CN201507206U

CN201507206U - 新式内开铝木窗

Info

Publication number: CN201507206U
Application number: CN2009202227194U
Authority: CN
Inventors: 王显品; 孟祥彬
Original assignee: BEIJING ALAVUS BUILDING ENERGY SAVING Co Ltd
Current assignee: BEIJING ALAVUS BUILDING ENERGY SAVING Co Ltd
Priority date: 2009-09-18
Filing date: 2009-09-18
Publication date: 2010-06-16
Anticipated expiration: 2019-09-18

Abstract

本实用新型公开了一种新式内开铝木窗，属于建筑用窗技术领域。本实用新型的内开铝木窗包括窗扇、与窗扇匹配的窗框，窗框面向室外的侧面包裹一铝型材，其特征在于包裹所述窗框下边框侧面的铝型材的凹槽底部开有排水孔；窗框铝型材由框一、框二两部分组成，通过挂件连接将窗框铝型材与木窗框连接起来，同时铝型材框二内侧上、下边框分别开有一组对应的纱扇卡孔，纱扇对应位置设有卡件，使纱窗易于装卸。与现有技术相比，本实用新型采用了暗排水结构，结构简单、防水效果好、美观大方，新式外挂纱扇结构，安装方便，本实用新型具有良好的水密气密性能，密封效果好和寿命长。

Description

新式内开铝木窗

技术领域

本实用新型涉及一种新改进的建筑用窗，具体涉及一种外部铝合金型材、内部实木型材，可实现窗扇内开的铝木窗结构，属于建筑用窗技术领域。

背景技术

众所周知，建筑用窗主要分为内开、外开两大形式，这两种窗型各有其优缺点。

内开窗其密封性能好，窗扇能全部打开，便于通风，结构简单，内开启便于擦窗。外开窗防水性能好，开启时不占室内空间，但安全稳定性不可靠，大风雨天易受损，对五金件强度要求较高，因此在结构形式上内开窗更有优势。

然而目前市面上生产和销售的内开铝木窗结构的铝合金和木材连接多为钉子固定形式，此种结构操作简单，但由于木材遇水变形膨胀的特性，易出现铝合金型材变形的现象；门窗的排水系统多为在窗框下边框铝型材的侧面上加工排水孔的方式，此类排水孔为明孔，在室外可见，其排水效果不理想而且影响窗体的美观，同时蚊虫易从此明孔进去，即使安装了纱扇也不能解决蚊虫进入问题；另外，目前内开窗配置的纱扇多为内置纱扇，此类纱扇在安装上存在由于尺寸误差造成的各种安装问题。

实用新型内容

为解决上述不足，本实用新型的目的在于提供一种新式内开铝木窗，其外部为铝合金型材、内部为实木型材，是一种可实现窗扇内开的铝木窗结构。

根据本实用新型的目的，新式内开铝木窗的结构为：

窗扇木型材组成矩形窗扇框，窗扇铝型材组成矩形铝扇框，通过挂件将窗扇铝木框连接成一体，加中空玻璃组成窗扇；窗框木型材组成矩形木窗框，窗框铝型材由框一、框二两部分组成，通过挂件连接将窗框铝型材与木窗框连接起来，在窗扇及窗框上安装五金件，用于实现整个窗扇的锁闭与开启运动，在窗框上安装纱扇，用于防止蚊子虫进去。

本实用新型的技术方案为：

一种新式内开铝木窗，包括窗扇、与窗扇匹配的窗框，窗框面向室外的侧面包裹一铝型材，其特征在于包裹所述窗框下边框侧面的铝型材的凹槽底部开有排水孔。

所述窗框侧面所包裹的铝型材包括窗框一铝型材和窗框二铝型材；所述窗框二铝型材上设有一卡位凹槽，所述窗框二铝型材通过角码连接构成一外矩形铝框，且所述卡位凹槽位于所述外矩形铝框内侧；所述窗框一铝型材上设有一卡接点，所述窗框一铝型材通过所述卡接点和卡位凹槽与所述窗框二铝型材连接构成一内矩形铝框。

所述内矩形铝框下边框的窗框一铝型材凹槽底部开有所述排水孔，所述外矩形铝框下边框的窗框二铝型材凹槽底部开有所述排水孔。

所述内矩形铝框上、下边框的窗框二铝型材内侧分别开有一组对应的纱扇卡孔。

所述内开铝木窗包括一矩形铝纱扇，所述矩形铝纱扇上边框设有一组向上凸起的卡件，所述卡件与所述内矩形铝框上边框的纱扇卡孔位置对应；所述矩形铝纱扇下边框设有一组向下凸起的卡件，且该向下凸起的卡件中部有一向外凸起端，所述向下凸起的卡件与所述内矩形铝框下边框的纱扇卡孔位置对应。

