CN108019357B - 排污泵无堵塞进水管 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种排污泵无堵塞进水管，包括与所述排污泵进水口连接的进水弯管，沿所述进水弯管流道内壁设有将其分为上、下两分流道的导流筋，所述进水弯管侧边设有能够吸入并切碎污物的圆槽凸起状切割室，所述切割室设有能够配合使用的静刀和动刀、能够将污物吸入切割室的离心式叶片。本发明的排污泵无堵进水管能够稳定大流量进水流态；高效对导流筋进口边上纤维等缠绕污物吸入并进行切割处理；适用于大流量的排污且排污效率高。

Description

排污泵无堵塞进水管
技术领域
本发明涉及排污泵技术领域，特别是一种排污泵无堵塞进水管。
背景技术
在工业生产中，潜污泵结构紧凑、少汽蚀破坏问题、振动噪声小，无污染等优势明显，应用范围越来越大，由原来的单纯地用来输送清水到现在的可以输送各种生活污水、工业废水、建筑工地排水、液状饲料等等，在各行各业中作用明显。但是，排污泵在输送污水时，污水中常常存在各种如棉纱、麻绳、碎布条等纤维和塑料制品，这些杂质一旦堵塞进水口容易导致污水排放不顺畅，严重甚至影响潜污泵的正常工作，造成电机的损毁，降低潜污泵的工作效率及使用寿命。
为了防止纤维在潜污泵工作时发生堵塞，潜污泵的结构得到改进，在潜污泵的进水口处加装防堵或切割装置，可有效防止污水中的杂质堵塞影响工作。经检索，与本发明专利相关的专利有：潜污泵的切割装置(公开号：CN204402963U)公开了一种切割装置包括切割刀座和切割刀体，切割刀座内圈的切割面上设切割槽，切割刀体的外圆上设有切割刀刃，切割刀刃与切割面小间隙配合切割，该发明结构紧凑，但在大流量下的效果不佳；潜污泵的进水结构(公开号：CN204646810U)公开的进水结构包括带有过滤孔的内、外过滤网，内、外过滤网之间形成容纳杂质的容纳腔，能有效防止杂物进入到潜水泵内，并进行清理，对于大流量的冲击下效果不理想；排污泵防护装置(公开号：CN203822606)公开的网体焊接在网格底架上，网体外周由钢丝网格围住，正面设水泵出水口，上方装帆布罩，帆布罩上设有活动口进水结构，该发明节约环保，安全有效，但功能简单；带搅匀切割装置的潜污泵(公开号：CN204532843U)公开的泵轴装有搅匀叶轮，搅匀叶轮上焊接有切割刀片，切割刀片在搅匀叶轮上均布，结构简单，能有效解决泵的缠绕堵塞现象。
发明内容
发明目的：本发明提供了一种排污泵无堵塞进水管，该进水管解决了现有技术中大流量冲击下排污泵效果不好的问题，同时解决了防堵塞功能单一的的问题。
技术方案：本发明的排污泵无堵塞进水管，包括与所述排污泵进水口连接的进水弯管，沿所述进水弯管流道内壁设有将其分为上、下两分流道的导流筋，所述进水弯管侧边设有能够吸入并切碎污物的圆槽凸起状切割室，所述切割室设有能够配合使用的静刀和动刀、能够将污物吸入切割室的离心式叶片。
通过离心式叶片的吸力将污物吸入切割室，静刀和动刀配合使用对污物的有效切割，配合导流筋的作用，能够有效切割污物并稳定大流量下进水流态，从而实现顺利排污。
为实现有效切割污物，所述静刀包括静止的环状平板、开设于所述环状平板周缘的若干弧形通孔；所述动刀包括能够转动且周缘设有若干所述离心式叶片的转动底座，所述转动底座上设有圆形凸台，所述凸台上垂直设有若干分别与弧形通孔相对应的刀片，且所述刀片的刀尖位于凸台边缘处。进水口进入的污物被离心式叶片吸入并固定在静刀的弧形通孔中，配合刀片的转动，将污物切碎。
其中，静刀的弧形通孔设有4-8个，动刀的刀片设有4-8个。
导流筋上堵塞的纤维类等污物进入切割室，离心式叶片转动产生的吸力，使污物通过静刀片时被动刀片切碎，然后污物碎片被离心式叶片甩出切割室重新进入进水弯管内。
为了稳固静刀和动刀的相对位置，所述切割室内还设有依次与环状平板和转动底座套接的转轴，所述转轴由驱动装置驱动并带动转动底座转动，从而带动凸台和刀片转动，实现对静刀通孔中的污物进行切割。
为了进一步保证在大流量下高效切割污物，以所述刀片的刀尖位置为起点，所述刀片与凸台的半径夹角为30°-60°，且若干所述刀片呈旋涡状排布。
其中，所述刀片长度大于圆形凸台半径的一半。
所述静刀中弧形通孔的弧度大于π/2rad。
所述离心式叶片为径向式叶片，其包角为50°-80°，并设有6-8个叶片。
为了更顺畅的将污物输入至切割室，所述导流筋进口为斜边，所述斜边与进水弯管母线所夹角度为45°-75°。
为了方便观察切割室内切污状况，所述切割室还设有由透明材质制成的切割室盖板。
为了保证驱动装置驱动转轴在水中的转动，所述驱动装置为潜水防水电机。
有益效果：1、本发明的排污泵无堵进水管能够稳定大流量进水流态；2、高效对导流筋进口边上纤维等缠绕污物吸入并进行切割处理；3、适用于大流量的排污；4、排污效率高；5、有效吸入污物进入切割室进行切割，避免堵塞；6、功能多样。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中进水弯管的剖面结构示意图；
图3是本发明中切割室的剖面结构示意图。
图4是本发明中切割室的结构示意图；
图5是本发明中切割室的半剖结构示意图；
图6是本发明中动刀和静刀的俯视结构示意图；
图7是本发明中动刀和离心式叶片的俯视结构示意图。
具体实施方式
参见图1至图7，本发明一实施例所述的排污泵无堵塞进水管，包括与排污泵1进水口连接的进水弯管2，沿进水弯管2流道内壁设有将其分为上、下两分流道的导流筋3，导流筋3进口边为斜边，斜边与进水弯管2母线所倾斜角度为70°，进水弯管2侧边设有能够吸入并切碎污物的圆槽凸起状切割室4。
切割室4内设有静刀5、动刀6、转轴8、离心式叶片7、切割室盖板9和电机10，静刀5包括静止的环状平板51、均匀开设于环状平板51周缘的4-8个弧形通孔52，弧形通孔52分布在同一圆形轨迹上；动刀6包括能够转动的转动底座61，转动底座61周缘设有若干离心式叶片7，且上方设有圆形凸台62，并通过轮毂与离心式叶片7连接，圆形凸台62上均匀垂直设有4-8个分别与弧形通孔51相对应的刀片63，刀片63呈旋涡状排布，且刀片63的刀尖位于圆形凸台62边缘处。环状平板和转动底座61依次与转轴8套接，动刀6和静刀5分别以转轴8为中心对称，离心式叶片7和转轴8在电机10的驱动下转动，转轴8同时带动转动底座61和圆形凸台62转动，从而带动刀63片转动。其中，切割室盖板9设为透明的，便于观察切割室4内是否有堵塞现象，电机10为普通潜水泵防水电机。
关于转轴8、静刀5、动刀6和离心式叶片7的结构设置参数如下：
刀片63的刀尖位置为起点，刀片63与圆形凸台62的半径夹角为30°。
刀片63长度大于圆形凸台62半径的一半。
静刀5中弧形通孔52的弧度大于π/2rad。
离心式叶片7为径向式叶片，其包角为50°-80°，并设有6-8个叶片。
本发明的工作步骤如下：
导流筋3上堵塞的纤维类等污物顺着斜边进入切割室4，离心式叶片7转动产生的吸力，使污物通过静刀5时被动刀6切碎，然后污物碎片被离心式叶片7甩出切割室4重新进入进水弯管2内。

