CN205036593U - 高效无阻塞污水切割泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效无阻塞污水切割泵，包括泵体，所述泵体内设有泵轴、刀盘和叶轮，其特征在于叶轮的叶片安装面中心设有凸形导流锥体，所述凸形导流锥体外周设有弧形曲面，所述弧形曲面是由凸形导流锥体上端逐渐向叶片安装面外端呈弧形过渡，以利于将吸入到叶轮中的水沿着凸形导流锥体导流，所述涡旋叶片下端和内侧与凸形导流锥体固定连接，所述两条涡旋叶片的涡旋形状是由对应泵体进水口位置的涡旋弧面和垂直于轴线的螺旋弧面圆滑过渡而成，所述涡旋弧面是由叶片安装面端逐渐沿轴向并偏离轴线方向呈涡旋形向外对称倾斜，具有结构简单、操作方便、切割效率高、增加液体入口流速、提高水泵效率、使用可靠等优点。

Description

高效无阻塞污水切割泵

技术领域

本实用新型工程泵技术领域，具体地说是一种高效无阻塞污水切割泵。

背景技术

目前，市场上的切割泵刀片通常是在叶轮上焊接硬质合金，或者在叶轮下部装铰刀一样的刀片，排水效率低，切割功能也很差，漂浮物多一点很快就会堵塞，轻者排水量锐减，重者叶轮堵死而烧毁水泵电机。

经检索，中国专利CN202418022、CN203420898、CN202991516、CN104100534、CN204532950虽然解决了堵塞和切割功能差的技术问题，但为了满足切割和无堵塞的功能，致使现有的切割泵排水量还达不到排水泵的排水量。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、切割效率高、增加液体入口流速、提高水泵效率、使用可靠的高效无阻塞污水切割泵。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高效无阻塞污水切割泵，包括泵体，所述泵体内设有泵轴、刀盘和叶轮，其特征在于叶轮的叶片安装面中心设有凸形导流锥体，所述凸形导流锥体外周设有弧形曲面，所述弧形曲面是由凸形导流锥体上端逐渐向叶片安装面外端呈弧形过渡，以利于将吸入到叶轮中的水沿着凸形导流锥体导流，涡旋叶片下端和内侧与凸形导流锥体固定连接，两条涡旋叶片的涡旋形状是由对应泵体进水口位置的涡旋弧面和垂直于轴线的螺旋弧面圆滑过渡而成，所述涡旋弧面是由叶片安装面端逐渐沿轴向并偏离轴线方向呈涡旋形向外对称倾斜，以使两条涡旋叶片的涡旋弧面对应泵体进水口的形状形成喇叭形，以利于增加泵大进水口的液体入口吸入量，并通过凸形导流锥体外周的弧形曲面降低泵体进水口导流的阻力，进而提高水泵的工作效率，同时，涡旋叶片的螺旋弧面平行于轴线，以利于对入水进行提速，提高水泵的扬程。

本实用新型可在所述两条涡旋叶片的涡旋弧面上端面设有导流切割刀板，所述导流切割刀板与涡旋弧面的斜度和曲度一致，所述导流切割刀板上端设有主刀刃，侧面设有副刀刃，所述刀盘进水口内壁径向设有一腭垂式的平刀，所述平刀的外端设有刀刃，所述平刀的刀刃与主刀刃剪切配合，通过叶轮旋转，带动涡旋叶片上端的导流切面上的主刀刃与刀刃相切而形成剪切以及副刀刃的再次对液体中夹杂的长条物质切割，并随后经涡旋叶片导流出。

本实用新型可在所述刀盘内壁沿轴向设有涡旋刀刃，所述涡旋刀刃与涡旋叶片外端滑动连接，以达到进一步对剪切的长条物质进行强力剪切，显著提高了切割效果，使性能更加稳定。

本实用新型所述刀盘与泵体螺纹连接，以达到方便调整主刀刃与平刀刃间隙的作用。

本实用新型由于采用上述结构，具有结构简单、操作方便、切割效率高、增加液体入口流速、提高水泵效率、使用可靠等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是图2中A-A的剖视图。

图4是本实用新型中叶轮的主视图。

图5是图4的左视图。

图6是图4的俯视图。

图7是本实用新型叶轮的立体图。

图8是本实用新型刀盘的结构示意图。

附图标记：泵体1泵轴2、刀盘3和叶轮4涡旋叶片5连接盘6凸形导流锥体7弧形曲面8涡旋弧面9螺旋弧面10导流切割刀板11主刀刃12副刀刃13平刀14涡旋刀刃15进水口16排水口17。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步说明：

