CN113357158A - 破碎分离型污水泵 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种破碎分离型污水泵，包括具有出口流道以及对称设置的上侧入口流道和下侧入口流道的污水泵外壳、分别位于上侧入口流道和下侧入口流道内的圆柱破碎器、以及沿水流方向依次设置于污水泵外壳内的左梯形破碎回收器、右梯形破碎回收器、叶轮破碎器和叶轮，其中上侧入口流道和下侧入口流道由污水泵外壳相隔，且相互独立；上侧入口流道和下侧入口流道均为渐缩锥形流道。本发明在污水排放过程中可实现杂物与污水有效分离、同时实现杂物收集排出。

Description

破碎分离型污水泵
技术领域
本发明涉及一种单向阀，尤其涉及一种破碎分离型污水泵。
背景技术
污水泵在日常生活以及工业污水排放等领域使用广泛。但污水泵在输送污水过程中经常被污水中所夹杂的塑料袋、绳索等杂物缠绕住旋转轴，严重时导致旋转轴停转，从而影响排放，同时污水中的颗粒物撞击叶片导致叶片磨损严重，颗粒在污水排放过程中也有可能导致流道堵塞。
但目前现在技术中污水泵大多会设置叶轮，利用叶轮破碎杂物，搅碎后的杂物随着污水一同排出，但长时间使用后，当叶轮磨损，破碎力减弱，无法完成搅碎杂物时，杂物会堵住流道，影响排污；即现有技术中无法实现杂物和污水的有效分离，工作效率低下，损失能耗大。
因此，亟待解决上述问题。
发明内容
发明目的：本发明的目的是提供一种在污水排放过程中可实现杂物与污水有效分离、同时实现杂物收集排出的破碎分离型污水泵。
技术方案：为实现以上目的，本发明公开了一种破碎分离型污水泵，包括具有出口流道以及对称设置的上侧入口流道和下侧入口流道的污水泵外壳、分别位于上侧入口流道内和下侧入口流道内的圆柱破碎器以及沿水流方向依次设置于污水泵外壳内的左梯形破碎回收器、右梯形破碎回收器、叶轮破碎器和叶轮，其中上侧入口流道和下侧入口流道由污水泵外壳相隔，且相互独立；上侧入口流道和下侧入口流道均为渐缩锥形流道。
其中，所述污水泵外壳包括沿水流方向依次设置的渐缩锥形外壳、渐扩锥形外壳、大弧形外壳、等径过渡外壳、小弧形外壳和等径出口外壳，其中渐缩锥形外壳内设有用于分隔上侧入口流道和下侧入口流道的分隔外壳。
优选的，所述左梯形破碎回收器位于渐缩锥形外壳内，右梯形破碎回收器位于渐扩锥形外壳内，所述叶轮位于小弧形外壳内。
再者，所述叶轮破碎器包括均布有破碎叶片的叶轮本体、与叶轮本体中心轴相连接用于外接电机驱动叶轮本体转动的第三驱动轴，叶轮破碎器的旋转方向为顺时针。
进一步，所述叶轮破碎器位于大弧形外壳内，大弧形外壳的内壁上均布有固定破碎刀，固定破碎刀的设置方向与破碎叶片的旋转方向相反。
优选的，所述圆柱破碎器包括圆柱本体、均布于圆柱本体上的若干组纤维条以及与圆柱本体相连用于外接电机驱动圆柱本体转动的第一驱动轴，圆柱破碎器的旋转方向从入口处看为逆时针旋转。
再者，所述左梯形破碎回收器和右梯形破碎回收器均包括梯形腔体、与梯形腔体同轴设置用于外接电机驱动梯形腔体转动的第二驱动轴以及穿设在梯形腔体上用于抓取杂物并运输至梯形腔体内的抓取传动组件；所述抓取传动组件包括位于梯形腔体内且外接电机的主动轮、位于梯形腔体外的从动轮、绕设在主动轮和从动轮上的传动带以及通过伸缩组件均布于传动带上的抓取刺，其中伸缩组件包括位于传动带内侧的固定杆和一端与固定杆相连、另一端与抓取刺相连的伸缩臂。
进一步，所述叶轮上均布有若干个叶片，叶轮的中心轴处连接有用于外接电机驱动叶轮转动的第四驱动轴，叶轮的旋转方向为顺时针。
优选的，所述叶轮破碎器的转速和叶轮的转速相同。
