CN219133240U - 一种自动覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动覆膜装置，涉及预制管廊施工设备技术领域，包括立柱，其底部安装有用以使其移动的移动模块，所述立柱至少设有四个，各立柱与相邻立柱之间分别通过横梁和纵梁连接以围成矩形框架，每根所述横梁的上至少安装有两个吊钩，各所述横梁均竖向活动连接在与之相邻的所述立柱上；和驱动机构，其安装在所述立柱上，所述驱动机构与所述横梁相连以驱动其向上或向下移动。其解决了现有技术中长时间占用龙门吊容易影响工作进度的问题。

Description

一种自动覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及预制管廊施工设备技术领域，尤其是涉及一种自动覆膜装置。

背景技术

预制综合管廊在生产过程中需要对其进行蒸汽养护，现有技术中大都通过两组龙门吊先将大小合适的篷布的四角吊起，然后再将其移动至待养护的预制综合管廊上方，随后放下，直至篷布将预制综合管廊覆盖，最终通过管道将蒸汽发生器的蒸汽通入篷布和预制综合管廊之间，以对预制综合管廊进行养护；但龙门吊为工地大型通用设备，一个预制综合管廊的完成一次覆膜作业就需要占用两个龙门吊，容易影响工作进度；因此，有必要提出一种专用且便于操作的自动覆膜装置。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种自动覆膜装置，其解决了现有技术中长时间占用龙门吊容易影响工作进度的问题。

根据本实用新型的实施例，一种自动覆膜装置，包括：

立柱，其底部安装有用以使其移动的移动模块，所述立柱至少设有四个，各立柱与相邻立柱之间分别通过横梁和纵梁连接以围成矩形框架，每根所述横梁的上至少安装有两个吊钩，各所述横梁均竖向活动连接在与之相邻的所述立柱上；

和驱动机构，其安装在所述立柱上，所述驱动机构与所述横梁相连以驱动其向上或向下移动。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

覆膜/篷布四角本身设有吊环，使用时先将覆膜的四角通过吊在吊钩上，随后驱动机构带动横梁向上移动直至超过预制综合管廊的高度，然后移动立柱直至覆膜位于预制综合管廊的上方时通过驱动机构带动横梁向下移动，覆膜随之下移，直至完全覆盖预制综合管廊，完成覆膜作业；采用本装置一来不用长时间占用龙门吊，二来整个装置呈矩形框状，使用时只需要将覆膜钩在吊钩上即可保证覆膜张紧适度，单个操作人员即可完成覆膜的移动和覆盖作业，操作方便。

进一步的，所述横梁和/或所述纵梁的长度可调节。

进一步的，还包括紧固件，

所述横梁包括：

固定段，其上设有纵向贯通的第一插孔；

活动段，其上沿长度方向分布有多个纵向贯通的第二插孔，所述第二插孔可择一的与所述第一插孔对齐，此时所述紧固件插入所述第一插孔和所述第二插孔。

进一步的，各所述立柱上竖向活动连接有滑块，所述固定段和所述活动段相背离的一端分别转动连接在与之对应的所述滑块上且其可相对于所述滑块向上或向下摆动。

进一步的，各所述立柱的侧壁上设有竖向的滑槽，位于所述横梁两端的两个所述立柱相对的一侧均敞口，其中至少一个所述滑块上回转连接有连接杆，所述连接杆的自由端穿出所述滑槽并可沿着其滑动；

所述驱动机构包括：

齿轮，其固定在所述连接杆的自由端上；

齿条，其固设在所述立柱上并与所述齿轮相啮合；

电机，其与所述连接杆的一端联接用以驱动其回转。

进一步的，所述横梁上沿长度方向分布有多个螺纹孔，所述吊钩的顶部设有外螺纹且其择一的与所述螺纹孔螺纹连接。

进一步的，所述移动模块包括万向轮。

进一步的，至少一个所述立柱上固设有把手。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图。

上述附图中：1、立柱；2、横梁；201、固定段；202、活动段；3、纵梁；4、吊钩；5、紧固件；6、滑块；7、滑槽；8、连接杆；9、齿轮；10、齿条；11、把手。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

