CN108533502A - 带切割的排污泵无堵进水弯管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了带切割的排污泵无堵进水弯管,包括进水弯管主体、切割室、静刀装置、动刀装置、转轴和电机,所述切割室安装于进水弯管主体的一侧,所述电机固定于切割室,所述电机与转轴固定连接并能带动转轴转动,所述静刀装置套装于转轴外并与切割室固定连接,所述动刀装置套装于转轴外并与转轴固定连接,所述静刀装置与动刀装置配合。由此,通过静刀装置与动刀装置的配合,可将进入进水弯管主体内的污物切碎,可防止弯管被污物堵塞。能稳定大流量进水流态,可实现大流量进水而不会堵塞管道,可达到很好的排堵效果。
Description
技术领域
本发明涉及排污泵技术领域,特别涉及一种带切割的排污泵无堵进水弯管。
背景技术
随着科学技术的发展,泵输送固态物质的应用领域日益扩大,污水中常常存在各种如棉纱、麻绳、碎布条、泥浆纸浆等纤维和塑料制品,这些杂质一旦堵塞进水口容易导致污水排放不顺畅,严重甚至影响潜污泵的正常工作,造成电机的损毁,降低潜污泵的工作效率及使用寿命。
为了防止污物在排污泵工作时发生堵塞,排污泵的结构得到改进,在潜污泵的进水口处加装防堵或切割装置,可有效防止污水中的杂质堵塞影响工作。经检索,与本发明专利相关的专利有:排污泵防护装置(公开号:CN203822606)公开的网体焊接在网格底架上,网体外周由钢丝网格围住,正面设水泵出水口,上方装帆布罩,帆布罩上设有活动口进水结构,该发明节约环保,安全有效,但功能简单;潜污泵的进水结构(公开号:CN204646810U)公开的进水结构包括带有过滤孔的内、外过滤网,内、外过滤网之间形成容纳杂质的容纳腔,能有效防止杂物进入到潜水泵内,并进行清理,对于大流量的冲击下效果不理想;潜污泵的切割装置(公开号:CN204402963U)公开了一种切割装置包括切割刀座和切割刀体,切割刀座内圈的切割面上设切割槽,切割刀体的外圆上设有切割刀刃,切割刀刃与切割面小间隙配合切割,该发明结构紧凑,但在大流量下的效果不佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在大流量下能更好稳定流态且能达到防堵塞效果的排污泵进水弯管装置。
根据本发明的一个方面,提供了带切割的排污泵无堵进水弯管,包括进水弯管主体、切割室、静刀装置、动刀装置、转轴和电机,所述切割室安装于进水弯管主体的一侧,所述电机固定于切割室,所述电机与转轴固定连接并能带动转轴转动,所述静刀装置套装于转轴外并与切割室固定连接,所述动刀装置套装于转轴外并与转轴固定连接,所述静刀装置与动刀装置配合。由此,通过静刀装置与动刀装置的配合,可将进入进水弯管主体内的污物切碎,可防止弯管被污物堵塞。
在一些实施方式中,所述静刀装置为板状结构,所述静刀装置的外边缘与切割室的内壁配合,所述静刀装置设有多个静刀通孔,多个所述静刀通孔以转轴轴心为中心呈环形分布。
在一些实施方式中,所述静刀通孔设置为8~12个,所述静刀通孔的直径为静刀通孔到转轴轴心距离的1/8~1/4。
在一些实施方式中,所述动刀装置包括固定轴套、轴流叶片和刀片,所述固定轴套套装于转轴外并与转轴固定连接,与固定轴套固定连接,所述刀片设置于轴流叶片的出口边并与静刀装置配合。由此,轴套转动可带动轴流叶片和刀片一同转动,轴流叶片转动则可将污水及污水中的污物吸入到切割室内,而
在一些实施方式中,所述轴流叶片设置为3~5个并均匀环绕于固定轴套外,所述刀片与轴流叶片一一对应。
在一些实施方式中,带切割的排污泵无堵进水弯管还包括挡板,所述挡板与静刀装置固定连接,所述挡板与切割室侧壁之间形成排污通道。
