CN213860831U - 一种工件加工用液压塑型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件加工用液压塑型装置，涉及工件加工技术领域，针对现有的液压时的回弹力对模具寿命有一定影响和模具密封性不好容易导致液体泄漏的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座侧壁固定安装有连接支架，所述连接支架的顶端设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆端部固定安装有衔接杆，所述衔接杆的一端穿过连接支架延伸至外连接支架的内部，所述连接支架的内部设置有上模具，所述衔接杆远离伸缩气缸的一端与上模具固定连接，所述底座的顶端固定安装有下模具。本实用新型结构新颖，且该装置能够有效提高模具的密封性，且减轻了液压对模具的冲击力，同时减小了模具的损伤，提高了模具的使用年限，方便使用。

Description

一种工件加工用液压塑型装置

技术领域

本实用新型涉及工件加工技术领域，尤其涉及一种工件加工用液压塑型装置。

背景技术

在工件加工领域需要用到液压塑型装置，在模具进行液压时，上模具和下模具会产生一定的摩擦，并且在液压时零件会产生回弹力，模具长时间受到回弹力的作用，从而会对模具和零件造成一定的损失，使得模具的使用寿命受到了影响，并且模具密封性不好的话会导致塑型模具的液体泄漏，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种工件加工用液压塑型装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种工件加工用液压塑型装置，解决了液压时的回弹力对模具寿命有一定影响和模具密封性不好容易导致液体泄漏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种工件加工用液压塑型装置，包括底座，所述底座侧壁固定安装有连接支架，所述连接支架的顶端设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆端部固定安装有衔接杆，所述衔接杆的一端穿过连接支架延伸至外连接支架的内部，所述连接支架的内部设置有上模具，所述衔接杆远离伸缩气缸的一端与上模具固定连接，所述底座的顶端固定安装有下模具，所述下模具的顶端设置有限位槽和橡胶槽。

优选的，所述上模具的顶端固定安装有第一减震器，所述第一减震器以上模具的中轴线呈对称设置，所述第一减震器远离上模具的一端与连接支架固定连接。

优选的，所述连接支架的顶端固定安装有固定架，所述固定架远离连接支架的一端与伸缩气缸固定连接。

优选的，所述上模具的底端固定安装有限位块和密封塞，所述限位块和密封塞以上模具的中轴线呈对称设置，所述限位槽和橡胶槽与限位块和密封塞相匹配。

优选的，所述下模具的顶端固定安装有第二减震器，所述第二减震器的顶端固定安装有放置板，所述第二减震器以下模具的中轴线呈对称设置，所述第二减震器和放置板与限位槽相匹配。

优选的，所述底座的底端固定安装有安装支撑架，所述安装支撑架以底座的中轴线呈对称设置，两个所述安装支撑架之间固定安装有收纳箱，所述收纳箱的一侧铰接安装有移动门，且移动门远离安装支撑架的一端固定安装有把手。

本实用新型的有益效果为：

1、通过启动伸缩气缸，伸缩气缸带动衔接杆进行运动，然后衔接杆带动上模具进行运动，然后将需要液压的原料导入至下模具中，然后启动伸缩气缸，伸缩气缸带动衔接杆进行运动，然后衔接杆带动上模具进行运动，从而用上模具对下模具中的原料进行液压塑型，然后上模具上的密封塞插入橡胶槽中，从而对模具中的原料进行密封，防止液体溢漏，从而能够有效提高模具的密封性。

2、通过第一减震器能够有效减轻液压的冲击力，并且能够吸收其中的反向冲击力，然后当上模具对下模具进行液压时，上模具中的限位块插入下模具中的限位槽，然后限位块带动放置板进行运动，然后放置板带动第二减震器进行运动，第二减震器吸收上模具对下模具的冲击力，然后限位块能够有效防止模具产生移位的情况，从而提高产品的质量，并且减小了模具的损伤，从而提高了模具的使用年限，然后平常的使用工具可以通过收纳箱进行收纳。

综上所述，该装置能够有效提高模具的密封性，且减轻了液压对模具的冲击力，同时减小了模具的损伤，提高了模具的使用年限，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构剖视图。

