CN213860614U - 一种用于挤塑聚四氟乙烯加工的预成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于挤塑聚四氟乙烯加工的预成型装置，包括筒体，所述筒体的一侧为开口构造，筒体开口的一侧固定安装有挤出头，筒体内转动安装有挤出螺杆，挤出螺杆的一端延伸至挤出头内，筒体内开设有环形腔，环形腔的内壁上固定安装有环形电加热板，筒体远离挤出头的一侧设有电机，筒体靠近电机的一侧内壁上开设有安装孔，挤出螺杆远离挤出头的一端贯穿安装孔并与电机的输出轴端固定连接，挤出螺杆上固定套设有位于筒体外的第一皮带轮。本实用新型设计合理，实用性好，能够控制聚四氟乙烯材料定量匀速落入筒体内，提高了工作效率，而且能够有效的避免进料管发生堵塞现象，保证工作顺利进行。

Description

一种用于挤塑聚四氟乙烯加工的预成型装置

技术领域

本实用新型涉及预成型设备技术领域，具体为一种用于挤塑聚四氟乙烯加工的预成型装置。

背景技术

聚四氟乙烯俗称“塑料王”，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物，白色蜡状、半透明、耐热、耐寒性优良，可在-180～260ºC长期使用，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时，聚四氟乙烯具有耐高温、摩擦系数极低的优点，聚四氟乙烯在现代化工、机械设备零部件、包装和制药等众多领域被广泛应用，其中，微波炉滚轮通常是利用聚四氟乙烯材料加工制作而成，在对微波炉滚轮生产加工过程中，通常是利用挤塑聚四氟乙烯预成型设备对聚四氟乙烯材料进行预成型加工处理，然后再对预成型的滚轮进行下一道工序的加工，从而可以提高微波炉滚轮的后续加工的效率。

但是，现有技术中，常用的挤塑聚四氟乙烯预成型设备在使用时，不能够控制聚四氟乙烯材料进行间歇性匀速进料，进料量过大或者过小都会对生产效率造成影响，而且在进料过程中，容易造成进料管道发生堵塞现象，导致工作不能够顺利进行，为此，我们提出一种用于挤塑聚四氟乙烯加工的预成型装置用于解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于挤塑聚四氟乙烯加工的预成型装置，解决了现有的挤塑聚四氟乙烯预成型设备在使用时，不能够控制聚四氟乙烯材料进行间歇性匀速进料，进料量过大或者过小都会对生产效率造成影响，而且在进料过程中，容易造成进料管道发生堵塞现象，导致工作不能够顺利进行的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于挤塑聚四氟乙烯加工的预成型装置，包括筒体，所述筒体的一侧为开口构造，筒体开口的一侧固定安装有挤出头，筒体内转动安装有挤出螺杆，挤出螺杆的一端延伸至挤出头内，筒体内开设有环形腔，环形腔的内壁上固定安装有环形电加热板，筒体远离挤出头的一侧设有电机，筒体靠近电机的一侧内壁上开设有安装孔，挤出螺杆远离挤出头的一端贯穿安装孔并与电机的输出轴端固定连接，挤出螺杆上固定套设有位于筒体外的第一皮带轮，筒体的上方设有料箱，料箱的底部固定安装有进料管，进料管与料箱的内部相连通，进料管的底端固定安装在筒体的顶部，且进料管与筒体内部相连通，进料管内设有横轴，横轴上固定套设有接料座，接料座的顶部和底部均开设有接料槽，进料管的两侧内壁上均开设有圆孔，横轴的两端分别贯穿相对应的圆孔，横轴的一端固定套设有第二皮带轮，第二皮带轮和第一皮带轮上绕设有同一个皮带，横轴远离第二皮带轮的一端固定安装有敲击杆，进料管远离皮带的一侧固定安装有两个弹簧，横轴位于两个弹簧之间，两个弹簧远离进料管的一端均固定安装有敲击球。

所述料箱的底部固定安装有四个支撑柱，四个支撑柱呈两两对称设置，四个支撑柱的底端均与筒体的顶部固定连接。

所述进料管的一侧内壁上开设有观察孔，观察孔内固定安装有观察镜。

优选的，所述筒体远离挤出头的一侧固定安装有机架，电机固定安装在机架上。

优选的，所述挤出螺杆上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接。

优选的，所述横轴上固定套设有两个第二轴承，两个第二轴承的外圈分别与相对应圆孔的内壁固定连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种用于挤塑聚四氟乙烯加工的预成型装置。具备以下有益效果：

