CN210127795U - 一种安全通风的玻璃幕墙窗户 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种安全通风的玻璃幕墙窗户，涉及玻璃幕墙技术领域，利用驱动杆带动第一密封杆和第二密封杆上下移动、及V型滑轨使第一密封杆和第二密封杆靠近和远离双层密封玻璃，来实现对双层密封玻璃的通风孔的开闭，本实用新型结构简单，设计合理，有效的减小了窗户实现通风功能所需要的面积，增加了玻璃幕墙通风的安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃幕墙技术领域，特别是涉及一种安全通风的玻璃幕墙窗户。
背景技术
为了增大采光通风面积和表现现代建筑的特征，建筑物的门窗面积越来越大更有全玻璃的幕墙建筑，以致门窗的热损失占建筑的总热损失的40％以上，门窗节能是建筑节能的关键，门窗既是能源得失的敏感部位，又关系到采光、通风、隔声、立面造型。这就对门窗的节能提出了更高的要求。
现有技术中，节能门窗在通风时一般采用窗户外翻或者内翻的形势来进行通风，不仅占用空间大，而且在高楼上采用外翻的话，高空坠物很容易将外翻的窗户打碎，碎的玻璃掉落到楼下，很容易砸伤行人，安全性很低。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种安全通风的玻璃幕墙窗户，其无需外翻或内翻即能实现通风，有效的节省了面积，提高了安全性。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：
一种安全通风的玻璃幕墙窗户，包括窗框和双层密封玻璃，所述双层密封玻璃密封安装于所述窗框，双层密封玻璃设有空腔层；还包括密封杆组和驱动杆；
所述双层密封玻璃设有若干排通风孔；
所述密封杆组设于空腔层且与若干排通风孔一一对应设置，密封杆组包括第一密封杆和第二密封杆，所述第一密封杆和第二密封杆相互平行且位于同一水平面，第一密封杆和第二密封杆两端分别可滑动的连接于一对V型滑轨，第一密封杆和第二密封杆能够沿V型滑轨滑动远离或靠近所述通风孔以开闭通风孔，一对所述V型滑轨分别设于所述窗框左右两侧的滑槽内；
所述驱动杆同时穿设于第一密封杆和第二密封杆，第一密封杆和第二密封杆均可沿驱动杆滑动，驱动杆垂直于双层密封玻璃设置，驱动杆可滑动的连接于窗框以带动第一密封杆和第二密封杆沿V型滑轨上下移动。
进一步的，所述第一密封杆和第二密封杆之间设有用以两者分离后复位的弹簧。
进一步的，所述窗框的外表面设有竖向设置的移动槽，所述驱动杆穿设于移动槽且其一端延伸出窗框。
进一步的，所述移动槽内设有用以卡住所述驱动杆的止动凸起。
进一步的，还包括传动杆，所述传动杆与若干所述驱动杆垂直连接用以同时带动若干驱动杆上下移动，传动杆设有把手，把手一端延伸出窗框外。
进一步的，所述第一密封杆的两端、第二密封杆的两端均通过滑轮与所述V型滑轨连接。
进一步的，所述第一密封杆和第二密封杆为弹性橡胶杆。
进一步的，每排通风孔的排间距相同，且第一密封杆之间的间距、第二密封杆之间的间距与每排通风孔的排间距相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
在使用本实用新型时，使用者推动驱动杆上下移动，驱动杆带动第一密封杆和第二密封杆上下移动，同时在V型滑轨的作用下，在第一密封杆和第二密封杆上下移动的同时，第一密封杆和第二密封杆可靠近或远离通风孔，从而实现对通风孔的开闭。