再者，所述左梯形破碎回收器和右梯形破碎回收器的转速相同，且左梯形破碎回收器和右梯形破碎回收器的转速与圆柱破碎器的转速之比为2：1。
有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下显著优点：
(1)、本发明采用圆柱破碎器加装纤维条，相较于金属叶片重量更轻，同时旋转时能更好的破碎塑料袋、绳索等杂物，提高其破碎能力；
(2)、本发明采用梯型破碎回收器，在破碎同时通过抓取刺可抓取塑料袋、绳索等杂物，并且通过传送带的转动将其送至腔内，当抓取刺转至腔内时抓取刺缩回传动带内侧，杂物自然掉落，实现污水中杂物的分离回收，减少杂物对于污水泵旋转轴的缠绕以及流道堵塞；
(3)、本发明利用回收器机械臂可便捷更换梯型破碎回收器的内腔件，及时将腔内杂物送至外部清除；
(4)、本发明采用叶轮破碎器与其壁面固定破碎刀联合运作，其中固定破碎刀的安置方向与叶轮破碎器旋转方向相反，可利用其相对作用更好的破碎污水中的固体颗粒，减小其对叶轮的撞击以及对于流道的堵塞。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中抓取传动组件的结构示意图；
图3为本发明中伸缩组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
如图1所示，本发明一种破碎分离型污水泵，包括污水泵外壳4、圆柱破碎器5、左梯形破碎回收器6、右梯形破碎回收器7、叶轮破碎器8和叶轮9。
本发明污水泵外壳4包括渐缩锥形外壳401、渐扩锥形外壳402、大弧形外壳403、等径过渡外壳404、小弧形外壳405、等径出口外壳406和分隔外壳407，其中分隔外壳407将渐缩锥形外壳401的入口分隔成上侧入口流道2和下侧入口流道3，其中上侧入口流道2和下侧入口流道3由污水泵外壳4相隔，且相互独立，且污水泵外壳有良好的隔音效果；上侧入口流道2和下侧入口流道3均为渐缩锥形流道。等径出口外壳406形成出口流道1，渐缩锥形外壳401、渐扩锥形外壳402、大弧形外壳403、等径过渡外壳404、小弧形外壳405和等径出口外壳406沿水流方向依次设置。
圆柱破碎器5分别位于上侧入口流道2和下侧入口流道3内，圆柱破碎器5包括圆柱本体501、若干组纤维条502和第一驱动轴503，若干组纤维条502均布于圆柱本体501上，优选的可设置5组纤维条，每一组设置2根纤维条，每一组内的纤维条关于第一驱动轴对称设置，同时纤维条强度高，破碎污水中塑料袋以及绳索等杂物能力强，且安置长度从左往右呈递减趋势；第一驱动轴503与圆柱本体501相连，第一驱动轴503伸出污水泵外壳与外接电机相连，电机启动，带动第一驱动轴503转动，同时带动圆柱本体转动，圆柱破碎器的旋转方向沿水流方向看为逆时针，即从入口处看为逆时针；当圆柱本体在转动的过程中，安装在圆柱本体上的纤维条开始破碎污水中的塑料袋和绳索等杂物，将其从大体积杂物破碎为小体积杂物，用于破碎上侧入口流道2和下侧入口流道3内杂物。本发明采用圆柱破碎器加装纤维条，相较于金属叶片重量更轻，同时旋转时能更好的破碎塑料袋、绳索等杂物，提高其破碎能力。
