CN213862957U - 一种石墨烯电热膜生产用外膜热封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨烯电热膜生产用外膜热封装置，包括外固定箱、上固定板和安装柱，所述外固定箱底部安装有导向杆，且外固定箱的内壁上安装有气缸，同时外固定箱内部右侧通过机座安装有步进电机，并且外固定箱内部固定连接有滑轨，所述上固定板端部与上传动板固定连接，且上传动板右侧安装有齿轮，同时齿轮右侧安装有下传动板，下传动板端部与下固定板固定连接，并且上固定板设置在内固定箱内部上侧，内固定箱内部右侧固定连接有限位柱。该石墨烯电热膜生产用外膜热封装置，两组热封板在步进电机和一系列的传动结构的作业下进行竖向移动，同时两组热封板在气缸的作业下进行横向移动，降低装置的制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨烯电热膜生产设备技术领域，具体为一种石墨烯电热膜生产用外膜热封装置。
背景技术
在石墨烯电热膜的生产过程中，需要将两片外膜三边热封，形成口袋，以便后续电热膜的盛装，但在生产过程中，后端的热封往往需要停线热封后再进行下一个的热封工作，大大降低了生产效率，而且对设备的使用寿命也有影响。
为解决上述中存在的缺陷，现有技术公开(申请号：CN202020366600.0)一种石墨烯电热膜生产用外膜热封装置，文中提出“同时启动气缸一11和气缸二24，气缸一11和气缸二24伸出，气缸一11带动上热封板12向下移动，气缸二24带动下热封板16向上移动，当两个热封板对外膜进行热封的同时，同时启动上移动气缸15和下移动气缸20，上移动气缸15和下移动气缸20缩回，带动气缸一11和气缸二24同时向前移动，热封好后，气缸一11和气缸二24缩回，气缸一11带动上热封板12向上移动，气缸二24带动下热封板16向下移动；然后上移动气缸15和下移动气缸20伸出，带动气缸一11和气缸二24同时向后移动，回到初始位置，”上热封板12与下热封板16在升降作业的时候需要两组气缸去实现，同时上热封板12与下热封板16在横向移动的时候也需要两组气缸去实现，增加装置的制造成本，为此我们提出了一种石墨烯电热膜生产用外膜热封装置，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石墨烯电热膜生产用外膜热封装置，以解决上述背景技术中提到的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨烯电热膜生产用外膜热封装置，包括外固定箱、上固定板和安装柱，所述外固定箱底部安装有导向杆，且外固定箱的内壁上安装有气缸，同时外固定箱内部右侧通过机座安装有步进电机，并且外固定箱内部固定连接有滑轨，所述上固定板端部与上传动板固定连接，且上传动板右侧安装有齿轮，同时齿轮右侧安装有下传动板，下传动板端部与下固定板固定连接，并且上固定板设置在内固定箱内部上侧，内固定箱内部右侧固定连接有限位柱，外固定箱与内固定箱的侧壁上均开设有开孔。
优选的，所述上固定板与下固定板关于开孔为对称设置，且上固定板与下固定板上均固定连接有热封板，两组热封板相对设置。
优选的，所述上固定板与下固定板的表面端部均固定连接有两组导向柱，且两组导向柱均插接在内固定箱壁板上开设的导向孔中，上固定板与下固定板为同步移动结构。
优选的，所述安装柱设置为两组固定在内固定箱的底部，且安装柱端部与导向块固定连接，导向块内部插接有导向杆，内固定箱的背部与气缸的活塞杆固定连接。
优选的，所述下传动板与上传动板均是由金属材质做成的“L”形结构，且下传动板与上传动板上均安装有齿条，两组齿条分别与齿轮的左、右两端啮合连接。
优选的，所述下传动板与上传动板的两侧端部均固定连接有滑块，且滑块与滑轨的尺寸相适配，同时滑块滑动连接在滑轨内部开设的滑槽中。
优选的，所述下传动板与上传动板的左端均开设有限位孔，且限位孔与限位柱的尺寸相适配，并且限位柱插接在限位孔内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、两组热封板在步进电机和一系列的传动结构的作业下进行竖向移动，同时两组热封板在气缸的作业下进行横向移动，降低装置的制造成本；
2、上固定板与下固定板在竖向移动的时候，其上的导向柱插接在内固定箱的壁板上，保证上固定板与下固定板在工作时候的稳定性，避免上固定板与下固定板在工作的时候发生倾斜。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图；
图2为本实用新型结构上固定板与下固定板工作示意图；
图3为本实用新型结构图1的俯视图；
图4为本实用新型上传动板结构示意图。
图中标号：1、外固定箱；2、内固定箱；3、上固定板；4、热封板；5、气缸；6、下固定板；7、导向柱；8、安装柱；9、导向块；10、导向杆；11、限位柱；12、下传动板；13、步进电机；14、齿条；15、滑块；16、齿轮；17、上传动板；18、开孔；19、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨烯电热膜生产用外膜热封装置，包括外固定箱1、上固定板3和安装柱8，外固定箱1底部安装有导向杆10，且外固定箱1的内壁上安装有气缸5，同时外固定箱1内部右侧通过机座安装有步进电机13，并且外固定箱1内部固定连接有滑轨19，上固定板3端部与上传动板17固定连接，且上传动板17右侧安装有齿轮16，同时齿轮16右侧安装有下传动板12，下传动板12端部与下固定板6固定连接，并且上固定板3设置在内固定箱2内部上侧，内固定箱2内部右侧固定连接有限位柱11，下传动板12与上传动板17均是由金属材质做成的“L”形