CN213864291U - 一种挂锁锁梁热处理的转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种挂锁锁梁热处理的转运装置，包括转运机构和放置架，所述的转运机构包括前板、后板，在前板、后板之间沿着锁梁传送方向依次设有推送件、转运件，所述的推送件包括推送横板、推送台、推送气缸和推送竖板，所述的转运件包括前转运件、后转运件，所述的放置架设在前转运件、后转运件上，所述的放置架包括底板。本实用新型的有益效果是：推送气缸能够推动放置在前转运件和右转运件上的放置架运动，多个转运辊的设置能够方便放置架的移动，避免出现安全隐患；而且可以根据需要在放置架上放置不同高度的放置盒，可同时处理多盒的锁梁；底板沿着前滑轨、后滑轨移动，有效防止放置架出现移动偏移现象。

Description

一种挂锁锁梁热处理的转运装置

技术领域

本实用新型属于锁具生产技术领域，尤其是涉及一种挂锁锁梁热处理的转运装置。

背景技术

在生产挂锁时，挤压成型的锁梁需要放入火炉中进行热处理，方便强化钢料，使其不易被锯断和剪断，现在工厂中主要是人工将放置有锁梁的箱子搬运到火炉中，这样做费时费力且容易灼伤工人，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、能够自动将锁梁放入火炉，避免灼伤工人，消除安全隐患，有效防止出现移动偏移现象的挂锁锁梁热处理的转运装置，尤其适合用在挂锁的生产过程中。

本实用新型的技术方案是：一种挂锁锁梁热处理的转运装置，包括转运机构和放置架，所述的转运机构包括前板、后板，在前板、后板之间沿着锁梁传送方向依次设有推送件、转运件；

所述的推送件包括推送横板、推送台、推送气缸和推送竖板，所述的推送横板的前后两端分别与前板和后板相连，所述的推送台设在推送横板上表面上，所述的推送气缸设在推送台的上表面上，所述的推送气缸的活塞杆与推送竖板的右端相连；

所述的转运件包括前转运件、后转运件，所述的前转运件和后转运件结构相同且对称设在前板和后板之间，所述的前转运件包括转运横板和转运辊，所述的转运横板右端与推送横板左端相连，所述的转运辊的前后两端分别通过前转运轴和后转运轴与前板和转运横板相连，且连接处分别设有转运轴承，所述的转运辊为多个；

所述的放置架设在前转运件、后转运件上，所述的放置架包括底板，在底板上四个角落处分别设有的支杆，在底板上从下到上依次设有多个放置盒，所述的放置盒底端开口，侧壁及底壁设有多个出孔，所述的放置盒的四个角落处分别设有与四个支杆相配合的穿孔，每个穿孔穿过与其对应的支杆，使得多个放置盒上下罗列在底板上，所述的底板的前、后侧分别设有前滑块、后滑块，在前板、后板上分别设有前挡板、后挡板，且在前挡板、后挡板上分别设有与前滑块、后滑块相配合的前滑轨、后滑轨，所述的前滑块、后滑块滑动设在前滑轨、后滑轨内。

进一步，所述的前转运件的转运横板上设有第一滑道，在后转运件的转运横板上设有第二滑道，在底板的下表面设有与第一滑道、第二滑道相配合的第一滑块、第二滑块，第一滑块、第二滑块分别滑动设在第一滑道、第二滑道内。

进一步，所述的底板的下表面前、后两侧分别与前转运件的转运辊、后转运件的转运辊接触设置。

进一步，四个支杆的最下端外侧均设有挡杆。

进一步，所述的转运辊的上端高于前板和转运横板的上端设置。

进一步，所述的前板下端左右两侧分别设在左前支板和右前支板，所述的后板下端左右两侧分别设有左后支板和右后支板。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，推送气缸能够推动放置在前转运件和右转运件上的放置架运动，多个转运辊的设置能够方便放置架的移动，避免出现安全隐患；而且可以根据需要在放置架上放置不同高度的放置盒，可同时处理多盒的锁梁；底板沿着前滑轨、后滑轨移动，有效防止放置架出现移动偏移现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是转运机构的俯视图。

图中：

1、前板 2、推送横板 3、推送台

4、推送气缸 5、推送竖板 6、转运横板

7、转运辊 8、前挡板 9、支杆

10、挡杆 11、放置盒

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型的技术方案为一种挂锁锁梁热处理的转运装置，包括转运机构和放置架，所述的转运机构包括前板1、后板，在前板1、后板之间沿着锁梁传送方向依次设有推送件、转运件；

所述的推送件包括推送横板2、推送台3、推送气缸4和推送竖板5，所述的推送横板2的前后两端分别与前板4和后板相连，所述的推送台3设在推送横板2上表面上，所述的推送气缸 4设在推送台3的上表面上，所述的推送气缸4的活塞杆与推送竖板5的右端相连，