一种自动覆膜装置，本实用新型提出了一种实施例，如图1和图2所示，包括：

立柱1和驱动机构，其中，

立柱1的底部安装有用以使其移动的移动模块(图中未示出)，该移动模块可以是现有的滚轮/滑轨，本实施例中即采用的现有万向轮设计，此处不再对其赘述；立柱1的数量按需设置，此处以四个为例，各立柱1与相邻立柱1之间分别通过横梁2和纵梁3连接以围成矩形框架，每根横梁2的上至少安装有两个吊钩4，各横梁2均竖向活动连接在与之相邻的立柱1上；

驱动机构安装在立柱1上，驱动机构与横梁2相连以驱动其向上或向下移动，驱动机构可以是油缸/气缸/电动推杆/丝杠等常规线性驱动机构，亦或是其他机构(例如后文提及的齿轮9和齿条10机构)，以能够实现按需驱动横梁2上下移动为准。

覆膜/篷布四角本身设有吊环，使用时先将覆膜的四角通过吊在吊钩4上，随后驱动机构带动横梁2向上移动直至超过预制综合管廊的高度，然后移动立柱1直至覆膜位于预制综合管廊的上方时通过驱动机构带动横梁2向下移动，覆膜随之下移，直至完全覆盖预制综合管廊，完成覆膜作业；采用本装置一来不用长时间占用龙门吊，二来整个装置呈矩形框状，使用时只需要将覆膜钩在吊钩4上即可保证覆膜张紧适度，单个操作人员即可完成覆膜的移动和覆盖作业，操作方便。

在本实用新型提出的另一实施例中，如图1和图2所示，横梁2和/或纵梁3的长度可调节；具体的，还包括紧固件5，

横梁2包括固定段201和活动段202，其中，

固定段201上设有纵向贯通的第一插孔；

活动段202上沿长度方向分布有多个纵向贯通的第二插孔，第二插孔可择一的与第一插孔对齐，此时紧固件5插入第一插孔和第二插孔以将二者的位置锁止，该紧固件5包括但不限于是插销、螺钉；同理，纵梁3也可采用该种方式实现长度可调节。

进一步的，固定段201和活动段202还可均设置为矩形框状，以使活动段202能够穿入到固定段201中，节省空间。

进一步的，横梁2上沿长度方向分布有多个竖直的螺纹孔，吊钩4的顶部设有外螺纹且其择一的与螺纹孔螺纹连接；吊钩4与横梁2的相对位置方便调节，提升了吊钩4位置的可调节性。

进一步的，为方便推拉装置，至少一个立柱1上固设有把手11。

在本实用新型提出的另一实施例中，如图1和图2所示，其在上述实施例的基础上，还将各立柱1的一侧敞口设置以形成竖直的滑槽7，还包括滑块6，滑块6可沿着各立柱1的滑槽7向上或向下滑动，固定段201和活动段202相背离的一端分别通过销轴转动连接在与之对应的滑块6上且其可相对于滑块6向上或向下摆动。

这样设置一方面较为简单的实现了横梁2与立柱1的上下滑动连接；另一方面，拔出插销，解锁固定段201和活动段202后，还能向上转动固定段201和活动段202至与立柱1平行，完成折叠，一来节省空间，二来当覆膜盖住综合预制管廊时，仅需解锁固定段201和活动段202并将其向上转动实现折叠，即可将本装置移走，固定段201和活动段202不会与预制综合管廊造成运动干涉。

在本实用新型提出的另一实施例中，如图1和图2所示，其在上述实施例的基础上，给出了其中一种驱动机构的具体实施方式，其中，至少一个滑块6上回转连接有连接杆8，连接杆8的自由端穿出滑槽7并可沿着其滑动；

