CN112412245A - 一种窗框的中竖框结构 - Google Patents
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Abstract
一种窗框的中竖框结构,包括中竖框本体,所述中竖框本体包括矩形框和连接于矩形框下部的底板,所述底板沿矩形框向两侧延伸出边沿。本发明一方面结构简单,直接工厂预制,现场与窗框焊接成一体,且通过设置边沿,实现与窗扇之间的连接;另一方面,不易生锈,耐腐蚀性好,且可以灵活变换,形成加厚的中竖框本体。
Description
技术领域
本发明涉及一种窗户,特别是一种窗框的中竖框结构。
背景技术
窗户通过包括窗框、窗扇和玻璃,玻璃设于窗扇内,窗框的外侧嵌入墙体内,窗扇与窗框连接,且窗扇能够沿窗框打开,以便于通风。为了将窗框分隔成多个小窗框,来放置多个窗扇,增加通风效果,通常是设置中竖框来竖向分隔窗框,从而将窗框一分为二,形成两个小窗框,然后在每个小窗框内设置窗扇。现有的中竖框通常是铝合金或木质材质,一方面,这种型材通常是直接加工出与窗扇连接的结构,如直接在中竖框上设置连接件或者设置阶梯状结构,来完成窗扇与中竖框直接的适配连接。这种方式对于加工而言难度较大,从而导致加工成本高。另一方面,铝合金或木质材质易生锈,抗腐蚀性差。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种结构简单,耐腐蚀性好,安装快速的窗框的中竖框结构。
本发明的技术方案是:一种窗框的中竖框结构,包括中竖框本体,所述中竖框本体包括矩形框和连接于矩形框下部的底板,所述底板沿矩形框向两侧延伸出边沿。
进一步,所述矩形框和底板焊接成一体,所述边沿设于矩形框的两侧。
进一步,所述矩形框和底板的材质为白铁皮。
进一步,将两个中竖框本体的底板相连接,形成加厚的中竖框本体。
进一步,所述边沿上连接副框架,中竖框本体经副框架连接窗扇。
进一步,所述中竖框本体的内腔中空,内腔内填充保温层或隔热层。
进一步,所述矩形框的外部涂覆有防火层。
进一步,所述中竖框本体与窗框之间焊接成一体。
进一步,所述窗框上设有插孔,中竖框本体的两端插入插孔内并焊接。
本发明的有益效果:一方面,本发明的中竖框结构简单,直接工厂预制,现场与窗框焊接成一体,且通过设置边沿,实现与窗扇之间的连接;另一方面,不易生锈,耐腐蚀性好,且可以灵活变换,形成加厚的中竖框本体。
附图说明
图1是本发明实施例中竖框本体的结构示意图;
图2是图1所示实施例的侧视图;
图3是本发明实施例窗框不带副框架的结构示意图;
图4是本发明实施例窗框带副框架的结构示意图;
图5是本发明中竖框本体加厚的结构示意图。
附图标识说明:
1.中竖框本体;2.窗框;3.副框架;11.矩形框;12.底板;13.边沿。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
如图1~图4所示:一种窗框的中竖框结构,包括中竖框本体1,中竖框本体包括矩形框11和连接于矩形框11下部的底板12,底板12沿矩形框向两侧延伸出边沿13。
上述方案具有以下优点:通过将矩形框与底板连成一体,形成模块化结构,能够直接安装使用,结构简单;通过设置边沿,能够预留出连接部分来与窗扇进行连接。
