切割泵又名抽粪泵，是排污型水泵的一种，相较于普通的排污泵，切割泵在结构上有一些不同，机身的底部有一组高强度切割式叶轮，可轻松切碎纤维，粪便，树枝等杂物。目前，现有的叶轮进口带有轴向切割刀这种类型的切割泵，切割刀安装在轴的下端部同轴一起旋转，另在进口的底盖上面安装了一块固定的刀架，固定的刀架上面开了一些孔，该孔的大小对应小于叶轮通道允许通过颗粒直径，这样就保证棉纱、麻绳、碎布条等类似物被切割研磨碎后再进入叶轮流道，而不会堵塞叶轮流道。这些技术方案都存在以下问题和缺点：杂物必须进入刀架的孔内才能利用切割刀和刀架切割研磨，对于一些塑料、树枝等具有特定形状的物品无法进入孔内，造成进水口堆积堵塞；由于泵的进口比较小，导致入口流量不大，势必造成叶轮向吸口方向的轴向力加大，损坏轴承，形成的空载堵转以及旋转刀架和固定刀架的卡转等导致电机烧坏，严重影响使用寿命。
实用新型内容：
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种半开式叶轮多级切割泵，能够有效地解决：已有技术中的入口易堵塞，切割不彻底，进水效率低，为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
半开式叶轮多级切割泵，包括一端具有空腔的泵体，泵体另一端设置有输出轴伸入空腔的电机，所述泵体的空腔内安装有切割机构，所述切割机构包括切割轮、叶轮和泵盖，所述泵盖设置有圆形进水口，泵体的一侧设置有出水口，所述输出轴依次穿过叶轮的轴孔、泵盖和切割轮，其特征在于：所述叶轮为半开式叶轮，叶轮上有沿圆周排列的圆弧形叶片，叶片在所述叶轮的上表面由圆心一侧向外延伸，叶片在靠近输出轴的一端设置有锯齿或刀刃，所述泵盖圆形进水口直径和切割轮尺寸相适配，所述泵盖内侧壁设置有与水流旋转方向相同的螺旋形刀槽，所述电机的转速在1000转/分以上。
进一步地，所述切割轮由2-6个切割刀片组成，所述切割刀片背水面与切割轮旋转方向所在平面呈锐角设置。
进一步地，所述叶片数量为2-10片。
进一步地，所述泵盖与叶轮间隙配合，泵盖与叶轮间隙配合的表面设置有圆弧形切割槽和点状坑。
本实用新型的有益效果是：在入口处切割轮对固体杂物进行切割，将不易切割的强弹性物体和柔性物体利用水流的离心力和流速差，与叶轮、泵盖及切割轮之间相互配合，对其进行切割、剪切使杂物以小块形态流出，避免了缠堵现象的发生，增大了进水量，降低了对叶轮的损伤，同时，切割轮调整了轴向力平衡，能够增加轴承寿命，从而延长泵的使用时间，适于在切割泵领域推广使用。
附图说明：
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型叶轮的示意图。
图中：1、泵体，2、叶轮，3、叶片，4、输出轴，5、泵盖，6、切割轮。
具体实施方式：
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考图1、图2和实施例对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为：
半开式叶轮多级切割泵，包括一端具有空腔的泵体1，泵体1另一端设置有输出轴4伸入空腔的电机，所述泵体1的空腔内安装有切割机构，所述切割机构包括切割轮6、叶轮2和泵盖5，所述泵盖5设置有圆形进水口，泵体1的一侧设置有出水口，所述输出轴4依次穿过叶轮2 的轴孔、泵盖5和切割轮6，其特征在于：所述叶轮2为半开式叶轮，叶轮2上有沿圆周排列的圆弧形叶片3，叶片3在所述叶轮2的上表面由圆心一侧向外延伸，叶片3在靠近输出轴4的一端设置有锯齿或刀刃，所述泵盖5圆形进水口直径和切割轮6尺寸相适配，所述泵盖5内侧壁设置有与水流旋转方向相同的螺旋形刀槽，所述电机的转速在1000 转/分以上。
所述切割轮6由2-6个切割刀片组成，所述切割刀片背水面与切割轮6旋转方向所在平面呈锐角设置。
所述叶片3数量为2-10片。
所述泵盖5与叶轮2间隙配合，泵盖5与叶轮2间隙配合的表面设置有圆弧形切割槽和点状坑。
本实用新型的工作原理与工作过程如下：
如图1和图2所示，需要切割泵工作时接通电源，使转速在1000 转/分及以上的电机驱动输出轴4旋转，输出轴4带动叶轮2和切割轮6转动；叶轮2为半开式叶轮，叶轮2上有沿圆周排列的圆弧形叶片3，叶片3在所述叶轮2的上表面由圆心一侧向外延伸，叶片3在靠近输出轴4的一端设置有锯齿或刀刃，叶片3数量为2-10片；
泵盖5圆形进水口直径和切割轮6尺寸相适配，增大了进水量，使一些塑料、树枝等具有特定形状的杂物可以进入泵盖5内，切割轮 6设置有2-6个切割刀，转动的切割刀对固体杂物进行第一级切割，使具有特定形状的杂物以小块形态进入叶轮2通道内，减少了对于叶轮2的损坏；
