CN220178410U - 一种手机电容屏线路激光蚀刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及手机电容屏生产技术领域，公开了一种手机电容屏线路激光蚀刻机，包括蚀刻机体，所述蚀刻机体的内部设置有蚀刻机架，所述蚀刻机体的一侧面设置有送料台。本实用新型具有以下优点和效果：将待蚀刻的电容屏板件放置于蚀刻板的顶部，此时支撑杆位于送料台顶部导送槽的下方，此时通过启动第一气缸箱内部的第一气缸使其驱动第一伸缩杆进行伸缩，通过第一伸缩杆的伸缩推动推夹板向前移动推动支撑杆进行移动，由此便可带动滑块在打导送槽的外壁进行滑动，进而带动蚀刻板移动至蚀刻机体的内部，直至蚀刻板移动至蚀刻机体内部封闭限位处即可停止推送，由此便可实现推送电容屏板件自动进料加工，操作简单且进料进程简单高效。

Description

一种手机电容屏线路激光蚀刻机

技术领域

本实用新型涉及手机电容屏生产技术领域，特别涉及一种手机电容屏线路激光蚀刻机。

背景技术

电容屏也叫电容式触摸屏，是一种利用电容触控技术来工作的四层复合玻璃屏，电容触摸屏以玻璃或PET为衬底，在其上沉积TCO和金属，再利用刻蚀工艺制成电路，其刻蚀工艺是整个制程中最核心的部分。

在现有技术中，根据中国专利公开号CN204053241U提供了一种电容触摸屏激光刻蚀机，所述激光刻蚀机包括机架、输送部件、真空载台部件、激光部件、相机部件和吸尘部件；所述输送部件、真空载台部件、激光部件固定在机架上，所述相机部件和吸尘部件安装在激光部件上。本实用新型实现了触摸屏激光刻蚀工序的自动化流水作业，可自动上下产品、自动定位和自动刻蚀，替代人工取放产品，节约人力资源，减少人为因素对产品产生的不良。该激光刻蚀机结构新颖，使用方便，且刻蚀精度高，刻蚀质量好，可与其它工序的自动化设备相连接，提升工厂的自动化程度。

上述专利中具有很好的且刻蚀精度高，刻蚀质量好的效果，但是其蚀刻机在使用时其对电容屏板件自动输送路径较为复杂，且辅助定位蚀刻效果不加，不易根据电容屏板件的蚀刻进度进行自动出料，且密封作业效果不佳，因此需要对目前存在的问题作出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种手机电容屏线路激光蚀刻机，具有自动推送进料加工效果佳，进出料简单的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种手机电容屏线路激光蚀刻机，包括蚀刻机体，所述蚀刻机体的内部设置有蚀刻机架，所述蚀刻机体的一侧面设置有送料台，所述送料台的顶部开设有导送槽，所述送料台的内部设置有第一气缸箱，所述第一气缸箱的内部设置有第一气缸，所述第一气缸的一端设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端固定连接有推夹板，所述蚀刻机体的内部固定连接有横支板，所述横支板的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有蚀刻板，所述滑块的底部固定连接有支撑杆。

通过采用上述技术方案，在使用时由于滑块固定于蚀刻板的底部，因此工作人员将待蚀刻的电容屏板件放置于蚀刻板的顶部，此时支撑杆位于送料台顶部导送槽的下方，此时通过启动第一气缸箱内部的第一气缸使其驱动第一伸缩杆进行伸缩，通过第一伸缩杆的伸缩推动推夹板向前移动推动支撑杆进行移动，由此便可带动滑块在打导送槽的外壁进行滑动，进而带动蚀刻板移动至蚀刻机体的内部，直至蚀刻板移动至蚀刻机体内部封闭限位处即可停止推送，由此便可实现推送电容屏板件自动进料加工，操作简单且进料进程简单高效。

本实用新型的进一步设置为：所述滑块和支撑杆的数量均有两个，两个所述支撑杆的底部均固定连接有底滑板。

通过采用上述技术方案，通过两组滑块与支撑杆的配合作用下使其对蚀刻板支撑更加平衡稳定，底滑板可便于为支撑杆的底部提供辅助滑动支撑作用。

本实用新型的进一步设置为：所述送料台的内部固定连接有底滑轨，所述底滑轨的一端延伸至蚀刻机体的内部。

通过采用上述技术方案，通过底滑轨的设置可使支撑杆在反复推送过程中带动底滑板在底滑轨的外部进行滑动，进而可对支撑杆以及顶部的蚀刻板底部起到辅助支撑作用，使其滑动推送送料与出料更加顺畅稳定。

本实用新型的进一步设置为：所述蚀刻机体的内部设置有第二气缸，所述第二气缸的一端设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定连接有夹推块。