所述的转运件包括前转运件、后转运件，所述的前转运件和后转运件结构相同且对称设在前板1和后板之间，所述的前转运件包括转运横板6和转运辊7，所述的转运横板6右端与推送横板2左端相连，所述的转运辊7的前后两端分别通过前转运轴和后转运轴与前板1和转运横板6相连，且连接处分别设有转运轴承，所述的转运辊7为多个，

所述的放置架设在前转运件、后转运件上，所述的放置架包括底板，在底板上四个角落处分别设有的支杆9，在底板上从下到上依次设有多个放置盒11，所述的放置盒11底端开口，侧壁及底壁设有多个出孔，所述的放置盒11的四个角落处分别设有与四个支杆相配合的穿孔，每个穿孔穿过与其对应的支杆9，使得多个放置盒11上下罗列在底板上，所述的底板的前、后侧分别设有前滑块、后滑块，在前板1、后板上分别设有前挡板8、后挡板，且在前挡板8、后挡板上分别设有与前滑块、后滑块相配合的前滑轨、后滑轨，所述的前滑块、后滑块滑动设在前滑轨、后滑轨内。

本实施例中，所述的前转运件的转运横板6上设有第一滑道，在后转运件的转运横板6上设有第二滑道，在底板的下表面设有与第一滑道、第二滑道相配合的第一滑块、第二滑块，第一滑块、第二滑块分别滑动设在第一滑道、第二滑道内。

本实施例中，所述的底板的下表面前、后两侧分别与前转运件的转运辊7、后转运件的转运辊7接触设置。

本实施例中，四个支杆的最下端外侧均设有挡杆10，对最下面的放置盒11起到限位的作用。

本实施例中，所述的转运辊7的上端高于前板1和转运横板 6的上端设置。

本实施例中，所述的前板1下端左右两侧分别设在左前支板和右前支板，所述的后板下端左右两侧分别设有左后支板和右后支板。

本实例的工作过程：使用时，将放满锁梁的放置盒依次插入到底板上的每个支杆上，然后启动推送气缸4，在推送气缸4的带动下，放置架沿着滑轨、前转运件、后转运件，方便准确的滑动到火炉中，避免灼伤工人，消除安全隐患。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种挂锁锁梁热处理的转运装置，其特征在于：包括转运机构和放置架，所述的转运机构包括前板、后板，在前板、后板之间沿着锁梁传送方向依次设有推送件、转运件，所述的推送件包括推送横板、推送台、推送气缸和推送竖板，所述的推送横板的前后两端分别与前板和后板相连，所述的推送台设在推送横板上表面上，所述的推送气缸设在推送台的上表面上，所述的推送气缸的活塞杆与推送竖板的右端相连，所述的转运件包括前转运件、后转运件，所述的前转运件和后转运件结构相同且对称设在前板和后板之间，所述的前转运件包括转运横板和转运辊，所述的转运横板右端与推送横板左端相连，所述的转运辊的前后两端分别通过前转运轴和后转运轴与前板和转运横板相连，且连接处分别设有转运轴承，所述的转运辊为多个，所述的放置架设在前转运件、后转运件上，所述的放置架包括底板，在底板上四个角落处分别设有的支杆，在底板上从下到上依次设有多个放置盒，所述的放置盒底端开口，侧壁及底壁设有多个出孔，所述的放置盒的四个角落处分别设有与四个支杆相配合的穿孔，每个穿孔穿过与其对应的支杆，使得多个放置盒上下罗列在底板上，所述的底板的前、后侧分别设有前滑块、后滑块，在前板、后板上分别设有前挡板、后挡板，且在前挡板、后挡板上分别设有与前滑块、后滑块相配合的前滑轨、后滑轨，所述的前滑块、后滑块滑动设在前滑轨、后滑轨内。

2.根据权利要求1所述的一种挂锁锁梁热处理的转运装置，其特征在于：所述的前转运件的转运横板上设有第一滑道，在后转运件的转运横板上设有第二滑道，在底板的下表面设有与第一滑道、第二滑道相配合的第一滑块、第二滑块，第一滑块、第二滑块分别滑动设在第一滑道、第二滑道内。

3.根据权利要求1所述的一种挂锁锁梁热处理的转运装置，其特征在于：所述的底板的下表面前、后两侧分别与前转运件的转运辊、后转运件的转运辊接触设置。

4.根据权利要求1所述的一种挂锁锁梁热处理的转运装置，其特征在于：四个支杆的最下端外侧均设有挡杆。

5.根据权利要求1所述的一种挂锁锁梁热处理的转运装置，其特征在于：所述的转运辊的上端高于前板和转运横板的上端设置。

6.根据权利要求1所述的一种挂锁锁梁热处理的转运装置，其特征在于：所述的前板下端左右两侧分别设在左前支板和右前支板，所述的后板下端左右两侧分别设有左后支板和右后支板。

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