在一些实施方式中,所述切割室包括筒体和盖板,所述筒体的一端与进水弯管主体固定连接,所述筒体的另一端与盖板固定连接,所述盖板设置可容纳电机的容置腔,所述电机固定于容置腔内。
在一些实施方式中,带切割的排污泵无堵进水弯管还包括导流筋,所述导流筋固定于进水弯管主体内并与切割室相对。
在一些实施方式中,所述导流筋的进口边向切割室方向倾斜,所述进口边相对于进水弯管主体内壁母线的倾斜角为50~80度。
本发明的有益效果是:电机带动动刀装置转动可将污水及污水中的大块污物或纤维吸入到切割室,而动刀装置与静刀装置配合则可将水中的大块污物或纤维切碎,再由挡板与切割室侧壁之间的排污通道排出切割室。导流筋则可将水中的大块污物或纤维导流到切割室内。能稳定大流量进水流态,可实现大流量进水而不会堵塞管道,可达到很好的排堵效果。
附图说明
图1为本发明一实施方式的带切割的排污泵无堵进水弯管的安装结构示意图;
图2为图1所示的带切割的排污泵无堵进水弯管的俯视结构示意图;
图3为图2所示的带切割的排污泵无堵进水弯管的A部放大图;
图4为图2所示的带切割的排污泵无堵进水弯管的静刀装置的结构示意图;
图5为图2所示的带切割的排污泵无堵进水弯管的动刀装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对发明作进一步详细的说明。
图1~图5示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的带切割的排污泵无堵进水弯管。
参照图1~图5,本发明的带切割的排污泵无堵进水弯管安装在水泵10的进水口一端,用于将进入水泵10的大块污物和纤维切碎,防止污物和纤维堵塞和缠绕进水管和水泵。带切割的排污泵无堵进水弯管包括进水弯管主体1、切割室2、静刀装置3、动刀装置4、转轴5、电机6、挡板7和导流筋9。
切割室2安装于进水弯管主体1的一侧,切割室2为圆槽凸起状,切割室2与进水弯管主体1内连通。导流筋9固定于进水弯管主体1内并与切割室2相对。导流筋9将进水弯管主体1分隔为上下两个分流道。导流筋9的进口边向切割室方向倾斜,进口边相对于进水弯管主体1内壁母线的倾斜角为50~80度,最佳倾斜角为70度。
电机6固定于切割室2,电机6与转轴5固定连接并能带动转轴转动。静刀装置3套装于转轴5外并与切割室2固定连接,动刀装置4套装于转轴5外并与转轴5固定连接,静刀装置3与动刀装置4配合。
静刀装置3为板状结构,静刀装置3的外边缘与切割室2的内壁配合并与切割室2内壁固定连接。静刀装置3设有多个静刀通孔31,多个静刀通孔31以转轴5轴心为中心呈环形分布。
静刀通孔31设置为8~12个,静刀通孔31的直径为静刀通孔31到转轴5轴心距离的1/8~1/4。
动刀装置4包括固定轴套41、轴流叶片42和刀片43,固定轴套41套装于转轴5外并与转轴5固定连接,与固定轴套41固定连接,刀片43设置于轴流叶片42的出口边。
轴流叶片42设置为3~5个并均匀环绕于固定轴套41外,刀片43与轴流叶片42一一对应。刀片43的刀锋与静刀通孔31相对。
动刀装置4的外径D不大于静刀装置距中心的最外点,且外径D可按如下设计:
其中,q—切割室进口流量,q=0.8Q,其中Q为进水弯管进口流量,单位m3/h;
K—设计相似系数,其中K一般取350~415。
动刀装置4的轮毂比即外径D与轮毂dh之比的可取范围为0.4~0.6。1、动刀(6)轴流式叶片外缘处叶栅稠密度为:
其中,l—叶片外缘弦长,单位mm;
t—相邻两叶片沿周向间的间距,单位mm;
z—叶片数。
切割室2包括筒体21和盖板22,筒体21的一端与进水弯管主体1固定连接,筒体21的另一端与盖板22固定连接,盖板22设置可容纳电机6的容置腔23,电机6固定于容置腔23内,可大大节约空间。切割室2的盖板22设为透明的,便于观察切割室2内工作状态,排除切割室内长期使用可能会发生的堵塞问题。
