CN212360220U - 一种潜污泵上的水力搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及潜污泵技术领域，公开了一种潜污泵上的水力搅拌装置，包括壳体，所述壳体的底部设置有泵体，所述泵体的内部开设有内腔，且泵体上设置有与内腔相连通的排污口，所述内腔的内部设置有叶轮，所述泵体的上端内壁处铰接有转杆，所述转杆的两侧均固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的两侧均设置有一组第一破碎刀片，所述内腔的底端内壁处开设有一组进污口，所述泵体的上端内壁且对应进污口的位置均设置有环形刀刃，所述壳体的内部固定安装有电机。设置的第一破碎刀片和第二破碎刀片分别跟随叶片和搅拌叶进行轴向转动，从而可以对污水中的杂物进行破碎，配合环形刀刃共同作用，有效地避免了泵体的堵塞，排污效果好。

Description

一种潜污泵上的水力搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及潜污泵技术领域，具体是一种潜污泵上的水力搅拌装置。

背景技术

潜污泵指的是潜水式的污水泵，其功能强大，能将污水中长纤维、袋、带、草、布条等物质撕裂、切断，然后顺利排放，特别适合于输送含有坚硬固体、纤维物的液体以及特别脏、粘、滑的液体，现有的潜污泵大多数缺少对污水进行搅拌的功能，而且当吸入的长纤维、草和布等杂物过长时，可能会造成泵体的堵塞，从而会影响其排污的效果，有待进一步地改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种潜污泵上的水力搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种潜污泵上的水力搅拌装置，包括壳体，所述壳体的底部设置有泵体，所述泵体的内部开设有内腔，且泵体上设置有与内腔相连通的排污口，所述内腔的内部设置有叶轮，所述泵体的上端内壁处铰接有转杆，所述转杆的两侧均固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的两侧均设置有一组第一破碎刀片，所述内腔的底端内壁处开设有一组进污口，所述泵体的上端内壁且对应进污口的位置均设置有环形刀刃，所述壳体的内部固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端与叶轮固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述叶轮包括轮盘、圆柱和叶片，所述轮盘、圆柱和叶片一体成型，所述轮盘的上端与转轴的一端固定连接，所述圆柱设置于轮盘底部的中间位置，所述叶片以圆柱为轴心均匀分布在轮盘的底部，且叶片的两侧均设置有一组第二破碎刀片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转杆的一端延伸至内腔的内部，且转杆的一端与圆柱的底部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：第一破碎刀片和第二破碎刀片均为圆弧状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的内部且靠近转轴外侧的位置设置有油室，且壳体的上端固定连接有吊环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排污口处通过法兰盘固定连接有排水弯头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置的转杆和搅拌叶整体跟随叶轮进行转动，以此来对泵体的喇叭口处的污水进行搅拌，使得杂物悬浮，以便排污的进行。

2、设置的第一破碎刀片和第二破碎刀片分别跟随叶片和搅拌叶进行轴向转动，从而可以对污水中的杂物进行破碎，当长纤维、草和布条等杂物进入泵体时，由于叶片和搅拌叶同时进行轴向转动，从而可以对长纤维、草和布条等杂物进行拉扯，使得长纤维、草和布条等杂物被进污口处的环形刀刃截断，以便更好地进行破碎，防止泵体被堵塞，排污效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中A的放大图；

图3为本实用新型中叶轮的底部结构示意图。

图中：1、壳体；2、泵体；3、电机；4、转轴；5、油室；6、内腔；7、叶轮；8、排污口；9、排水弯头；10、进污口；11、环形刀刃；12、转杆；13、搅拌叶；14、第一破碎刀片；71、轮盘；72、圆柱；73、叶片；74、第二破碎刀片。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种潜污泵上的水力搅拌装置，包括壳体1，壳体1的底部设置有泵体2，泵体2的内部开设有内腔6，且泵体2上设置有与内腔6相连通的排污口8，内腔6的内部设置有叶轮7，泵体2的上端内壁处铰接有转杆12，转杆12的两侧均固定连接有搅拌叶13，搅拌叶13的两侧均设置有一组第一破碎刀片14，内腔6的底端内壁处开设有一组进污口10，泵体2的上端内壁且对应进污口10的位置均设置有环形刀刃11，壳体1的内部固定安装有电机3，电机3的输出端通过联轴器固定连接有转轴4，转轴4的一端与叶轮7固定连接。