所述矩形铝纱扇左、右边框上安装一组纱扇拉手，所述纱扇拉手安装于面向室内的侧面。

所述窗框面向室外的侧面安装有两排固定挂件，所述窗框一铝型材和窗框二铝型材面向所述窗框的侧面分别对应的设有一组挂件卡位凹槽，所述窗框一铝型材和窗框二铝型材通过挂件卡位凹槽和挂件与所述窗框连接。

所述窗框设有一铝型材卡位凹槽，所述窗框二铝型材对应位置设有一窗框卡接点，所述窗框二铝型材通过所述铝型材卡位凹槽和窗框卡接点与所述窗框连接。

所述窗扇面向室外的侧面包裹一铝型材，所述窗扇面向室外的侧面安装有一组固定挂件，所述铝型材面向所述窗扇的侧面对应设有一组挂件卡位凹槽，所述铝型材通过所述固定挂件和挂件卡位凹槽连接。

所述窗框与所述窗扇相配合的两侧面上分别设有一凹槽，所述凹槽内装有密封条；窗闭合时，与所述窗扇接触处的包裹所述窗框铝型材部位设有一密封凹槽，所述密封凹槽内装有密封条。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

1、在铝合金型材设计上采用了暗排水结构，结构简单，防水效果好，美观大方，方便实用，避免蚊虫进入。

2、新式外挂纱扇结构，安装方便，结构合理，方便拆洗更换。

3、铝木连接方式：采用挂件将铝木扇框连接一体，解决了因木材与铝型材材料特性造成的变形量差异问题。

与目前窗户结构相比，本实用新型具有完美的功能设计，良好的水密气密性能，密封效果和寿命优于同类产品。

附图说明

图1表示本实用新型窗结构横向剖面示意图

图2表示本实用新型窗结构竖向剖面示意图

图3表示窗框木型材1的截面图；

图4表示窗扇木型材2的截面图；

图5表示窗框一铝型材3的截面图；

图6表示窗框一下铝型材4的截面图；

图7表示窗框二铝型材5的截面图；

图8表示窗扇铝型材6的截面图；

图9表示外挂纱扇铝型材7的截面图；

图10表示外挂纱扇上卡件8的截面图；

图11表示外挂纱扇下卡件9的截面图；

图12表示本实用新型窗结构示意图

图中同类的部件用相同的标号表示，其中：

1-窗框木型材：

101-上侧边 102-铝型材卡位凹槽 103-凹槽

104-下侧边

2-窗扇木型材：

201-上侧边 202-侧边 203-侧边

204-下侧边 205-五金凹槽 206-凹槽

3-窗框-铝型材：

3A-卡接点 3B-挂件卡位凹槽

4-窗框-下铝型材：

4A-卡接点 4B-挂件卡位凹槽

5-窗框二铝型材：

5A-密封凹槽 5B-窗框卡接点 5C-挂件卡位凹槽

5D-卡位凹槽

6-窗扇铝型材：

6A-凹槽 6B-卡位凹槽

7-外挂纱扇铝型材：

7A-卡位凹槽 7B-卡位凹槽

8-外挂纱扇上卡件：

8A-卡接点

9-外挂纱扇下卡件：

9A-卡接点 9B-卡接点

10-中空玻璃

11-挂件

12-密封条

13-排水孔

14-纱扇卡孔

15-纱扇拉手

具体实施方式

以下结合附图通过优选的实施例来进一步说明本实用新型，但不构成对本实用新型的限制。

实施例一：

如图1所示，为本实施例的横向剖面示意图。

窗扇木型材2通过榫接合组成矩形窗扇框，窗扇木型材2的剖面结构示意图如图4所示，在其侧边202处安装中空玻璃10，五金凹槽205位置加装五金件，将密封条12安装在凹槽206，用于实现窗扇和窗框之间的密封，窗扇木型材201上间隔一段距离通过螺钉安装固定挂件11；窗扇铝型材6通过角码连接组成矩形铝窗扇框，窗扇铝型材6的剖面结构示意图如图8所示，在凹槽6A位置安装密封条12，将矩形铝窗扇框的6B卡入卡件11中，拨动卡件至锁闭位置，实现了整窗扇的加工。

如图1、2所示，窗框木型材1通过榫接合组成矩形实木框架。窗框木型材1的剖面结构示意图如图3所示，在其凹槽102、103处装密封条12，在上侧边101位置间隔一段距离通过螺钉安装固定挂件11；窗框二铝型材5通过角码连接组成矩形铝框二，如图二所示，在铝框二5的上下两根料的相应位置打两个纱扇卡孔14，在铝框二5下边间隔一段距离打几个排水孔13，用于将从纱扇或结合缝间隙处进入的水排出，将矩形铝框二的5C卡入卡件11中，卡接点5B卡入窗框木型材卡位凹槽102，用于将窗框二铝型材5固定在窗框木型材1上；将窗框一铝型材3的3A卡接点卡入窗框二铝型材5的5D位置，依次安装左右上三根材料，最后在窗框一下铝型材4的如图2所示位置打几个排水孔13，用于将从结合缝间隙处进入的水排出，实现了门窗的两道暗排水系统，最后安装窗框一下铝型材4，将窗框一下铝型材4的4A卡接点卡入窗框二铝型材5的5D位置，将4B位置卡入卡件11中，拨动卡件至锁闭位置，实现了整窗框的加工。