如图2和图3所示，左梯形破碎回收器6位于渐缩锥形外壳401内，右梯形破碎回收器7位于渐扩锥形外壳402内，左梯形破碎回收器6和右梯形破碎回收器7包括梯形腔体601、第二驱动轴602、抓取传动组件和更换接口609，其中第二驱动轴602与梯形腔体601同轴设置用于外接电机驱动梯形腔体601转动，抓取传动组件穿设在梯形腔体601上用于抓取杂物并运输至梯形腔体601内。抓取传动组件共设置3层，每层2个抓取传动组件关于第二驱动轴对称设置。抓取传动组件包括主动轮603、从动轮604、传动带605、抓取刺606和伸缩组件，主动轮603位于梯形腔体内，主动轮603上外接有电机，传动带605绕设在主动轮和从动轮上，传动带的运转方向为向梯形腔体内部传动，抓取刺606通过伸缩组件均布于传动带上，且可随着传动带运动，抓取刺安置位置从传动方向看与传动带成夹角45°，抓取刺抓取能力强，硬度高；伸缩组件包括固定杆607和伸缩臂608，固定杆607位于传动带内侧，伸缩臂608的一端与固定杆相连，一端与抓取刺相连；当传动带绕着主动轮和从动轮运转时，位于梯形箱体外的传动轮上的抓取刺在运转过程中抓取污水中的杂物，随着皮带运转，抓取有杂物的抓取刺运转至梯形腔体内，伸缩臂缩回带动抓取刺缩回传动带内侧，缩回过程中，抓取刺上的杂物落入梯形腔体内，当梯形腔体内杂物积聚满后，梯形腔体内还设有可拆卸的内腔件，将回收器机械臂10插入更换接口609上，将左梯形破碎回收器或右梯形破碎回收器的内腔件拆卸下进行更换，其中回收器机械臂10硬度高，操作灵活，用于更换旧的梯型破碎回收器；本发明利用回收器机械臂可便捷更换梯型破碎回收器的内腔件，及时将腔内杂物送至外部清除。左梯形破碎回收器6和右梯形破碎回收器7的结构相同，转速相同，且左梯形破碎回收器6和右梯形破碎回收器7的转速与圆柱破碎器5的转速之比为2：1。本发明采用梯型破碎回收器，在破碎同时通过抓取刺可抓取塑料袋、绳索等杂物，并且通过传送带的转动将其送至腔内，当抓取刺转至腔内时抓取刺缩回传动带内侧，杂物自然掉落，实现污水中杂物的分离回收，减少杂物对于污水泵旋转轴的缠绕以及流道堵塞。
叶轮破碎器8位于大弧形外壳405内，大弧形外壳405的内壁上均布有固定破碎刀804，固定破碎刀804的设置方向与破碎叶片801的旋转方向相反。叶轮破碎器8包括均布有破碎叶片801的叶轮本体802、与叶轮本体中心轴相连接用于外接电机驱动叶轮本体转动的第三驱动轴803，破碎叶片的数量为5片，环绕叶轮本体一周设置；叶轮破碎器8的旋转方向为顺时针。叶轮9位于小弧形外壳405内，叶轮9上均布有若干个叶片901，叶片901共安置五片，环绕叶轮一周；叶轮的中心轴处连接有用于外接电机驱动叶轮转动的第四驱动轴902，叶轮9的旋转方向为顺时针，叶轮破碎器8的转速和叶轮9的转速相同，破碎叶片801选用高强度材料。本发明采用叶轮破碎器与其壁面固定破碎刀联合运作，其中固定破碎刀的安置方向与叶轮破碎器旋转方向相反，可利用其相对作用更好的破碎污水中的固体颗粒，减小其对叶轮的撞击以及对于流道的堵塞。
本发明的工作过程如下：
第一驱动轴在外接电机带动下逆时针转动，位于下侧入口流道内的圆柱破碎器开始逆时针转动，安装于圆柱破碎器上的纤维条开始破碎污水中的塑料袋、绳索等杂物，将其从大物件向小物件破碎；与其对称的上侧入口流道内的圆柱破碎器同时开始逆时针转动，破碎杂物；
随即污水流经左梯型破碎回收器，第二驱动轴在电机的带动下逆时针旋转，同时传动带在主动轮的带动下运转，传动带上的抓取刺开始随着传动带向左梯型破碎回收器的梯形腔体的内腔传动，污水中被破碎的塑料袋、绳索等杂物被抓取刺抓取，随着抓取刺传动，当抓取刺随着传动带传至腔内时，抓取刺在伸缩臂的带动下缩回传动带内侧，杂物掉落并回收至梯形腔体内，当腔内回收满时可通过回收器机械臂将其去除，清楚内部杂物，右梯型破碎回收器工作机理与左梯型破碎回收器相同；均可实现杂物破碎分离，减少其对转动轴的缠绕以及对于流道的堵塞。