如有不易切割的强弹性杂物和柔性杂物未能被第一级切割，和水流一起进入泵盖5内，此时水流已经具有离心力，使部分未被第一级切割的物体钩挂在泵盖5内侧壁的螺旋形刀槽上，刀槽和转动的切割轮6配合或刀槽和叶片3在靠近传输轴的一端的锯齿或刀刃配合形成第二级切割，对杂物进行剪切、撕拉，螺旋形刀槽旋转方向与水流旋转方向相同，为水流进入叶轮2提供更好的通道；
如杂物未钩挂在泵盖内侧的刀槽上，叶轮2上的锯齿或刀刃与切割轮6利用水流的流速差形成第三级切割，对物体进行旋切；
叶轮2与泵盖间隙配合，泵盖与叶轮2间隙配合的表面设置有圆弧形切割槽和点状坑，对一部分杂物在排出前进一步挤压、剪切，使杂物变成零碎或细小颗粒状态，最后随着叶轮2的转动将污水由出水口排出。
Claims (4)
1.一种半开式叶轮多级切割泵，包括一端具有空腔的泵体(1)，泵体(1)另一端设置有输出轴(4)伸入空腔的电机，所述泵体(1)的空腔内安装有切割机构，所述切割机构包括切割轮(6)、叶轮(2)和泵盖(5)，所述泵盖(5)设置有圆形进水口，泵体(1)的一侧设置有出水口，所述输出轴(4)依次穿过叶轮(2)的轴孔、泵盖(5)和切割轮(6)，其特征在于：所述叶轮(2)为半开式叶轮，叶轮(2)上有沿圆周排列的圆弧形叶片(3)，叶片(3)在所述叶轮(2)的上表面由圆心一侧向外延伸，叶片(3)在靠近输出轴(4)的一端设置有锯齿或刀刃，所述泵盖(5)圆形进水口直径和切割轮(6)尺寸相适配，所述泵盖(5)内侧壁设置有与水流旋转方向相同的螺旋形刀槽，所述电机的转速在1000转/分以上。
2.根据权利要求1所述的一种半开式叶轮多级切割泵，其特征在于：所述切割轮(6)由2-6个切割刀片组成，所述切割刀片背水面与切割轮(6)旋转方向所在平面呈锐角设置。
3.根据权利要求1所述的一种半开式叶轮多级切割泵，其特征在于：所述叶片(3)数量为2-10片。
4.根据权利要求1所述的一种半开式叶轮多级切割泵，其特征在于：所述泵盖(5)与叶轮(2)间隙配合，泵盖(5)与叶轮(2)间隙配合的表面设置有圆弧形切割槽和点状坑。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021165487.6U CN212959134U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种半开式叶轮多级切割泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021165487.6U CN212959134U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种半开式叶轮多级切割泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN212959134U true CN212959134U (zh) | 2021-04-13 |
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| CN202021165487.6U Active CN212959134U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种半开式叶轮多级切割泵 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212959134U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114002061A (zh) * | 2021-10-21 | 2022-02-01 | 山东鑫海矿业技术装备股份有限公司 | 基于径向力的涡旋破碎机的叶轮监测方法、设备及介质 |
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2020
- 2020-06-22 CN CN202021165487.6U patent/CN212959134U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114002061A (zh) * | 2021-10-21 | 2022-02-01 | 山东鑫海矿业技术装备股份有限公司 | 基于径向力的涡旋破碎机的叶轮监测方法、设备及介质 |
| CN114002061B (zh) * | 2021-10-21 | 2024-02-20 | 山东鑫海矿业技术装备股份有限公司 | 基于径向力的涡旋破碎机的叶轮监测方法、设备及介质 |
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