驱动机构包括：齿轮9、齿条10和电机，其中，

齿轮9套设且固定在连接杆8的自由端上；

齿条10固设在立柱1上并与齿轮9相啮合(应当理解的是，图1和图2是为了表达方便，仅示出了齿条10上部分啮合齿，实际啮合齿的数量应当根据需要横梁2上升的高度而定)；电机选用带有正反转功能的电机，电机与连接杆8的一端联接用以驱动其回转。电机驱动齿轮9正转或反转即可使电机、齿轮9沿着齿条10向上或向下移动，实现覆膜的自动上升与下降，采用齿条10和齿轮9所组成的驱动机构能够将横梁2降到最低处；此外，将齿条10设置立柱1外更便于安装和维护。

本实用新型实施例的工作过程为：

操作人员拔出插销，解锁固定段201和活动段202，按需调节各立柱1之间的间距后，插入插销锁止固定段201和活动段202，四个立柱1此时构成稳定的矩形框架，此外还可以通过改变挂钩在横梁2上的安装位置，进一步增大挂钩的调节范围；随后将覆膜的四角吊挂在各挂钩上，启动电机，电机带动齿轮9回转进而使其沿着齿条10向上移动，直至覆膜上升至高于综合预制管廊，随后操作人员通过把手11推动装置移动至综合预制管廊上方，电机反转，降下覆膜使其覆盖在综合预制管廊上，完成覆膜作业(应当理解的是，覆膜足够大时，综合预制管廊的前后左右侧此时均会被覆盖)；当横梁2降到底端时，拔出插销解锁固定段201和活动段202，将其向上转动至与立柱1平行完成收纳，避免操作人员拉出装置时横梁2与综合预制管廊产生干涉；当然，本装置仅以综合预制管廊为例，其相应的也可用以养护其他混凝土结构。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种自动覆膜装置，其特征在于，包括：

立柱(1)，其底部安装有用以使其移动的移动模块，所述立柱(1)至少设有四个，各立柱(1)与相邻立柱(1)之间分别通过横梁(2)和纵梁(3)连接以围成矩形框架，每根所述横梁(2)的上至少安装有两个吊钩(4)，各所述横梁(2)均竖向活动连接在与之相邻的所述立柱(1)上；

和驱动机构，其安装在所述立柱(1)上，所述驱动机构与所述横梁(2)相连以驱动其向上或向下移动。

2.如权利要求1所述的一种自动覆膜装置，其特征在于，所述横梁(2)和/或所述纵梁(3)的长度可调节。

3.如权利要求2所述的一种自动覆膜装置，其特征在于，还包括紧固件(5)，

所述横梁(2)包括：

固定段(201)，其上设有纵向贯通的第一插孔；

活动段(202)，其上沿长度方向分布有多个纵向贯通的第二插孔，所述第二插孔可择一的与所述第一插孔对齐，此时所述紧固件(5)插入所述第一插孔和所述第二插孔。

4.如权利要求3所述的一种自动覆膜装置，其特征在于，各所述立柱(1)上竖向活动连接有滑块(6)，所述固定段(201)和所述活动段(202)相背离的一端分别转动连接在与之对应的所述滑块(6)上且其可相对于所述滑块(6)向上或向下摆动。

5.如权利要求4所述的一种自动覆膜装置，其特征在于，各所述立柱(1)的侧壁上设有竖向的滑槽(7)，位于所述横梁(2)两端的两个所述立柱(1)相对的一侧均敞口，其中至少一个所述滑块(6)上回转连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的自由端穿出所述滑槽(7)并可沿着其滑动；

所述驱动机构包括：

齿轮(9)，其固定在所述连接杆(8)的自由端上；

齿条(10)，其固设在所述立柱(1)上并与所述齿轮(9)相啮合；

电机，其与所述连接杆(8)的一端联接用以驱动其回转。

6.如权利要求1至4任意一项所述的一种自动覆膜装置，其特征在于，所述横梁(2)上沿长度方向分布有多个螺纹孔，所述吊钩(4)的顶部设有外螺纹且其择一的与所述螺纹孔螺纹连接。

7.如权利要求1至4任意一项所述的一种自动覆膜装置，其特征在于，所述移动模块包括万向轮。

8.如权利要求1至4任意一项所述的一种自动覆膜装置，其特征在于，至少一个所述立柱(1)上固设有把手(11)。

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