通过采用上述技术方案，通过启动第二气缸可使其驱动第二伸缩杆进行伸缩，推动夹推块向蚀刻机体靠近内侧的支撑杆进行反向移动，进而提升蚀刻完成后的自动出料效率。

本实用新型的进一步设置为：所述蚀刻板的内部开设有插槽，所述插槽的内部插接有插柱，所述插柱的顶部固定连接定位板。

通过采用上述技术方案，通过将插柱插入插槽的内部，从而可将定位板支撑在蚀刻板的顶部，起到对单块电容屏定位放置的作用。

本实用新型的进一步设置为：所述蚀刻机体的外表面滑动连接有机门，所述机门的数量有两个。

通过采用上述技术方案，机门可子啊需要时对蚀刻机体进行密封，提升其蚀刻机体在作业时的密封性与安全性。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过蚀刻机体、蚀刻机架、送料台、导送槽、第一气缸箱、第一气缸、第一伸缩杆、推夹板、横支板、滑块、蚀刻板和支撑杆之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时由于滑块固定于蚀刻板的底部，因此工作人员将待蚀刻的电容屏板件放置于蚀刻板的顶部，此时支撑杆位于送料台顶部导送槽的下方，此时通过启动第一气缸箱内部的第一气缸使其驱动第一伸缩杆进行伸缩，通过第一伸缩杆的伸缩推动推夹板向前移动推动支撑杆进行移动，由此便可带动滑块在打导送槽的外壁进行滑动，进而带动蚀刻板移动至蚀刻机体的内部，直至蚀刻板移动至蚀刻机体内部封闭限位处即可停止推送，由此便可实现推送电容屏板件自动进料加工，操作简单且进料进程简单高效。

2、本实用新型，通过底滑板、底滑轨、第二气缸、第二伸缩杆、夹推块、插槽、插柱和定位板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过底滑轨的设置可使支撑杆在反复推送过程中带动底滑板在底滑轨的外部进行滑动，进而可对支撑杆以及顶部的蚀刻板底部起到辅助支撑作用，使其滑动推送送料与出料更加顺畅稳定，通过启动第二气缸可使其驱动第二伸缩杆进行伸缩，推动夹推块向蚀刻机体靠近内侧的支撑杆进行反向移动，进而提升蚀刻完成后的自动出料效率，通过将插柱插入插槽的内部，从而可将定位板支撑在蚀刻板的顶部，起到对单块电容屏定位放置的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型送料台结构示意图；

图3为本实用新型机门结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中，1、蚀刻机体；2、蚀刻机架；3、送料台；4、导送槽；5、第一气缸箱；6、第一气缸；7、第一伸缩杆；8、推夹板；9、横支板；10、滑块；11、蚀刻板；12、支撑杆；13、底滑板；14、底滑轨；15、第二气缸；16、第二伸缩杆；17、夹推块；18、插槽；19、插柱；20、定位板；21、机门。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种手机电容屏线路激光蚀刻机，包括蚀刻机体1，蚀刻机体1的内部设置有蚀刻机架2，蚀刻机体1的一侧面设置有送料台3，送料台3的顶部开设有导送槽4，送料台3的内部设置有第一气缸箱5，第一气缸箱5的内部设置有第一气缸6，第一气缸6的一端设置有第一伸缩杆7，第一伸缩杆7的一端固定连接有推夹板8，蚀刻机体1的内部固定连接有横支板9，横支板9的顶部滑动连接有滑块10，滑块10的顶部固定连接有蚀刻板11，滑块10的底部固定连接有支撑杆12，在使用时由于滑块10固定于蚀刻板11的底部，因此工作人员将待蚀刻的电容屏板件放置于蚀刻板11的顶部，此时支撑杆12位于送料台3顶部导送槽4的下方，此时通过启动第一气缸箱5内部的第一气缸6使其驱动第一伸缩杆7进行伸缩，通过第一伸缩杆7的伸缩推动推夹板8向前移动推动支撑杆12进行移动，由此便可带动滑块10在打导送槽4的外壁进行滑动，进而带动蚀刻板11移动至蚀刻机体1的内部，直至蚀刻板11移动至蚀刻机体1内部封闭限位处即可停止推送，由此便可实现推送电容屏板件自动进料加工，操作简单且进料进程简单高效，滑块10和支撑杆12的数量均有两个，两个支撑杆12的底部均固定连接有底滑板13，通过两组滑块10与支撑杆12的配合作用下使其对蚀刻板11支撑更加平衡稳定，底滑板13可便于为支撑杆12的底部提供辅助滑动支撑作用，送料台3的内部固定连接有底滑轨14，底滑轨14的一端延伸至蚀刻机体1的内部，通过底滑轨14的设置可使支撑杆12在反复推送过程中带动底滑板13在底滑轨14的外部进行滑动，进而可对支撑杆12以及顶部的蚀刻板11底部起到辅助支撑作用，使其滑动推送送料与出料更加顺畅稳定，蚀刻机体1的内部设置有第二气缸15，第二气缸15的一端设置有第二伸缩杆16，第二伸缩杆16的一端固定连接有夹推块17，通过启动第二气缸15可使其驱动第二伸缩杆16进行伸缩，推动夹推块17向蚀刻机体1靠近内侧的支撑杆12进行反向移动，进而提升蚀刻完成后的自动出料效率，蚀刻板11的内部开设有插槽18，插槽18的内部插接有插柱19，插柱19的顶部固定连接定位板20，通过将插柱19插入插槽18的内部，从而可将定位板20支撑在蚀刻板11的顶部，起到对单块电容屏定位放置的作用，蚀刻机体1的外表面滑动连接有机门21，机门21的数量有两个，机门21可子啊需要时对蚀刻机体1进行密封，提升其蚀刻机体1在作业时的密封性与安全性。