挡板7与静刀装置3固定连接,挡板7与切割室2侧壁之间形成排污通道8,静刀装置3与盖板22之间设有集污腔23,排污通道8与集污腔23连通。
使用时,挡板7对进入进水弯管主体1的水流进行分割,分割成上下两条流体通道,水中的大块污物及纤维被挡板7阻挡并沿进口边滑移到切割室2内。同时,电机6带动动刀装置4转动,使动刀装置4上的轴流叶片42转动将水及吸入到切割室2内。轴流叶片42出口边的刀片43高速转动对污物和纤维进行切割,同时刀片43与静刀通孔31配合可将即将进入静刀通孔31的污物纤维切碎,确保污物纤维不会堵塞静刀通孔31。水流及切碎的污物穿过静刀通孔31进入到集污腔23内,后从集污腔23一侧的排污通道8排出,重新进入进水弯管主体1内。整个装置结构设计简单合理,切割排堵效果好,可适应大流量进水流态。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于发明的保护范围。
Claims (9)
1.带切割的排污泵无堵进水弯管,其特征在于:包括进水弯管主体(1)、切割室(2)、静刀装置(3)、动刀装置(4)、转轴(5)和电机(6),所述切割室(2)安装于进水弯管主体(1)的一侧,所述电机(6)固定于切割室(2),所述电机(6)与转轴(5)固定连接并能带动转轴转动,所述静刀装置(3)套装于转轴(5)外并与切割室(2)固定连接,所述动刀装置(4)套装于转轴(5)外并与转轴(5)固定连接,所述静刀装置(3)与动刀装置(4)配合。
2.根据权利要求1所述的带切割的排污泵无堵进水弯管,其特征在于:所述静刀装置(3)为板状结构,所述静刀装置(3)的外边缘与切割室(2)的内壁配合,所述静刀装置(3)设有多个静刀通孔(31),多个所述静刀通孔(31)以转轴(5)轴心为中心呈环形分布。
3.根据权利要求2所述的带切割的排污泵无堵进水弯管,其特征在于:所述静刀通孔(31)设置为8~12个,所述静刀通孔(31)的直径为静刀通孔(31)到转轴(5)轴心距离的1/8~1/4。
4.根据权利要求1、2或3所述的带切割的排污泵无堵进水弯管,其特征在于:所述动刀装置(4)包括固定轴套(41)、轴流叶片(42)和刀片(43),所述固定轴套(41)套装于转轴(5)外并与转轴(5)固定连接,与固定轴套(41)固定连接,所述刀片(43)设置于轴流叶片(42)的出口边并与静刀装置(3)配合。
5.根据权利要求4所述的带切割的排污泵无堵进水弯管,其特征在于:所述轴流叶片(42)设置为3~5个并均匀环绕于固定轴套(41)外,所述刀片(43)与轴流叶片(42)一一对应。
6.根据权利要求1、2或3所述的带切割的排污泵无堵进水弯管,其特征在于:还包括挡板(7),所述挡板(7)与静刀装置(3)固定连接,所述挡板(7)与切割室(2)侧壁之间形成排污通道(8)。
7.根据权利要求1所述的带切割的排污泵无堵进水弯管,其特征在于:所述切割室(2)包括筒体(21)和盖板(22),所述筒体(21)的一端与进水弯管主体(1)固定连接,所述筒体(21)的另一端与盖板(22)固定连接,所述盖板(22)设置可容纳电机(6)的容置腔(23),所述电机(6)固定于容置腔(23)内。
8.根据权利要求1所述的带切割的排污泵无堵进水弯管,其特征在于:还包括导流筋(9),所述导流筋(9)固定于进水弯管主体(1)内并与切割室(2)相对。
9.根据权利要求8所述的带切割的排污泵无堵进水弯管,其特征在于:所述导流筋(9)的进口边向切割室方向倾斜,所述进口边相对于进水弯管主体(1)内壁母线的倾斜角为50~80度。
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