如附图1所示，一种高效无阻塞污水切割泵，包括泵体1，所述泵体1内设有泵轴2、刀盘3和叶轮4，所述叶轮4的叶片安装面上圆周阵列设有两条涡旋叶片5，所述泵轴2前端经连接盘6与叶轮4固定连接，后端与动力源相连接，所述泵体1中心设有进水口16，侧壁设有排水口17，所述泵体1的进水口端设有刀盘3，其特征在于叶轮4的叶片安装面中心设有凸形导流锥体7，所述凸形导流锥体7外周设有弧形曲面8，所述弧形曲面8是由凸形导流锥体上端逐渐向叶片安装面外端呈弧形过渡，以利于将吸入到叶轮4中的水顺应水的离心力方向沿着凸形导流锥体7导流，达到阻力小，流速高的作用，涡旋叶片5下端和内侧与凸形导流锥体7固定连接，两条涡旋叶片5的涡旋形状是由对应泵体进水口位置的涡旋弧面9和垂直于轴线的螺旋弧面10圆滑过渡而成，所述涡旋弧面9是由叶片安装面端逐渐沿轴向并偏离轴线方向呈涡旋形向外对称倾斜，以使两条涡旋叶片的涡旋弧面对应泵体进水口的形状形成喇叭形，以利于增加泵大进水口的液体入口吸入量，并通过凸形导流锥体外周的弧形曲面降低泵体进水口导流的阻力，进而提高水泵的工作效率，同时，所述螺旋弧面平行于轴线，以利于对入水进行提速，提高水泵的扬程。

本实用新型可在所述两条涡旋叶片5的涡旋弧面9上端面设有导流切割刀板11，所述导流切割刀板11与涡旋弧面9的斜度和曲度一致，所述导流切割刀板11上端设有主刀刃12，侧面设有副刀刃13，所述刀盘3进水口内壁径向设有一腭垂式的平刀14，所述平刀14的外端设有刀刃，所述平刀14的刀刃与主刀刃12剪切配合，通过叶轮4旋转，带动涡旋叶片5上端的导流切割刀板11上的主刀刃12与平刀14刀刃相切而形成剪切以及副刀刃的再次对液体中夹杂的长条物质切割，并随后经涡旋叶片5导流出。

本实用新型可在所述刀盘3内壁沿轴向设有涡旋刀刃15，所述涡旋刀刃15与涡旋叶片5外端滑动连接，以达到进一步对剪切的长条物质进行强力剪切，显著提高了切割效果，使性能更加稳定。

本实用新型所述刀盘3与泵体1螺纹连接，以达到方便调整主刀刃12与平刀14刀刃间隙的作用。

本实用新型在使用时，启动泵动力源，泵轴2带动叶轮4旋转，抽吸液体进入泵体1，液体在进入泵体1的进水口时，由于两条涡旋叶片的涡旋弧面对应泵体进水口的形状形成喇叭形，大大增加了泵体进水口的液体入口吸入量，再通过凸形导流锥体外周的弧形曲面降低泵体进水口导流的阻力，进而提高水泵的工作效率，同时，所述螺旋弧面一直与轴线平行，达到了对入水进行提速，提高水泵扬程的作用，在液体吸入过程中，液体中的软性物质经涡旋弧面上的主刀刃12与平刀14刀刃剪切后，随着导流切割刀板11的导流和叶轮4旋转的离心作用，在经过主刀刃12和平刀14刀刃的一级剪切后，再通过导流切割刀板11侧面的副刀刃13进行二级离心切割，最后在涡旋叶片的离心导流下再经过涡旋叶片外端与刀片内壁的涡旋刀刃的三级强力剪切，避免了软性长条物质因剪切不彻底而导致阻塞，使切割泵无法正常运行的实质性不足，显著提高了切割泵的排水效率。

本实用新型由于采用上述结构，具有结构简单、操作方便、切割效率高、增加液体入口流速、提高水泵效率、使用可靠等优点。

Claims (4)

1.一种高效无阻塞污水切割泵，包括泵体，所述泵体内设有泵轴、刀盘和叶轮，其特征在于叶轮的叶片安装面中心设有凸形导流锥体，所述凸形导流锥体外周设有弧形曲面，所述弧形曲面是由凸形导流锥体上端逐渐向叶片安装面外端呈弧形过渡，涡旋叶片下端和内侧与凸形导流锥体固定连接，两条涡旋叶片的涡旋形状是由对应泵体进水口位置的涡旋弧面和垂直于轴线的螺旋弧面圆滑过渡而成，所述涡旋弧面是由叶片安装面端逐渐沿轴向并偏离轴线方向呈涡旋形向外对称倾斜，以使两条涡旋叶片的涡旋弧面对应泵体进水口的形状形成喇叭形。

2.根据权利要求1所述的一种高效无阻塞污水切割泵，其特征在于所述两条涡旋叶片的涡旋弧面上端面设有导流切割刀板，所述导流切割刀板与涡旋弧面的斜度和曲度一致，所述导流切割刀板上端设有主刀刃，侧面设有副刀刃，所述刀盘进水口内壁径向设有一腭垂式的平刀，所述平刀的外端设有刀刃，所述平刀的刀刃与主刀刃剪切配合。

3.根据权利要求1或2所述的一种高效无阻塞污水切割泵，其特征在于所述刀盘内壁沿轴向设有涡旋刀刃，所述涡旋刀刃与涡旋叶片外端滑动连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种高效无阻塞污水切割泵，其特征在于所述刀盘与泵体螺纹连接。