CN214963062U - 一种衬布顶升平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种衬布顶升平台，包括顶升气缸、平台板、夹紧气缸、上活动夹板以及下固定夹板；顶升气缸固定于平台板的底部，平台板开设有用于顶升气缸的活塞杆穿过的通孔；下固定夹板与夹紧气缸的主体连接，上活动夹板与夹紧气缸的活塞杆固定连接，且上活动夹板和下固定夹板保持平行；夹紧气缸带动上活动夹板向下移动靠近下固定夹板以夹紧衬布，顶升气缸的活塞杆向上顶升以顶起衬布。本实用新型通过夹紧气缸带动上活动夹板和下固定夹板对平台板上的衬布进行调平，通过平台板底部的顶升气缸顶起衬布，从而解决了衬布在吸取过程中不易吸取或吸取变形的问题，保障了衬布吸取的质量，提高了生产效率。

Description

一种衬布顶升平台

技术领域

本实用新型涉及制鞋领域，更具体地说是一种衬布顶升平台。

背景技术

由于衬布自身比较软薄及透气，用吸风板不容易吸取，或吸取的过程中易发生变形，在自动化的设备中只使用吸风板吸取会给设备造成停机的影响，导制鞋帮粘合衬布不合格，不但影响了生产效率而且还影响了鞋子的质量，给工厂造成成本浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种衬布顶升平台。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种衬布顶升平台，包括顶升气缸、平台板、夹紧气缸、上活动夹板以及下固定夹板；所述顶升气缸固定于所述平台板的底部，所述平台板开设有用于所述顶升气缸的活塞杆穿过的通孔；所述下固定夹板与所述夹紧气缸的主体连接，所述上活动夹板与所述夹紧气缸的活塞杆固定连接，且上活动夹板和下固定夹板保持平行；所述夹紧气缸带动上活动夹板向下移动靠近下固定夹板以夹紧衬布，所述顶升气缸的活塞杆向上顶升以顶起衬布。

其进一步技术方案为：所述顶升气缸的活塞杆与衬布接触的一面为平面。

其进一步技术方案为：所述顶升气缸的活塞杆与衬布接触的一面设有橡胶垫。

其进一步技术方案为：还包括无杆气缸；所述无杆气缸布置于所述平台板的侧面，所述平台板与所述无杆气缸相对应的一侧设有导轨，所述夹紧气缸一侧与所述无杆气缸的滑块固定连接，所述夹紧气缸的另一侧与所述导轨滑动连接；所述无杆气缸带动夹紧气缸沿导轨移动，以使上活动夹板和下固定夹板对平台板上的衬布进行调平。

其进一步技术方案为：所述导轨上滑动连接有气缸固定座，所述夹紧气缸固定于所述气缸固定座上。

其进一步技术方案为：所述所述无杆气缸的滑块顶部设有一挡板，所述夹紧气缸与所述挡板固定连接。

其进一步技术方案为：所述挡板位于所述夹紧气缸的前方。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型通过夹紧气缸带动上活动夹板和下固定夹板对平台板上的衬布进行调平，通过平台板底部的顶升气缸顶起衬布，从而解决了衬布在吸取过程中不易吸取或吸取变形的问题，保障了衬布吸取的质量，提高了生产效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种衬布顶升平台具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种衬布顶升平台具体实施例另一视角的结构示意图。

附图标记

1、平台板；11、导轨；2、顶升气缸；3、夹紧气缸；31、下固定夹板；32、上活动夹板；4、无杆气缸；41、挡板；5、气缸固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