（1）、该一种用于挤塑聚四氟乙烯加工的预成型装置，通过启动环形电加热板和电机工作，利用环形电加热板可对筒体内部进行加热，电机在工作过程中，电机带动挤出螺杆和第一皮带轮转动，在第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动作用下，使得挤出螺杆和横轴同步转动，横轴带动接料座和敲击杆转动，随着接料座的持续转动，料箱内的聚四氟乙烯材料间歇性的落至两个接料槽内，使得接料槽内的聚四氟乙烯材料能够定量匀速经过进料管落入筒体内，聚四氟乙烯材料经过加热并在挤出螺杆的挤压运送作用下，使得聚四氟乙烯材料经过挤出头挤出，实现了对聚四氟乙烯材料的预成型加工，从而控制聚四氟乙烯材料定量匀速落入筒体内，提高了工作效率。

（2）、该一种用于挤塑聚四氟乙烯加工的预成型装置，通过利用敲击杆的持续转动，使得敲击杆间歇性的与两个敲击球发生碰撞产生震动力，使得敲击杆与两个敲击球碰撞产生的震动力传递至进料管上，聚四氟乙烯材料进入进料管内受到震动力的作用下，能够顺畅下落，从而可避免进料管发生堵塞现象，保证工作顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图。

图中：1、筒体；2、挤出头；3、挤出螺杆；4、环形腔；5、环形电加热板；6、电机；7、安装孔；8、第一皮带轮；9、料箱；10、进料管；11、横轴；12、接料座；13、接料槽；14、圆孔；15、第二皮带轮；16、皮带；17、敲击杆；18、弹簧；19、敲击球；20、支撑柱；21、观察镜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于挤塑聚四氟乙烯加工的预成型装置，包括筒体1，筒体1的一侧为开口构造，筒体1开口的一侧固定安装有挤出头2，筒体1内转动安装有挤出螺杆3，挤出螺杆3的一端延伸至挤出头2内，筒体1内开设有环形腔4，环形腔4的内壁上固定安装有环形电加热板5，筒体1远离挤出头2的一侧设有电机6，筒体1靠近电机6的一侧内壁上开设有安装孔7，挤出螺杆3远离挤出头2的一端贯穿安装孔7并与电机6的输出轴端固定连接，挤出螺杆3上固定套设有位于筒体1外的第一皮带轮8，筒体1的上方设有料箱9，料箱9的底部固定安装有进料管10，进料管10与料箱9的内部相连通，进料管10的底端固定安装在筒体1的顶部，且进料管10与筒体1内部相连通，进料管10内设有横轴11，横轴11上固定套设有接料座12，接料座12的顶部和底部均开设有接料槽13，进料管10的两侧内壁上均开设有圆孔14，横轴11的两端分别贯穿相对应的圆孔14，横轴11的一端固定套设有第二皮带轮15，第二皮带轮15和第一皮带轮8上绕设有同一个皮带16，横轴11远离第二皮带轮15的一端固定安装有敲击杆17，进料管10远离皮带16的一侧固定安装有两个弹簧18，横轴11位于两个弹簧18之间，两个弹簧18远离进料管10的一端均固定安装有敲击球19。

料箱9的底部固定安装有四个支撑柱20，四个支撑柱20呈两两对称设置，四个支撑柱20的底端均与筒体1的顶部固定连接，进料管10的一侧内壁上开设有观察孔，观察孔内固定安装有观察镜21，筒体1远离挤出头2的一侧固定安装有机架，电机6固定安装在机架上，挤出螺杆3上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与安装孔7的内壁固定连接，横轴11上固定套设有两个第二轴承，两个第二轴承的外圈分别与相对应圆孔14的内壁固定连接。

