CN202970365U - 三腔三密高强节能环保窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种三腔三密高强节能环保窗，是由外框，设置在外框内的横、竖中梃，以及装设在外框内的窗扇组成。横中梃横向设置在外框内的上部或下部，在横中梃上侧或下侧空腔中部竖向设置竖中梃，竖中梃上下端分别与外框、横中梃连接。横、竖中梃将外框内分为独立的三个空间，在竖中梃或左、或右侧空间内分别装设窗扇或玻璃窗，另一空间内装设窗扇或玻璃窗。由于实施上述技术方案，本实用新型在外框、窗扇以及中梃处增设隔热腔，有效防止室内外空气流通，降低热交换效率，同时可有效阻挡噪音进入室内。本实用新型外框处增设凸起，整体美观大方，整体工艺一次性成型，降低加工难度，节约材料，生产成本低。

Description

三腔三密高强节能环保窗

技术领域

本实用新型涉及一种节能窗，尤其涉及一种具有多个隔热腔的三腔三密高强节能环保窗。 

背景技术

随着国家节能减排，实行低碳生活的号召，节能在建筑领域占有重要位置，对建筑物而言，窗户的密封性能直接会影响室内的温度，而窗户保温性能的优劣占整个建筑热损耗的40%左右。现有的普通密封窗户的密封条一般是设置在窗扇与窗框间，但此种密封方式受外力影响较大，一旦窗扇与窗框压紧力不够，密封效果大大降低，对使用时间长的窗户更是如此。而一些节能窗虽然在窗扇与窗框的内外侧，以及两者结合部内均加装了密封条，如“一种四腔室三密封PVC型材” 专利号为200420091391.4具有密封、隔热、防水效果好，强度高的 优点，但是它存在着加工困难，生产模具复杂，使用时显得通用性差， 例如在作上亮框时，需将挂肩去掉，即费时又浪费了材料。 

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种加工制作简单，成本低，外形美观，密封效果好，整体结构稳固，可有效降噪、防尘、防水的三腔三密高强节能环保窗。 

本实用新型的目的是这样实现的：三腔三密高强节能环保窗是由外框，设置在外框内的横、竖中梃，以及装设在外框内的窗扇组成。横中梃横向设置在外框内的上部或下部，在横中梃上侧或下侧空腔中部竖向设置竖中梃，竖中梃上下端分别与外框、横中梃连接。横、竖中梃将外框内分为独立的三个空间，在竖中梃或左、或右侧空间内分别装设窗扇或玻璃窗，另一空间内装设窗扇或玻璃窗。 

由于实施上述技术方案，本实用新型在外框、窗扇以及中梃处增设隔热腔，有效防止室内外空气流通，降低热交换效率，同时可有效阻挡噪音进入室内。本实用新型外框处增设凸起，整体美观大方，整体工艺一次性成型，降低加工难度，节约材料，生产成本低。 

附图说明：本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出： 

图1是三腔三密高强节能环保窗的A-A剖视图；

图2是三腔三密高强节能环保窗结构示意图；

图3是外框剖视图；

图4是窗扇剖视图；

图5是竖中梃剖视图。

图例：1.外框内腔，2.外框隔热腔，3.窗扇内腔，4.窗扇隔热腔，5.压线，6.中梃内腔，7.中梃隔热腔，8.中梃外腔，9.玻璃，10.玻璃槽口，11.窗扇外腔，12.窗扇结合密封条，13.外框结合密封条，14.外框外腔，15.密封条,16.外框，17.横中梃，18.竖中梃，19.窗扇，20.外框延伸挡板，21.窗扇延伸挡板，22.竖中梃结合密封条，23.竖中梃延伸挡板。 

具体实施方式: 

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例:如图2所示，三腔三密高强节能环保窗是由外框16，设置在外框16内的横、竖中梃17、18，以及装设在外框16内的窗扇19组成。横中梃17横向设置在外框16内的上部或下部，在横中梃17上侧或下侧空腔中部竖向设置竖中梃18，竖中梃18上下端分别与外框16、横中梃17连接。横、竖中梃17、18将外框内分为独立的三个空间，在竖中梃18或左、或右侧空间内分别装设窗扇19或玻璃窗，另一空间内装设窗扇19或玻璃窗。 

外框16各边，以及窗扇各边之间是采用内置铝合金角插芯件冲锚挤压连接。横、竖中梃17、18与外框16连接是采用铝合金中挺连接件用螺丝固定。窗扇19与外框16连接采用铝窗专用合页等配件进行连接。 

窗扇19起开启及关闭用，保证其使用时的通风功能；玻璃窗采用中空玻璃，在其内搁置有中空铝条，中空铝条内置干燥剂，外涂布丁基胶后与玻璃闭合实现软接触，玻璃遇内外风压不宜损坏，降低热传导系数。同时保证房间通透性能、采光性能。 

如图1、3所示，外框16是由外框内腔1、外框外腔14和外框隔热腔2三腔组成，三腔均为封闭空腔。外框隔热腔2位于外框内腔1、外框外腔14间，在外框隔热腔2两侧设置密封条15，其中朝向外框16内侧的密封条15的内侧设置有外框结合密封条13。外框外腔14的外侧边向外框16内延伸，形成外框延伸挡板20，其端部设置密封条槽口，密封条槽口内装设密封条。外框内腔1内表面为弧形面，此种结构极大提升了外框的承受外力能力。 