Claims (8)

1.一种排污泵无堵塞进水管，其特征在于：包括与所述排污泵（1）进水口连接的进水弯管（2），沿所述进水弯管（2）流道内壁设有将其分为上、下两分流道的导流筋（3），所述进水弯管（2）侧边设有能够吸入并切碎污物的切割室（4），所述切割室（4）设有能够配合使用的静刀（5）和动刀（6）、能够将污物吸入切割室（4）的离心式叶片（7）；
所述静刀（5）包括环状平板（51）、开设于所述环状平板（51）周缘的若干弧形通孔（52）；所述动刀（6）包括周缘设有若干所述离心式叶片（7）的转动底座（61），所述转动底座（61）上端设有圆形凸台（62），所述圆形凸台（62）上垂直设有若干分别与弧形通孔（52）相对应的刀片（63），且所述刀片（63）的刀尖位于圆形凸台（62）边缘处；
所述导流筋（3）进口为斜边，所述斜边与进水弯管（2）母线所夹角度为45°-75°，导流筋（3）进口边堵塞的污物顺着斜边进入切割室（4）内。
2.根据权利要求1所述的排污泵无堵塞进水管，其特征在于：所述切割室（4）内还设有依次与环状平板和转动底座（61）套接的转轴（8），所述转轴（8）由驱动装置驱动并带动转动底座（61）转动。
3.根据权利要求1所述的排污泵无堵塞进水管，其特征在于：以所述刀片（63）的刀尖位置为起点，所述刀片（63）与圆形凸台（62）的半径夹角为30°-60°。
4.根据权利要求3所述的排污泵无堵塞进水管，其特征在于：若干所述刀片（63）呈旋涡状排布。
5.根据权利要求1所述的排污泵无堵塞进水管，其特征在于：所述刀片（63）长度大于圆形凸台（62）半径的一半。
6.根据权利要求1所述的排污泵无堵塞进水管，其特征在于：所述静刀（5）中弧形通孔（52）的弧度大于π/2 rad。
7.根据权利要求1所述的排污泵无堵塞进水管，其特征在于：所述离心式叶片（7）为径向式叶片，其包角为50°-80°，且所述离心式叶片（7）设有6-8个。
8.根据权利要求1所述的排污泵无堵塞进水管，其特征在于：所述切割室（4）还设有由透明材质制成的切割室盖板（9）。
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