使用时，筒体1上安装有控制开关和外接电源线，电机6、环形电加热板5、控制开关和外接电源线依次通过导线电性连接构成回路，控制开关可分别控制电机6和环形电加热板5的启停工作，通过把聚四氟乙烯材料倒入料箱9内，启动环形电加热板5和电机6工作，利用环形电加热板5可对筒体1内部进行加热，电机6在工作过程中，使得电机6带动挤出螺杆3和第一皮带轮8转动，在第一皮带轮8、第二皮带轮15和皮带16的传动作用下，使得挤出螺杆3和横轴11同步转动，横轴11带动接料座12和敲击杆17转动，随着接料座12的持续转动，料箱9内的聚四氟乙烯材料间歇性的落至两个接料槽13内，使得接料槽13内的聚四氟乙烯材料能够定量匀速经过进料管10落入筒体1内，进入筒体1内的聚四氟乙烯材料经过加热并在挤出螺杆3的挤压运送作用下，使得聚四氟乙烯材料经过挤出头2挤出，实现了对聚四氟乙烯材料的预成型加工，从而控制聚四氟乙烯材料定量匀速落入筒体1内，提高了工作效率，通过观察镜21可观察进料管10内的进料情况，通过利用敲击杆17的持续转动，使得敲击杆17间歇性的与两个敲击球19发生碰撞产生震动力，两个弹簧18受力变形，使得敲击杆17与两个敲击球19碰撞产生的震动力传递至进料管10上，聚四氟乙烯材料进入进料管10内受到震动力的作用下，能够顺畅下落，从而可避免进料管10发生堵塞现象，保证工作顺利进行，通过完成后停止电机6和环形电加热板5工作，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该一种用于挤塑聚四氟乙烯加工的预成型装置，通过启动环形电加热板5和电机6工作，利用环形电加热板5可对筒体1内部进行加热，电机6在工作过程中，电机6带动挤出螺杆3和第一皮带轮8转动，在第一皮带轮8、第二皮带轮15和皮带16的传动作用下，使得挤出螺杆3和横轴11同步转动，横轴11带动接料座12和敲击杆17转动，随着接料座12的持续转动，料箱9内的聚四氟乙烯材料间歇性的落至两个接料槽13内，使得接料槽13内的聚四氟乙烯材料能够定量匀速经过进料管10落入筒体1内，聚四氟乙烯材料经过加热并在挤出螺杆3的挤压运送作用下，使得聚四氟乙烯材料经过挤出头2挤出，实现了对聚四氟乙烯材料的预成型加工，从而控制聚四氟乙烯材料定量匀速落入筒体1内，提高了工作效率，通过利用敲击杆17的持续转动，使得敲击杆17间歇性的与两个敲击球19发生碰撞产生震动力，使得敲击杆17与两个敲击球19碰撞产生的震动力传递至进料管10上，聚四氟乙烯材料进入进料管10内受到震动力的作用下，能够顺畅下落，从而可避免进料管10发生堵塞现象，保证工作顺利进行，本实用新型设计合理，实用性好，能够控制聚四氟乙烯材料定量匀速落入筒体1内，提高了工作效率，而且能够有效的避免进料管10发生堵塞现象，保证工作顺利进行。

Claims (6)

1.一种用于挤塑聚四氟乙烯加工的预成型装置，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）的一侧为开口构造，筒体（1）开口的一侧固定安装有挤出头（2），筒体（1）内转动安装有挤出螺杆（3），挤出螺杆（3）的一端延伸至挤出头（2）内，筒体（1）内开设有环形腔（4），环形腔（4）的内壁上固定安装有环形电加热板（5），筒体（1）远离挤出头（2）的一侧设有电机（6），筒体（1）靠近电机（6）的一侧内壁上开设有安装孔（7），挤出螺杆（3）远离挤出头（2）的一端贯穿安装孔（7）并与电机（6）的输出轴端固定连接，挤出螺杆（3）上固定套设有位于筒体（1）外的第一皮带轮（8），筒体（1）的上方设有料箱（9），料箱（9）的底部固定安装有进料管（10），进料管（10）与料箱（9）的内部相连通，进料管（10）的底端固定安装在筒体（1）的顶部，且进料管（10）与筒体（1）内部相连通，进料管（10）内设有横轴（11），横轴（11）上固定套设有接料座（12），接料座（12）的顶部和底部均开设有接料槽（13），进料管（10）的两侧内壁上均开设有圆孔（14），横轴（11）的两端分别贯穿相对应的圆孔（14），横轴（11）的一端固定套设有第二皮带轮（15），第二皮带轮（15）和第一皮带轮（8）上绕设有同一个皮带（16），横轴（11）远离第二皮带轮（15）的一端固定安装有敲击杆（17），进料管（10）远离皮带（16）的一侧固定安装有两个弹簧（18），横轴（11）位于两个弹簧（18）之间，两个弹簧（18）远离进料管（10）的一端均固定安装有敲击球（19）。

2.根据权利要求1所述的一种用于挤塑聚四氟乙烯加工的预成型装置，其特征在于：所述料箱（9）的底部固定安装有四个支撑柱（20），四个支撑柱（20）呈两两对称设置，四个支撑柱（20）的底端均与筒体（1）的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于挤塑聚四氟乙烯加工的预成型装置，其特征在于：所述进料管（10）的一侧内壁上开设有观察孔，观察孔内固定安装有观察镜（21）。

4.根据权利要求1所述的一种用于挤塑聚四氟乙烯加工的预成型装置，其特征在于：所述筒体（1）远离挤出头（2）的一侧固定安装有机架，电机（6）固定安装在机架上。

5.根据权利要求1所述的一种用于挤塑聚四氟乙烯加工的预成型装置，其特征在于：所述挤出螺杆（3）上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与安装孔（7）的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于挤塑聚四氟乙烯加工的预成型装置，其特征在于：所述横轴（11）上固定套设有两个第二轴承，两个第二轴承的外圈分别与相对应圆孔（14）的内壁固定连接。

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