图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。

图4为本实用新型图2中B处的放大结构示意图。

图中标号：1、连接支架；2、底座；3、伸缩气缸；4、衔接杆；5、上模具；6、限位块；7、第一减震器；8、下模具；9、安装支撑架；10、收纳箱；11、密封塞；12、橡胶槽；13、第二减震器；14、固定架；15、放置板；16、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种工件加工用液压塑型装置，包括底座2，所述底座2侧壁固定安装有连接支架1，所述连接支架1的顶端设置有伸缩气缸3，所述伸缩气缸3的活塞杆端部固定安装有衔接杆4，所述衔接杆4的一端穿过连接支架1延伸至外连接支架1的内部，所述连接支架1的内部设置有上模具5，所述衔接杆4远离伸缩气缸3的一端与上模具5固定连接，所述底座2的顶端固定安装有下模具8，所述下模具8的顶端设置有限位槽和橡胶槽12，所述上模具5的顶端固定安装有第一减震器7，所述第一减震器7以上模具5的中轴线呈对称设置，所述第一减震器7远离上模具5的一端与连接支架1固定连接，所述连接支架1的顶端固定安装有固定架14，所述固定架14远离连接支架1的一端与伸缩气缸3固定连接，所述上模具5的底端固定安装有限位块6和密封塞11，所述限位块6和密封塞11以上模具5的中轴线呈对称设置，所述限位槽和橡胶槽12与限位块6和密封塞11相匹配，所述下模具8的顶端固定安装有第二减震器13，所述第二减震器13的顶端固定安装有放置板15，所述第二减震器13以下模具8的中轴线呈对称设置，所述第二减震器13和放置板15与限位槽相匹配，所述底座2的底端固定安装有安装支撑架9，所述安装支撑架9以底座2的中轴线呈对称设置，两个所述安装支撑架9之间固定安装有收纳箱10，所述收纳箱10的一侧铰接安装有移动门，且移动门远离安装支撑架9的一端固定安装有把手16。

工作原理：该装置在使用时，先通过启动伸缩气缸3，伸缩气缸3带动衔接杆4进行运动，然后衔接杆4带动上模具5进行运动，然后将需要液压的原料导入至下模具8中，然后启动伸缩气缸3，伸缩气缸3带动衔接杆4进行运动，然后衔接杆4带动上模具5进行运动，从而用上模具5对下模具8中的原料进行液压塑型，然后上模具5上的密封塞11插入橡胶槽12中，从而对模具中的原料进行密封，防止液体溢漏，从而能够有效提高模具的密封性，然后在液压时上模具5中的第一减震器7能够有效减轻液压的冲击力，并且能够吸收其中的反向冲击力，然后当上模具5对下模具8进行液压时，上模具5中的限位块6插入下模具8中的限位槽，然后限位块6带动放置板15进行运动，然后放置板15带动第二减震器13进行运动，第二减震器13吸收上模具5对下模具8的冲击力，然后限位块6能够有效防止模具产生移位的情况，从而提高产品的质量，并且减小了模具的损伤，从而提高了模具的使用年限，然后平常的使用工具可以通过收纳箱10进行收纳。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工件加工用液压塑型装置，包括底座（2），其特征在于，所述底座（2）侧壁固定安装有连接支架（1），所述连接支架（1）的顶端设置有伸缩气缸（3），所述伸缩气缸（3）的活塞杆端部固定安装有衔接杆（4），所述衔接杆（4）的一端穿过连接支架（1）延伸至外连接支架（1）的内部，所述连接支架（1）的内部设置有上模具（5），所述衔接杆（4）远离伸缩气缸（3）的一端与上模具（5）固定连接，所述底座（2）的顶端固定安装有下模具（8），所述下模具（8）的顶端设置有限位槽和橡胶槽（12）。

2.根据权利要求1所述的一种工件加工用液压塑型装置，其特征在于，所述上模具（5）的顶端固定安装有第一减震器（7），所述第一减震器（7）以上模具（5）的中轴线呈对称设置，所述第一减震器（7）远离上模具（5）的一端与连接支架（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种工件加工用液压塑型装置，其特征在于，所述连接支架（1）的顶端固定安装有固定架（14），所述固定架（14）远离连接支架（1）的一端与伸缩气缸（3）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种工件加工用液压塑型装置，其特征在于，所述上模具（5）的底端固定安装有限位块（6）和密封塞（11），所述限位块（6）和密封塞（11）以上模具（5）的中轴线呈对称设置，所述限位槽和橡胶槽（12）与限位块（6）和密封塞（11）相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种工件加工用液压塑型装置，其特征在于，所述下模具（8）的顶端固定安装有第二减震器（13），所述第二减震器（13）的顶端固定安装有放置板（15），所述第二减震器（13）以下模具（8）的中轴线呈对称设置，所述第二减震器（13）和放置板（15）与限位槽相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种工件加工用液压塑型装置，其特征在于，所述底座（2）的底端固定安装有安装支撑架（9），所述安装支撑架（9）以底座（2）的中轴线呈对称设置，两个所述安装支撑架（9）之间固定安装有收纳箱（10），所述收纳箱（10）的一侧铰接安装有移动门，且移动门远离安装支撑架（9）的一端固定安装有把手（16）。

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