本实施例中,矩形框11与底板12通过将薄片板加工一体成型,或者是单独的结构,再将矩形框11和底板12焊接成一体;边沿13设于矩形框11的两侧。由于中竖框本体1是连接在窗框2之间,相当于将窗框2一分为二,被分隔的窗框2内均连接窗扇。边沿13沿矩形框11向两侧延伸出,均用于连接窗扇。其中,边沿13上连接副框架3,中竖框本体1经副框架3连接窗扇。由于中竖框本体1是矩形结构,为了保持中竖框本体1的强度,避免在上面打孔或者设置与窗扇的连接件,因此,可单独设置一副框架,副框架3为方形框架,设于窗框2与中窗框本体1之间,与边沿13连接,即可在副框架上设置连接件或者设置阶梯状结构,来与窗扇连接,从而保持中竖框本体的强度和完整性。
本实施例中,矩形框11和底板12的材质为白铁皮。白铁皮为镀锌铁皮,因为锌的电极电位比铁低,化学性质比较活泼,在空气中能很快生成一层氧化锌薄膜,这层氧化锌薄膜非常致密,保护了里面的锌和钢板不受腐蚀,即使擦破了镀锌层,由于锌先发生氧化而保护了铁,这样大大提高了钢板的耐腐蚀性能。因此,白铁皮具有极佳的不易生锈和耐腐蚀优点。且白铁皮可耐400多℃的高温,且强度较铝合金好,延展性好,便于加工制备,成本低。
本实施例中,为了进一步提高矩形框11的耐温,可在矩形框的外部涂覆防火材料。
本实施例中,中竖框本体1的内腔中空,内腔内可填充保温层或隔热层,从而起到保温或隔热效果。
本实施例中,中竖框本体1与窗框2之间可直接焊接成一体。又或者窗框上设有插孔,中竖框本体的两端插入插孔内并焊接,从而形成带中竖框的窗框结构。
如图5所示:本实施例中,有的中竖框本体需要加厚,来对应较厚的窗框,那么可将两个中竖框本体1的底板12相连接,形成加厚的中竖框本体,而且边沿仍旧外延,来连接副框架。且两个中竖框本体通过边沿之间的连接,增加了连接面积,提高了连接强度。
本实施例的工作原理为:将中竖框本体1与窗框2进行焊接,从而将窗框2分隔成两个小窗框,在两个小窗口内安装副框架3,且窗框2的内侧也设置有边沿,副框架3连接于窗框边沿以及中竖框边沿之间,其中副框架上开设有与窗扇卡合相适配的阶梯状结构,并在副框架上设置连接件,从而与窗扇进行连接,且窗扇能够沿副框架打开和关闭。
综上所述,一方面,本发明的中竖框结构简单,直接工厂预制,现场与窗框焊接成一体,且通过设置边沿,实现与窗扇之间的连接;另一方面,不易生锈,耐腐蚀性好,且可以灵活变换,形成加厚的中竖框本体。
Claims (9)
1.一种窗框的中竖框结构,其特征在于,包括中竖框本体,所述中竖框本体包括矩形框和连接于矩形框下部的底板,所述底板沿矩形框向两侧延伸出边沿。
2.根据权利要求1所述窗框的中竖框结构,其特征在于,所述矩形框和底板焊接成一体,所述边沿设于矩形框的两侧。
3.根据权利要求1或2所述窗框的中竖框结构,其特征在于,所述矩形框和底板的材质为白铁皮。
4.根据权利要求1或2所述窗框的中竖框结构,其特征在于,将两个中竖框本体的底板相连接,形成加厚的中竖框本体。
5.根据权利要求1或2所述窗框的中竖框结构,其特征在于,所述边沿上连接副框架,中竖框本体经副框架连接窗扇。
6.根据权利要求1或2所述窗框的中竖框结构,其特征在于,所述中竖框本体的内腔中空,内腔内填充保温层或隔热层。
7.根据权利要求1或2所述窗框的中竖框结构,其特征在于,所述矩形框的外部涂覆有防火层。
8.根据权利要求1或2所述窗框的中竖框结构,其特征在于,所述中竖框本体与窗框之间焊接成一体。
9.根据权利要求8所述窗框的中竖框结构,其特征在于,所述窗框上设有插孔,中竖框本体的两端插入插孔内并焊接。
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