CN213869632U - 用于中空百叶窗的高强度复合顶部边框及中空百叶窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于中空百叶窗的高强度复合顶部边框及中空百叶窗，其包括高强度外边框、安装在其底部的复合内边框，以及内置中间隔离装置。本实用新型通过内置中间隔离装置将中空百叶窗的顶部边框分割为不同部分，能分别用于容纳不同的操控组件并将各操控组件分割开。本实用新型能够将中空百叶窗的帘片升降操控组件和翻转组件一同置于顶部边框，同时还能避免不同操控组件之间相互干涉，方便对百叶帘进行翻转和升降操作。

Description

用于中空百叶窗的高强度复合顶部边框及中空百叶窗

技术领域

本实用新型涉及玻璃窗边框部件，具体而言涉及用于中空百叶窗的高强度复合顶部边框及中空百叶窗。

背景技术

中空玻璃窗通常在玻璃窗的周边设置强度较高的边框作为固定边框，以保证玻璃窗本身的结构稳定性。尤其对于其顶部边框，由于中空玻璃窗中内置的百叶帘及其操控机构往往是挂在顶部边框上，因此通常会采用高强度的边框来作为顶部边框。但现有的顶部边框存在如下问题：

1)当边框采用单一的高强度边框时，往往会牺牲边框的隔热性能，使中空玻璃窗在其边缘位置存在一个隔热较差的地带，不利于保温或隔热。

2)百叶帘的操控组件往往直接安装在中空玻璃腔内，一般都要承受高温的恶劣温度环境，容易使得磁铁受高温而消磁。

3)百叶帘的帘片升降操控组件一般置于侧面边框，传动复杂可靠性差。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种用于中空百叶窗的高强度复合顶部边框及中空百叶窗。本实用新型具体采用如下技术方案。

为实现上述目的，提出一种用于中空百叶窗的高强度复合顶部边框，其包括设置在复合顶部边框的外侧高强度外边框和安装在高强度外边框底部的复合内边框，其中，复合顶部边框还包括内置中间隔离装置，所述内置中间隔离装置安装在复合内边框的内部且位于复合内边框的底部。

可选的，上述任一的用于中空百叶窗的高强度复合顶部边框，其中，所述内置中间隔离装置包括设置在前部的阻隔前板、设置在后部的阻隔后板和设置在顶部的阻隔顶板，所述阻隔顶板设置在阻隔前板和阻隔后板的顶部，所述阻隔顶板分别与阻隔前板和阻隔后板垂直。

可选的，上述任一的用于中空百叶窗的高强度复合顶部边框，其中，所述内置中间隔离装置，其可以是设置在所述的前边框或后边框内部中间的隔档条，位置设置在内操控器的下方，并位于升降翻转传动装置的上方，用于将内操控器和升降翻转传动装置隔离。

可选的，上述任一的用于中空百叶窗的高强度复合顶部边框，其中，所述复合内边框包括设置在复合内边框前端的隔热前边框和设置在复合内边框后端的高强度后边框，所述隔热前边框和高强度后边框分别安装在高强度外边框底部的前端和后端。

可选的，上述任一的用于中空百叶窗的高强度复合顶部边框，其中，所述阻隔前板的前端端面贴合设置在隔热前边框的内壁上，所述阻隔后板的后端端面贴合设置在高强度后边框的内壁上。

可选的，上述任一的用于中空百叶窗的高强度复合顶部边框，其中，所述高强度外边框还包括设置在其底端的母卡扣；所述隔热前边框包括设置在其顶端的前公卡扣；所述高强度后边框包括设置在其顶端的后公卡扣；所述前公卡扣和后公卡扣分别配合安装在母卡扣内。

可选的，上述任一的用于中空百叶窗的高强度复合顶部边框，其中，所述隔热前边框包括设置在其前端的前端板和设置在前端板底端的前卡板，且前卡板垂直于前端板；所述高强度后边框包括设置在其后端的后端板和设置在后端板底端的后卡板，且后卡板垂直于后端板；所述前端板与后端板相互连接。