本实用新型结构简单，设计合理，在无需外翻或内翻的情况下即能实现通风，有效的解决了传统通风窗在通风时，对使用面积的占用，提高了高层建筑通风的安全性，同时可避免第一密封杆、第二密封杆与双层玻璃长时间发生摩擦，有效的增加了第一密封杆和第二密封杆的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施例一提供的玻璃幕墙窗户的结构示意图；
图2是图1中A-A处的截面图一；
图3是图1中A-A处的截面图二；
图4是图1中B-B处的截面图；
图5是图4中a处的局部放大图；
图6是本实用新型实施例二提供的玻璃幕墙窗户的结构示意图
附图标记：1-窗框，11-滑槽，12-移动槽，121-止动凸起，2-双层密封玻璃，21-通风孔，22-空腔层，3-密封杆组，31-第一密封杆，32-第二密封杆，33-滑轮，34-弹簧，4-V型滑轨，5-驱动杆，6-传动杆，61-把手。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
实施例一
如图1至图5所示，一种安全通风的玻璃幕墙窗户，包括窗框1和双层密封玻璃2，双层密封玻璃2密封安装于窗框1，双层密封玻璃2设有空腔层22；还包括密封杆组3和驱动杆5；
双层密封玻璃2设有若干排通风孔21；为了美观，在双层密封玻璃2上的一种较佳的开孔方式为：每排通风孔21的排间距相同，且第一密封杆31之间的间距、第二密封杆32之间的间距与每排通风孔21的排间距相同；当然，开孔的方式并不限制于此，可以为矩阵或随机排列开孔；
密封杆组3设于空腔层22且与若干排通风孔21一一对应设置，密封杆组3包括第一密封杆31和第二密封杆32，第一密封杆31和第二密封杆32相互平行且位于同一水平面，第一密封杆31和第二密封杆32两端分别可滑动的连接于一对V型滑轨4，第一密封杆31和第二密封杆32能够沿V型滑轨4滑动远离或靠近通风孔21以开闭通风孔21，一对V型滑轨4分别设于窗框1左右两侧的滑槽11内；
第一密封杆31、第二密封杆32与V型滑轨4一种较佳的实施方式为：第一密封杆31的两端、第二密封杆32的两端均通过滑轮33与V型滑轨4连接，采用以上设计，减小第一密封杆31、第二密封杆32与V型滑轨4之间的摩擦力，避免在推动驱动杆5时发生卡顿；
驱动杆5同时穿设于第一密封杆31和第二密封杆32，第一密封杆31和第二密封杆32均可沿驱动杆5滑动，驱动杆5垂直于双层密封玻璃2设置，驱动杆5可滑动的连接于窗框1以带动第一密封杆31和第二密封杆32沿V型滑轨4上下移动；
第一密封杆31和第二密封杆32为弹性橡胶杆等密封效果好，且不会对玻璃造成损伤的材质；需要说明的是，第一密封杆31和第二密封杆32的宽度是大于通风孔21的孔径的。
本实用新型实现的原理为，推动驱动杆5在上下移动，驱动杆5带动第一密封杆31和第二密封杆32上下移动，同时在V型滑轨4的作用下，在第一密封杆31和第二密封杆32上下移动的同时，第一密封杆31和第二密封杆32在驱动杆5上滑动，可靠近或远离通风孔21，从而实现对通风孔21的开闭，同时可避免第一密封杆31、第二密封杆32与双层密封玻璃2长时间发生摩擦，有效的增加了第一密封杆31和第二密封杆32的使用寿命。
在一些实施例中，第一密封杆31和第二密封杆32之间设有用以两者分离后复位的弹簧34，需要说明的是，弹簧34平行于驱动杆5设置，在密封通过孔21的过程中，第一密封杆31和第二密封杆32靠近通风孔21，弹簧34被逐渐拉伸，获得弹性势能，在打开通风孔21是，弹簧34快速拉动第一密封杆31和第二密封杆32快速回退，有效的避免了第一密封杆31、第二密封杆32与双层密封玻璃2发生摩擦，增加了第一密封杆31和第二密封杆32的使用寿命。