在图1和3中：叶轮7包括轮盘71、圆柱72和叶片73，轮盘71、圆柱72和叶片73一体成型，轮盘71的上端与转轴4的一端固定连接，圆柱72设置于轮盘71底部的中间位置，叶片73以圆柱72为轴心均匀分布在轮盘71的底部，且叶片73的两侧均设置有一组第二破碎刀片74。

通过采用上述方案，在控制叶轮7进行转动的过程中，污水被吸入内腔6，并随后经排污口8排出，此时，第二破碎刀片74跟随叶片73进行轴向转动，以此来对进入内腔6的杂物进行破碎，以免造成泵体2的堵塞。

在图1和3中：转杆12的一端延伸至内腔6的内部，且转杆12的一端与圆柱72的底部固定连接。

通过采用上述方案，从而可以通过圆柱72的转动来带动转杆12和搅拌叶13整体进行转动，以此来对泵体2的喇叭口处的污水进行搅拌，使得杂物悬浮，以便排污的进行。

在图1和3中：第一破碎刀片14和第二破碎刀片74均为圆弧状。

通过采用上述方案，从而可以防止杂物在破碎过程中钩连在第一破碎刀片14和第二破碎刀片74上，以免造成堵塞，并且可以防止杂物缠绕在搅拌叶13上。

在图1中：壳体1的内部且靠近转轴4外侧的位置设置有油室5，且壳体1的上端固定连接有吊环。

通过采用上述方案，设置的油室5可以对转轴4进行润滑，以便对转轴4进行保养，设置的吊环可以方便将装置整体放入污水中。

在图1中：排污口8处通过法兰盘固定连接有排水弯头9。

通过采用上述方案，从而可以方便将排污口8与外界排污管道相连通。

本实用新型的工作原理是：在排污的过程中，通过控制电机3的工作来带动转轴4进行转动，以此来带动叶轮7进行旋转，从而将污水经进污口10吸入内腔6中，并经排污口8进行排出，此时，转杆12和搅拌叶13整体跟随叶轮7进行转动，以此来对泵体2的喇叭口处的污水进行搅拌，使得杂物悬浮，以便排污的进行，与此同时，设置的第一破碎刀片14和第二破碎刀片74分别跟随叶片73和搅拌叶13进行轴向转动，从而可以对污水中的杂物进行破碎，当长纤维、草和布条等杂物进入泵体2时，由于叶片73和搅拌叶13同时进行轴向转动，从而可以对长纤维、草和布条等杂物进行拉扯，使得长纤维、草和布条等杂物被进污口10处的环形刀刃11截断，以便更好地进行破碎，防止了泵体2被堵塞，排污效果好。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种潜污泵上的水力搅拌装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的底部设置有泵体(2)，所述泵体(2)的内部开设有内腔(6)，且泵体(2)上设置有与内腔(6)相连通的排污口(8)，所述内腔(6)的内部设置有叶轮(7)，所述泵体(2)的上端内壁处铰接有转杆(12)，所述转杆(12)的两侧均固定连接有搅拌叶(13)，所述搅拌叶(13)的两侧均设置有一组第一破碎刀片(14)，所述内腔(6)的底端内壁处开设有一组进污口(10)，所述泵体(2)的上端内壁且对应进污口(10)的位置均设置有环形刀刃(11)，所述壳体(1)的内部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的一端与叶轮(7)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种潜污泵上的水力搅拌装置，其特征在于，所述叶轮(7)包括轮盘(71)、圆柱(72)和叶片(73)，所述轮盘(71)、圆柱(72)和叶片(73)一体成型，所述轮盘(71)的上端与转轴(4)的一端固定连接，所述圆柱(72)设置于轮盘(71)底部的中间位置，所述叶片(73)以圆柱(72)为轴心均匀分布在轮盘(71)的底部，且叶片(73)的两侧均设置有一组第二破碎刀片(74)。

3.根据权利要求2所述的一种潜污泵上的水力搅拌装置，其特征在于，所述转杆(12)的一端延伸至内腔(6)的内部，且转杆(12)的一端与圆柱(72)的底部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种潜污泵上的水力搅拌装置，其特征在于，第一破碎刀片(14)和第二破碎刀片(74)均为圆弧状。

5.根据权利要求1所述的一种潜污泵上的水力搅拌装置，其特征在于，所述壳体(1)的内部且靠近转轴(4)外侧的位置设置有油室(5)，且壳体(1)的上端固定连接有吊环。

6.根据权利要求1所述的一种潜污泵上的水力搅拌装置，其特征在于，所述排污口(8)处通过法兰盘固定连接有排水弯头(9)。

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