外挂纱扇铝型材7通过角码连接组成矩形铝纱扇，将外挂纱扇上卡件8的8A卡入外挂纱扇铝型材7上料的7A位置，外挂纱扇下卡件9的9A卡入外挂纱扇铝型材7下料的7A位置，如图1所示，在外挂纱扇铝型材7的7B位置安装纱扇拉手15。将窗扇和窗框通过五金件连接起来，如图2所示，把外挂纱扇铝型材7的上卡件8、下卡件9分别插入框二铝型材5的纱扇卡位孔中，实现了将外挂纱扇安装在窗框上，故上述操作可实现整窗的加工，如图12所示，到此，整个新式内开铝木窗制作完毕。

以上详细说明了本实用新型的实现方式，本领域的技术人员应当理解，在不脱离本实用新型精神和实质的范围内，对本实用新型提供的材料、结构和安装形式进行一定的修改和变形，比如增加或者减少各种型材的凹槽、在框扇的下侧边加装内置限位器、在五金件上加装防误开装置等仍可以实现本实用新型的目的。

Claims

1.一种新式内开铝木窗，包括窗扇、与窗扇匹配的窗框，窗框面向室外的侧面包裹一铝型材，其特征在于包裹所述窗框下边框侧面的铝型材的凹槽底部开有排水孔。

2.如权利要求1所述的内开铝木窗，其特征在于所述窗框侧面所包裹的铝型材包括窗框一铝型材和窗框二铝型材；所述窗框二铝型材上设有一卡位凹槽，所述窗框二铝型材通过角码连接构成一外矩形铝框，且所述卡位凹槽位于所述外矩形铝框内侧；所述窗框一铝型材上设有一卡接点，所述窗框一铝型材通过所述卡接点和卡位凹槽与所述窗框二铝型材连接构成一内矩形铝框。

3.如权利要求2所述的内开铝木窗，其特征在于所述内矩形铝框下边框的窗框一铝型材凹槽底部开有所述排水孔，所述外矩形铝框下边框的窗框二铝型材凹槽底部开有所述排水孔。

4.如权利要求2或3所述的内开铝木窗，其特征在于所述内矩形铝框上、下边框的窗框二铝型材内侧分别开有一组对应的纱扇卡孔。

5.如权利要求4所述的内开铝木窗，其特征在于包括一矩形铝纱扇，所述矩形铝纱扇上边框设有一组向上凸起的卡件，所述卡件与所述内矩形铝框上边框的纱扇卡孔位置对应；所述矩形铝纱扇下边框设有一组向下凸起的卡件，且该向下凸起的卡件中部有一向外凸起端，所述向下凸起的卡件与所述内矩形铝框下边框的纱扇卡孔位置对应。

6.如权利要求5所述的内开铝木窗，其特征在于所述矩形铝纱扇左、右边框上安装一组纱扇拉手，所述纱扇拉手安装于面向室内的侧面。

7.如权利要求4所述的内开铝木窗，其特征在于所述窗框面向室外的侧面安装有两排固定挂件，所述窗框一铝型材和窗框二铝型材面向所述窗框的侧面分别对应的设有一组挂件卡位凹槽，所述窗框一铝型材和窗框二铝型材通过挂件卡位凹槽和挂件与所述窗框连接。

8.如权利要求7所述的内开铝木窗，其特征在于所述窗框设有一铝型材卡位凹槽，所述窗框二铝型材对应位置设有一窗框卡接点，所述窗框二铝型材通过所述铝型材卡位凹槽和窗框卡接点与所述窗框连接。

9.如权利要求1所述的内开铝木窗，其特征在于所述窗扇面向室外的侧面包裹一铝型材，所述窗扇面向室外的侧面安装有一组固定挂件，所述铝型材面向所述窗扇的侧面对应设有一组挂件卡位凹槽，所述铝型材通过所述固定挂件和挂件卡位凹槽连接。

10.如权利要求1或9所述的内开铝木窗，其特征在于所述窗框与所述窗扇相配合的两侧面上分别设有一凹槽，所述凹槽内装有密封条；窗闭合时，与所述窗扇接触处的包裹所述窗框铝型材部位设有一密封凹槽，所述密封凹槽内装有密封条。