本实用新型主要通过与自动送料机配合使用，以解决衬布吸取过程中不易吸取或吸取变形的状态，保障衬布吸取的质量，提高生产效率。下面通过具体实施例来介绍本实用新型。

请参考图1-2，一种衬布顶升平台，包括顶升气缸2、平台板1、夹紧气缸3、上活动夹板32以及下固定夹板31；顶升气缸2通过螺丝固定于平台板1的底部，平台板1开设有用于顶升气缸2的活塞杆穿过的通孔，活塞杆穿过通孔的作用是用来顶起衬布，下固定夹板31与夹紧气缸3的主体连接，上活动夹板32与夹紧气缸3的活塞杆固定连接，且上活动夹板32和下固定夹板31保持平行，上活动夹板32的端部尽量靠近夹紧气缸3的活塞杆的顶部固定，这样便于夹紧气缸3的活塞杆带动上活动夹板32上下移动，向上移动时，上活动夹板32远离下固定夹板31，向下移动是，上活动夹板32靠近于下固定夹板31，由于衬布是处于上活动夹板32和下固定夹板31之间的，因此，当夹紧气缸3带动上活动夹板32向下移动靠近下固定夹板31时，可以夹紧衬布，再通过顶升气缸2的活塞杆向上运动便可以顶起衬布，通过将衬布顶起，则方便了吸取机构对裁剪后的衬布进行吸取，解决了衬布在吸取过程中不易吸取或吸取变形的问题，保障了衬布吸取的质量，提高了生产效率。

优选地，顶升气缸2的活塞杆与衬布接触的一面为平面，当然在其它实施例中，顶升气缸2的活塞杆与衬布接触的一面也可以是弧面形状。为了避免对衬布造成损伤，在顶升气缸2的活塞杆与衬布接触的一面设有橡胶垫。

进一步的，还包括衬布顶升平台还包括无杆气缸4；无杆气缸4布置于平台板1的侧面，平台板1与无杆气缸4相对应的一侧设有导轨11，导轨11上滑动连接有气缸固定座5，夹紧气缸3固定于气缸固定座5上；无杆气缸4的滑块顶部设有一挡板41，夹紧气缸3与挡板41固定连接，挡板41位于夹紧气缸3的前方。工作时，无杆气缸4通过挡板41带动夹紧气缸3沿导轨11移动，以使上活动夹板32和下固定夹板31夹紧并牵引衬布，从而在牵引衬布的过程中，可以将衬布自动整理品种，避免了衬布出现不平整、褶皱的问题。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种衬布顶升平台，其特征在于，包括顶升气缸、平台板、夹紧气缸、上活动夹板以及下固定夹板；所述顶升气缸固定于所述平台板的底部，所述平台板开设有用于所述顶升气缸的活塞杆穿过的通孔；所述下固定夹板与所述夹紧气缸的主体连接，所述上活动夹板与所述夹紧气缸的活塞杆固定连接，且上活动夹板和下固定夹板保持平行；所述夹紧气缸带动上活动夹板向下移动靠近下固定夹板以夹紧衬布，所述顶升气缸的活塞杆向上顶升以顶起衬布。

2.根据权利要求1所述的一种衬布顶升平台，其特征在于，所述顶升气缸的活塞杆与衬布接触的一面为平面。

3.根据权利要求2所述的一种衬布顶升平台，其特征在于，所述顶升气缸的活塞杆与衬布接触的一面设有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种衬布顶升平台，其特征在于，还包括无杆气缸；所述无杆气缸布置于所述平台板的侧面，所述平台板与所述无杆气缸相对应的一侧设有导轨，所述夹紧气缸一侧与所述无杆气缸的滑块固定连接，所述夹紧气缸的另一侧与所述导轨滑动连接；所述无杆气缸带动夹紧气缸沿导轨移动，以使上活动夹板和下固定夹板对平台板上的衬布进行调平。

5.根据权利要求4所述的一种衬布顶升平台，其特征在于，所述导轨上滑动连接有气缸固定座，所述夹紧气缸固定于所述气缸固定座上。

6.根据权利要求5所述的一种衬布顶升平台，其特征在于，所述无杆气缸的滑块顶部设有一挡板，所述夹紧气缸与所述挡板固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种衬布顶升平台，其特征在于，所述挡板位于所述夹紧气缸的前方。

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