可选的，上述任一的用于中空百叶窗的高强度复合顶部边框，其中，所述隔热前边框还包括设置在前端板底部的前安装加强肋，且与前端板处于同一平面；所述高强度后边框还包括设置在后端板底部的后安装加强肋，且与后端板处于同一平面。

可选的，上述任一的用于中空百叶窗的高强度复合顶部边框，其中，所述高强度外边框和高强度后边框采用高强度金属材质；所述隔热前边框和内置中间隔离装置采用绝热性能良好的隔热材料。

可选的，上述任一的用于中空百叶窗的高强度复合顶部边框，其中，中空百叶窗的内操控器设置在由外侧高强度外边框的底部、前端板、阻隔顶板和后端板所形成的空腔空间内；中空百叶窗的升降翻转传动装置设置在由阻隔前板、阻隔后板、阻隔顶板和后卡板所形成的空腔空间内，或，中空百叶窗的升降翻转传动装置设置在由阻隔前板、阻隔后板、阻隔顶板和前卡板所形成的空腔空间内。

同时，本实用新型还提供一种中空百叶窗，其中包括有如上任一项所述的用于中空百叶窗的高强度复合顶部边框。

有益效果

本实用新型的复合顶部边框通过在内部设置内置中间隔离装置将中空百叶窗的顶部边框分割为不同部分，使其能分别用于容纳不同的操控组件并将各操控组件分割开。本实用新型能够将中空百叶窗的帘片升降操控组件和翻转组件一同置于顶部边框，同时还能避免不同操控组件之间相互干涉，方便对百叶帘进行翻转和升降操作，并保证操作的可靠性。

进一步的，本实用新型通过在复合内边框设置隔热前边框，实现良好的断桥隔热的作用，能够对操控组件上的磁铁起到保护作用，有效防止磁铁受高温消磁，保证传动组件不受温度变化而影响功能，保证零部件不会变形和老化。而同时，该复合内边框的另一端设置为高强度后边框，以保证百叶帘的重量由高强度外边框和复合内边框共同支撑吊挂。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，并与本实用新型的实施例一起，用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的复合顶部边框的立体视图；

图2是本实用新型的复合顶部边框的横截面示意图；

图中，1-高强度外边框；2-隔热前边框；3-高强度后边框；4-内置中间隔离装置；5-母卡扣； 6-前公卡扣；7-后公卡扣；8-前端板；9-后端板；10-前卡板；11-后卡板；12-前安装加强肋； 13-后安装加强肋；14-阻隔顶板；15-阻隔前板；16-阻隔后板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本实用新型中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。

本实用新型中所述的“内、外”的含义指的是相对于复合顶部边框本身而言，指向其内部的方向为内，反之为外；而非对本实用新型的装置机构的特定限定。

本实用新型中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。

本实用新型中所述的“上、下”的含义指的是使用者正对中空百叶窗时，使用者的上方即为上，使用者的下方即为下，而非对本实用新型的装置机构的特定限定。

本实用新型中所述的“左、右”的含义指的是使用者正对玻璃窗时，使用者的左边即为左，使用者的右边即为右。

本实用新型中所述的“前、后”的含义是使用者正对玻璃窗时，使用者的前方为前，使用者的后方为后。

在一种实现方式下，本实用新型提供一种中空百叶窗，其顶部边框设置为图1以及图2所示的高强度复合顶部边框。该顶部边框具体其包括设置在复合顶部边框外侧的高强度外边框1和安装在高强度外边框1底部的复合内边框。所述的复合顶部边框还包括内置中间隔离装置4，所述内置中间隔离装置4安装在复合内边框的内部且位于复合内边框的底部。

其中，参考图2所示，所述的内置中间隔离装置4具体可设置为包括位于前部的阻隔前板15、位于后部的阻隔后板16和设置在顶部的阻隔顶板14，所述阻隔顶板14设置在阻隔前板15和阻隔后板16的顶部，所述阻隔顶板14分别与阻隔前板15和阻隔后板16垂直。由此，内置中间隔离装置4将复合顶部边框分割为上下两个独立空间，分别用于容纳不同的操控组件并对其进行阻隔，防止部件之间相互影响。