如图4所示，窗扇19是由窗扇内腔3、窗扇外腔11和窗扇隔热腔4三腔组成，三腔均为封闭空腔。窗扇隔热腔4位于窗扇内腔3、窗扇外腔11间，在窗扇隔热腔4两侧设置密封条，其中朝向外框16侧的密封条的外侧设置有窗扇结合密封条12。窗扇内腔3内侧边向外框16处延伸，形成窗扇延伸挡板21，其端部设置密封条槽口，密封条槽口内装设密封条。 

当窗扇19关闭时，窗扇延伸挡板21、外框延伸挡板20与外框16、窗扇19间形成一密封空腔，同时窗扇结合密封条12与外框结合密封条13搭接，将该密封空腔进一步密封分隔。如此多重密封，可保障外框16与窗扇19结合处无泄漏，有效降噪、保温。 

如图4所示，窗扇19的外侧边向窗扇19内延伸，形成玻璃槽口10的一边，在其相对的窗扇19处装设有压线5，两者形成玻璃槽口10，在玻璃槽口10内安装中空玻璃。压线5一侧设置卡条，窗扇19对应处设置卡槽，两者卡接。 

如图1、5所示，横、竖中梃17、18均是由中梃内腔6、中梃隔热腔7、中梃外腔8三腔组成，三腔均为封闭空腔。中梃隔热腔7位于中梃内腔6、中梃外腔8间。在中梃隔热腔7两侧设置密封条。竖中梃18的两密封条外侧设置竖中梃结合密封条22。竖中梃18外侧边向两侧延伸，形成竖中梃延伸挡板23，在其两端设置密封条槽口，密封条槽口内装设密封条。当窗扇19关闭时，竖中梃延伸挡板23、窗扇延伸挡板21与竖中梃18、窗扇19间形成一密封空腔，同时窗扇结合密封条12与竖中梃结合密封条22搭接，将该密封空腔进一步密封分隔。 

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。 

Claims (8)

1.一种三腔三密高强节能环保窗，是由外框，设置在外框内的横、竖中梃，以及装设在外框内的窗扇组成，其特征在于：横中梃横向设置在外框内的上部或下部，在横中梃上侧或下侧空腔中部竖向设置竖中梃，竖中梃上下端分别与外框、横中梃连接，横、竖中梃将外框内分为独立的三个空间，在竖中梃或左、或右侧空间内分别装设窗扇或玻璃窗，另一空间内装设窗扇或玻璃窗。

2.如权利要求1所述的三腔三密高强节能环保窗，其特征在于：外框是由外框内腔、外框外腔和外框隔热腔三腔组成，三腔均为封闭空腔，外框隔热腔位于外框内腔、外框外腔间，在外框隔热腔两侧设置密封条，其中朝向外框内侧的密封条的内侧设置有外框结合密封条，外框外腔的外侧边向外框内延伸，形成外框延伸挡板，其端部设置密封条槽口，密封条槽口内装设密封条。

3.如权利要求2所述的三腔三密高强节能环保窗，其特征在于：外框内腔内表面为弧形面。

4.如权利要求2所述的三腔三密高强节能环保窗，其特征在于：窗扇是由窗扇内腔、窗扇外腔和窗扇隔热腔三腔组成，三腔均为封闭空腔，窗扇隔热腔位于窗扇内腔、窗扇外腔间，在窗扇隔热腔两侧设置密封条，其中朝向外框侧的密封条的外侧设置有窗扇结合密封条，窗扇内腔内侧边向外框处延伸，形成窗扇延伸挡板，其端部设置密封条槽口，密封条槽口内装设密封条。

5.如权利要求4所述的三腔三密高强节能环保窗，其特征在于：窗扇的外侧边向窗扇内延伸，形成玻璃槽口的一边，在其相对的窗扇处装设有压线，两者形成玻璃槽口，在玻璃槽口内安装中空玻璃，压线一侧设置卡条，窗扇对应处设置卡槽，两者卡接。

6.如权利要求4所述的三腔三密高强节能环保窗，其特征在于：窗扇延伸挡板、外框延伸挡板与外框、窗扇间形成一密封空腔，同时窗扇结合密封条与外框结合密封条搭接。

7.如权利要求1所述的三腔三密高强节能环保窗，其特征在于：横、竖中梃均是由中梃内腔、中梃隔热腔、中梃外腔三腔组成，三腔均为封闭空腔，中梃隔热腔位于中梃内腔、中梃外腔间，在中梃隔热腔两侧设置密封条。

8.如权利要求7所述的三腔三密高强节能环保窗，其特征在于：竖中梃的两密封条外侧设置竖中梃结合密封条，竖中梃外侧边向两侧延伸，形成竖中梃延伸挡板，在其两端设置密封条槽口，密封条槽口内装设密封条，竖中梃延伸挡板、窗扇延伸挡板与竖中梃、窗扇间形成一密封空腔，同时窗扇结合密封条与竖中梃结合密封条搭接。

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