本实用新型中，通过蚀刻机体1、蚀刻机架2、送料台3、导送槽4、第一气缸箱5、第一气缸6、第一伸缩杆7、推夹板8、横支板9、滑块10、蚀刻板11和支撑杆12之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时由于滑块10固定于蚀刻板11的底部，因此工作人员将待蚀刻的电容屏板件放置于蚀刻板11的顶部，此时支撑杆12位于送料台3顶部导送槽4的下方，此时通过启动第一气缸箱5内部的第一气缸6使其驱动第一伸缩杆7进行伸缩，通过第一伸缩杆7的伸缩推动推夹板8向前移动推动支撑杆12进行移动，由此便可带动滑块10在打导送槽4的外壁进行滑动，进而带动蚀刻板11移动至蚀刻机体1的内部，直至蚀刻板11移动至蚀刻机体1内部封闭限位处即可停止推送，由此便可实现推送电容屏板件自动进料加工，操作简单且进料进程简单高效，通过底滑板13、底滑轨14、第二气缸15、第二伸缩杆16、夹推块17、插槽18、插柱19和定位板20之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过底滑轨14的设置可使支撑杆12在反复推送过程中带动底滑板13在底滑轨14的外部进行滑动，进而可对支撑杆12以及顶部的蚀刻板11底部起到辅助支撑作用，使其滑动推送送料与出料更加顺畅稳定，通过启动第二气缸15可使其驱动第二伸缩杆16进行伸缩，推动夹推块17向蚀刻机体1靠近内侧的支撑杆12进行反向移动，进而提升蚀刻完成后的自动出料效率，通过将插柱19插入插槽18的内部，从而可将定位板20支撑在蚀刻板11的顶部，起到对单块电容屏定位放置的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种手机电容屏线路激光蚀刻机，包括蚀刻机体(1)，其特征在于：所述蚀刻机体(1)的内部设置有蚀刻机架(2)，所述蚀刻机体(1)的一侧面设置有送料台(3)，所述送料台(3)的顶部开设有导送槽(4)，所述送料台(3)的内部设置有第一气缸箱(5)，所述第一气缸箱(5)的内部设置有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的一端设置有第一伸缩杆(7)，所述第一伸缩杆(7)的一端固定连接有推夹板(8)，所述蚀刻机体(1)的内部固定连接有横支板(9)，所述横支板(9)的顶部滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的顶部固定连接有蚀刻板(11)，所述滑块(10)的底部固定连接有支撑杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种手机电容屏线路激光蚀刻机，其特征在于：所述滑块(10)和支撑杆(12)的数量均有两个，两个所述支撑杆(12)的底部均固定连接有底滑板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种手机电容屏线路激光蚀刻机，其特征在于：所述送料台(3)的内部固定连接有底滑轨(14)，所述底滑轨(14)的一端延伸至蚀刻机体(1)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种手机电容屏线路激光蚀刻机，其特征在于：所述蚀刻机体(1)的内部设置有第二气缸(15)，所述第二气缸(15)的一端设置有第二伸缩杆(16)，所述第二伸缩杆(16)的一端固定连接有夹推块(17)。

5.根据权利要求1所述的一种手机电容屏线路激光蚀刻机，其特征在于：所述蚀刻板(11)的内部开设有插槽(18)，所述插槽(18)的内部插接有插柱(19)，所述插柱(19)的顶部固定连接定位板(20)。

6.根据权利要求1所述的一种手机电容屏线路激光蚀刻机，其特征在于：所述蚀刻机体(1)的外表面滑动连接有机门(21)，所述机门(21)的数量有两个。