驱动杆5与窗框1的一种较佳的实施方式如下：窗框1的外表面设有竖向设置的移动槽12，移动槽12连通滑槽11，驱动杆5穿设于移动槽12且其一端延伸出窗框1，移动槽12内设有用以卡住驱动杆5的止动凸起121，采用以上设计，可以单独对一排通风孔21进行密封，可以实现调节通风效果的大小，同时在第一密封杆31和第二密封杆32对通风孔21处于密封时，移动槽12再驱动杆5所处的止动位置设有防止驱动杆回退的止动凸起121，采用以上设计，有效的保证了一密封杆31和第二密封杆32对通风孔21的密封性。
实施例二
本实施例包括实施例一的所有内容，特别的是：如图6所示，本实用新型还包括传动杆6，传动杆6与若干驱动杆5垂直连接用以同时带动若干驱动杆5上下移动，传动杆6设有把手61，把手61一端延伸出窗框1外，采用以上设计，可实现同时对多组密封杆组3的同时滑动，实现快速的开闭通风孔21。
同时还可在滑槽11内设置气缸，气缸的输出端连接传动杆6以使传动杆上下移动，从而实现驱动杆5的上下移动，采用以上设计，有效的增加了窗户的自动化程度，为操作人员开闭窗户省力省事。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种安全通风的玻璃幕墙窗户，包括窗框(1)和双层密封玻璃(2)，所述双层密封玻璃(2)密封安装于所述窗框(1)，双层密封玻璃(2)设有空腔层(22)；其特征在于：还包括密封杆组(3)和驱动杆(5)；
所述双层密封玻璃(2)设有若干排通风孔(21)；
所述密封杆组(3)设于空腔层(22)且与若干排通风孔(21)一一对应设置，密封杆组(3)包括第一密封杆(31)和第二密封杆(32)，所述第一密封杆(31)和第二密封杆(32)相互平行且位于同一水平面，第一密封杆(31)和第二密封杆(32)两端分别可滑动的连接于一对V型滑轨(4)，第一密封杆(31)和第二密封杆(32)能够沿V型滑轨(4)滑动远离或靠近所述通风孔(21)以开闭通风孔(21)，一对所述V型滑轨(4)分别设于所述窗框(1)左右两侧的滑槽(11)内；
所述驱动杆(5)同时穿设于第一密封杆(31)和第二密封杆(32)，第一密封杆(31)和第二密封杆(32)均可沿驱动杆(5)滑动，驱动杆(5)垂直于双层密封玻璃(2)设置，驱动杆(5)可滑动的连接于窗框(1)以带动第一密封杆(31)和第二密封杆(32)沿V型滑轨(4)上下移动。
2.根据权利要求1所述的安全通风的玻璃幕墙窗户，其特征在于：所述第一密封杆(31)和第二密封杆(32)之间设有用以两者分离后复位的弹簧(34)。
3.根据权利要求1所述的安全通风的玻璃幕墙窗户，其特征在于：所述窗框(1)的外表面设有竖向设置的移动槽(12)，所述驱动杆(5)穿设于移动槽(12)且其一端延伸出窗框(1)。
4.根据权利要求3所述的安全通风的玻璃幕墙窗户，其特征在于：所述移动槽(12)内设有用以卡住所述驱动杆(5)的止动凸起(121)。
5.根据权利要求1所述的安全通风的玻璃幕墙窗户，其特征在于：还包括传动杆(6)，所述传动杆(6)与若干所述驱动杆(5)垂直连接用以同时带动若干驱动杆(5)上下移动，传动杆(6)设有把手(61)，把手(61)一端延伸出窗框(1)外。
6.根据权利要求1所述的安全通风的玻璃幕墙窗户，其特征在于：所述第一密封杆(31)的两端、第二密封杆(32)的两端均通过滑轮(33)与所述V型滑轨(4)连接。
7.根据权利要求1所述的安全通风的玻璃幕墙窗户，其特征在于：所述第一密封杆(31)和第二密封杆(32)为弹性橡胶杆。
8.根据权利要求1所述的安全通风的玻璃幕墙窗户，其特征在于：每排通风孔(21)的排间距相同，且第一密封杆(31)之间的间距、第二密封杆(32)之间的间距与每排通风孔(21)的排间距相同。
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