具体参照图2所示，所述的高强度外边框1为中空结构，其顶端有内凹加强筋，还包括竖直的下部侧壁和倾斜设置的上部侧壁。高强度外边框1其顶部的宽度小于其底部的宽度。为实现与复合内边框的连接，所述高强度外边框1还包括设置在其底端的母卡扣5。

高强度外边框1其下部所设置的复合内边框，具体可设置为包括设置在复合内边框前端的隔热前边框2和设置在复合内边框后端的高强度后边框3，所述隔热前边框2和高强度后边框3分别安装在高强度外边框1底部的前端和后端，由此，所述内置中间隔离装置4可设置为安装在隔热前边框2和高强度后边框3连接的空腔内部。如此，所述隔热前边框2和高强度后边框3其一方面能够通过高强度后边框3保证百叶帘的重量由高强度外边框和复合内边框共同支撑吊挂，另一方面又能通过隔热前边框2保证复合内边框的隔热性能降低K 值，延长使用寿命。

为实现与高强度外边框1之间的连接，所述隔热前边框2还包括设置在其顶端的前公卡扣6；所述高强度后边框3还包括设置在其顶端的后公卡扣7。所述前公卡扣6和后公卡扣7分别配合安装在高强度外边框1底部前后两侧的母卡扣5内实现对高强度外边框1的固定连接。

在更为具体的实现方式下，上述复合内边框中，隔热前边框2具体包括设置在其前端的前端板8和设置在前端板8底端的前卡板10，且前卡板10垂直于前端板8，两者形成 L型结构。类似的所述高强度后边框3具体设置为包括设置在其后端的后端板9和设置在后端板底端的后卡板11，且后卡板11垂直于后端板，两者形成另一个L型结构。前后两个边框，其所对应的所述前端板8与后端板9以图2所示的方式通过前卡板与后卡板相互交错的方式连接，形成复合内边框的底部，提供能够容纳内置中间隔离装置4的空间。所述的内置中间隔离装置4其设置在前卡板10和后卡板11所形成的底部之上，位于复合内边框中空腔体结构之中，并使得其阻隔前板15的前端端面贴合设置在隔热前边框2的内壁上，使得所述阻隔后板16的后端端面贴合设置在高强度后边框3的内壁上。

由此，顶部边框通过复合内边框与高强度外边框组成一个整体结构，既有断桥隔热的暖边功能，又有高强度金属边框的支撑强度。

更进一步，为方便与玻璃连接，为玻璃提供支撑和固定，所述隔热前边框2还包括设置在前端板底部的前安装加强肋12，其与前端板处于同一平面。类似的，所述高强度后边框3还对称的设置有位于后端板底部的后安装加强肋13，后安装加强肋13同样与后端板处于同一平面。玻璃可紧贴所述加强肋设置，有前后安装加强肋为前后两层玻璃的顶部提供支撑。

本实用新型中的所述高强度外边框1和高强度后边框3具体可采用高强度金属材质实现，而所述的隔热前边框2和内置中间隔离装置4则选择绝热性能良好的隔热材料实现。两者组合，既能保证窗体结构强度，又能够避免窗体边缘隔热效果降低影响边框内部的传动部件。

本实用新型的中空百叶窗，其内操控器具体可横向设置在窗体顶部由外侧高强度外边框1的底部、前端板8、阻隔顶板14和后端板9所形成的空腔空间内。其中，用于控制中空百叶窗内部百叶帘升降或翻转的升降翻转传动装置可设置在由阻隔前板15、阻隔后板 16、阻隔顶板14和后卡板11所形成的空腔空间内，与百叶帘的翻转控制组件分隔开；或者，类似的，还可以在后卡板11与前卡板10以相反方式叠加设置的时候，将中空百叶窗的升降翻转传动装置设置在由阻隔前板15、阻隔后板16、阻隔顶板14和前卡板10所形成的空腔空间内。阻隔前板15、阻隔后板16、阻隔顶板14所构成的内置中间隔离装置4能够有效的阻隔在升降控制组件和翻转控制组件之间，阻止两者相互影响，以保证本实用新型中内操控器对窗体内部百叶帘的控制。