结构，且下传动板12与上传动板17上均安装有齿条14，两组齿条14分别与齿轮16的左、右两端啮合连接；下传动板12与上传动板17的两侧端部均固定连接有滑块15，且滑块15与滑轨19的尺寸相适配，同时滑块15滑动连接在滑轨19内部开设的滑槽中；下传动板12与上传动板17的左端均开设有限位孔，且限位孔与限位柱11的尺寸相适配，并且限位柱11插接在限位孔内部；外固定箱1与内固定箱2的侧壁上均开设有开孔18；上固定板3与下固定板6关于开孔18为对称设置，且上固定板3与下固定板6上均固定连接有热封板4，两组热封板4相对设置；上固定板3与下固定板6的表面端部均固定连接有两组导向柱7，且两组导向柱7均插接在内固定箱2壁板上开设的导向孔中，上固定板3与下固定板6为同步移动结构；安装柱8设置为两组固定在内固定箱2的底部，且安装柱8端部与导向块9固定连接，导向块9内部插接有导向杆10，内固定箱2的背部与气缸5的活塞杆固定连接。
如图1-3所示：上固定板3与下固定板6在竖向移动的时候，其上的导向柱7插接在内固定箱2的壁板上，对竖向移动的两组固定板进行限位和导向，保证上固定板3与下固定板6在工作时候的稳定性，避免上固定板3与下固定板6在工作的时候发生倾斜。
如图1和图4所示：上传动板17与下传动板12的端部均插接有限位柱11，可对竖向移动的上传动板17与下传动板12进行限位和导向，同时上传动板17与下传动板12的右侧均安装有两组滑块15，滑块15滑动连接在滑轨19内部，保证上传动板17与下传动板12在工作的时候不会发生倾斜，两组热封板4在步进电机13和一系列的传动结构的作业下进行竖向移动，同时两组热封板4在气缸5的作业下进行横向移动，降低装置的制造成本，结构简单，便于实现。
工作原理：在使用该石墨烯电热膜生产用外膜热封装置时，打开步进电机13的外接开关，步进电机13的输出轴带动齿轮16转动，齿轮16通过齿条14，依次带动上传动板17和下传动板12进行移动，上传动板17向下移动，下传动板12向上移动，此时的上固定板3与下固定板6同步相向移动，两组热封板4对外模进行处理工作，当两组热封板4完成作业的时候，步进电机13的输出轴复位，在齿轮16、上传动板17和下传动板12的带动下对两组热封板4进行复位，同时两组热封板4的横向位置可通过气缸5进行调节，这就是该石墨烯电热膜生产用外膜热封装置工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种石墨烯电热膜生产用外膜热封装置，包括外固定箱(1)、上固定板(3)和安装柱(8)，其特征在于：所述外固定箱(1)底部安装有导向杆(10)，且外固定箱(1)的内壁上安装有气缸(5)，同时外固定箱(1)内部右侧通过机座安装有步进电机(13)，并且外固定箱(1)内部固定连接有滑轨(19)，所述上固定板(3)端部与上传动板(17)固定连接，且上传动板(17)右侧安装有齿轮(16)，同时齿轮(16)右侧安装有下传动板(12)，下传动板(12)端部与下固定板(6)固定连接，并且上固定板(3)设置在内固定箱(2)内部上侧，内固定箱(2)内部右侧固定连接有限位柱(11)，外固定箱(1)与内固定箱(2)的侧壁上均开设有开孔(18)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯电热膜生产用外膜热封装置，其特征在于：所述上固定板(3)与下固定板(6)关于开孔(18)为对称设置，且上固定板(3)与下固定板(6)上均固定连接有热封板(4)，两组热封板(4)相对设置。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯电热膜生产用外膜热封装置，其特征在于：所述上固定板(3)与下固定板(6)的表面端部均固定连接有两组导向柱(7)，且两组导向柱(7)均插接在内固定箱(2)壁板上开设的导向孔中，上固定板(3)与下固定板(6)为同步移动结构。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯电热膜生产用外膜热封装置，其特征在于：所述安装柱(8)设置为两组固定在内固定箱(2)的底部，且安装柱(8)端部与导向块(9)固定连接，导向块(9)内部插接有导向杆(10)，内固定箱(2)的背部与气缸(5)的活塞杆固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯电热膜生产用外膜热封装置，其特征在于：所述下传动板(12)与上传动板(17)均是由金属材质做成的“L”形结构，且下传动板(12)与上传动板(17)上均安装有齿条(14)，两组齿条(14)分别与齿轮(16)的左、右两端啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种石墨烯电热膜生产用外膜热封装置，其特征在于：所述下传动板(12)与上传动板(17)的两侧端部均固定连接有滑块(15)，且滑块(15)与滑轨(19)的尺寸相适配，同时滑块(15)滑动连接在滑轨(19)内部开设的滑槽中。
7.根据权利要求1所述的一种石墨烯电热膜生产用外膜热封装置，其特征在于：所述下传动板(12)与上传动板(17)的左端均开设有限位孔，且限位孔与限位柱(11)的尺寸相适配，并且限位柱(11)插接在限位孔内部。
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2020
- 2020-10-30 CN CN202022466813.3U patent/CN213862957U/zh active Active
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