然后污水流经叶轮破碎器，叶轮破碎器在第三驱动轴的带动下开始逆时针旋转，污水泵外壳两侧壁面加装与叶轮破碎器的破碎叶片反方向的固定破碎刀，利用其相对作用增强其对于污水中颗粒物以及残留塑料袋、绳索等杂物的破碎能力，此过程将污水中颗粒物以及残留塑料袋、绳索等杂物的破碎，减少其对于叶轮的碰撞以及对于流道的堵塞，提高效率。

Claims (10)

1.一种破碎分离型污水泵，其特征在于：包括具有出口流道(1)以及对称设置的上侧入口流道(2)和下侧入口流道(3)的污水泵外壳(4)、分别位于上侧入口流道和下侧入口流道内的圆柱破碎器(5)、以及沿水流方向依次设置于污水泵外壳内的左梯形破碎回收器(6)、右梯形破碎回收器(7)、叶轮破碎器(8)和叶轮(9)，其中上侧入口流道(2)和下侧入口流道(3)由污水泵外壳(4)相隔，且相互独立；上侧入口流道(2)和下侧入口流道(3)均为渐缩锥形流道。
2.根据权利要求1所述的破碎分离型污水泵，其特征在于：所述污水泵外壳(4)包括沿水流方向依次设置的渐缩锥形外壳(401)、渐扩锥形外壳(402)、大弧形外壳(403)、等径过渡外壳(404)、小弧形外壳(405)和等径出口外壳(406)，其中渐缩锥形外壳(401)内设有用于分隔上侧入口流道和下侧入口流道的分隔外壳(407)。
3.根据权利要求2所述的破碎分离型污水泵，其特征在于：所述左梯形破碎回收器(6)位于渐缩锥形外壳(401)内，右梯形破碎回收器(7)位于渐扩锥形外壳(402)内，所述叶轮(9)位于小弧形外壳(405)内。
4.根据权利要求2所述的破碎分离型污水泵，其特征在于：所述叶轮破碎器(8)包括均布有破碎叶片(801)的叶轮本体(802)、与叶轮本体中心轴相连接用于外接电机驱动叶轮本体转动的第三驱动轴(803)，叶轮破碎器(8)的旋转方向为顺时针。
5.根据权利要求4所述的破碎分离型污水泵，其特征在于：所述叶轮破碎器(8)位于大弧形外壳(405)内，大弧形外壳(405)的内壁上均布有固定破碎刀(804)，固定破碎刀(804)的设置方向与破碎叶片(801)的旋转方向相反。
6.根据权利要求1所述的破碎分离型污水泵，其特征在于：所述圆柱破碎器(5)包括圆柱本体(501)、均布于圆柱本体上的若干组纤维条(502)以及与圆柱本体相连用于外接电机驱动圆柱本体转动的第一驱动轴(503)，圆柱破碎器的旋转方向从入口处看为逆时针旋转。
7.根据权利要求1所述的破碎分离型污水泵，其特征在于：所述左梯形破碎回收器(6)和右梯形破碎回收器(7)均包括梯形腔体(601)、与梯形腔体同轴设置用于外接电机驱动梯形腔体转动的第二驱动轴(602)以及穿设在梯形腔体上用于抓取杂物并运输至梯形腔体内的抓取传动组件；所述抓取传动组件包括位于梯形腔体内且外接电机的主动轮(603)、位于梯形腔体外的从动轮(604)、绕设在主动轮和从动轮上的传动带(605)以及通过伸缩组件均布于传动带上的抓取刺(606)，其中伸缩组件包括位于传动带内侧的固定杆(607)和一端与固定杆相连、另一端与抓取刺相连的伸缩臂(608)。
8.根据权利要求1所述的破碎分离型污水泵，其特征在于：所述叶轮(9)上均布有若干个叶片(901)，叶轮的中心轴处连接有用于外接电机驱动叶轮转动的第四驱动轴(902)，叶轮(9)的旋转方向为顺时针。
9.根据权利要求1所述的破碎分离型污水泵，其特征在于：所述叶轮破碎器(8)的转速和叶轮(9)的转速相同。
10.根据权利要求1所述的破碎分离型污水泵，其特征在于：所述左梯形破碎回收器(6)和右梯形破碎回收器(7)的转速相同，且左梯形破碎回收器(6)和右梯形破碎回收器(7)的转速与圆柱破碎器(5)的转速之比为2：1。
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