以上仅为本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.用于中空百叶窗的高强度复合顶部边框，包括设置在复合顶部边框的外侧高强度外边框(1)和安装在高强度外边框(1)底部的复合内边框，其特征在于，复合顶部边框还包括内置中间隔离装置(4)，所述内置中间隔离装置(4)安装在复合内边框的内部且位于复合内边框的底部。

2.根据权利要求1所述的用于中空百叶窗的高强度复合顶部边框，其特征在于，所述内置中间隔离装置(4)包括设置在前部的阻隔前板(15)、设置在后部的阻隔后板(16)和设置在顶部的阻隔顶板(14)，所述阻隔顶板(14)设置在阻隔前板(15)和阻隔后板(16)的顶部，所述阻隔顶板(14)分别与阻隔前板(15)和阻隔后板(16)垂直。

3.根据权利要求2所述的用于中空百叶窗的高强度复合顶部边框，其特征在于，所述复合内边框包括设置在复合内边框前端的隔热前边框(2)和设置在复合内边框后端的高强度后边框(3)，所述隔热前边框(2)和高强度后边框(3)分别安装在高强度外边框(1)底部的前端和后端。

4.根据权利要求3所述的用于中空百叶窗的高强度复合顶部边框，其特征在于，所述阻隔前板(15)的前端端面贴合设置在隔热前边框(2)的内壁上，所述阻隔后板(16)的后端端面贴合设置在高强度后边框(3)的内壁上。

5.根据权利要求3所述的用于中空百叶窗的高强度复合顶部边框，其特征在于，所述高强度外边框(1)还包括设置在其底端的母卡扣(5)；所述隔热前边框(2)包括设置在其顶端的前公卡扣(6)；所述高强度后边框(3)包括设置在其顶端的后公卡扣(7)；所述前公卡扣(6)和后公卡扣(7)分别配合安装在母卡扣(5)内。

6.根据权利要求4所述的用于中空百叶窗的高强度复合顶部边框，其特征在于，所述隔热前边框(2)包括设置在其前端的前端板(8)和设置在前端板底端的前卡板(10)，且前卡板(10)垂直于前端板(8)；所述高强度后边框(3)包括设置在其后端的后端板(9)和设置在后端板底端的后卡板(11)，且后卡板(11)垂直于后端板；所述前端板(8)与后端板(9)相互连接。

7.根据权利要求6所述的用于中空百叶窗的高强度复合顶部边框，其特征在于，所述隔热前边框(2)还包括设置在前端板底部的前安装加强肋(12)，且与前端板处于同一平面；所述高强度后边框(3)还包括设置在后端板底部的后安装加强肋(13)，且与后端板处于同一平面。

8.根据权利要求7项所述的用于中空百叶窗的高强度复合顶部边框，其特征在于，所述高强度外边框(1)和高强度后边框(3)采用高强度金属材质；所述隔热前边框(2)和内置中间隔离装置(4)采用绝热性能良好的隔热材料。

9.根据权利要求2所述的用于中空百叶窗的高强度复合顶部边框，其特征在于，中空百叶窗的内操控器设置在由外侧高强度外边框(1)的底部、前端板(8)、阻隔顶板(14)和后端板(9)所形成的空腔空间内；中空百叶窗的升降翻转传动装置设置在由阻隔前板(15)、阻隔后板(16)、阻隔顶板(14)和后卡板(11)所形成的空腔空间内，或，中空百叶窗的升降翻转传动装置设置在由阻隔前板(15)、阻隔后板(16)、阻隔顶板(14)和前卡板(10)所形成的空腔空间内。

10.中空百叶窗，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的用于中空百叶窗的高强度复合顶部边框。

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