CN217073318U - 一种密封条用tpe材料挤出设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封条用TPE材料挤出设备，涉及TPE材料挤出设备领域，包括底座和物料筒，所述物料筒外表面中下端固定连接有保温套，所述保温套中部固定连接有固定环，所述固定环两侧均固定连接有支撑横板，所述支撑横板一端均固定连接有限位柱，所述限位柱上端设置有橡胶垫，所述底座上表面两侧均固定连接有固定筒。本实用新型中，压力传感器能够实时监测设备向下产生的压力，当设备发生震动时，会瞬间产生向下的压力，压力传感器检测到设备压力瞬间变化量大与设定值后，气缸带动压力传感器向下，设备通过限位柱向下挤压弹簧，使弹簧发生弹性形变，从而卸去震动产生的压力，橡胶垫能够防止支撑横板和固定筒相撞。

Description

一种密封条用TPE材料挤出设备

技术领域

本实用新型涉及TPE材料挤出设备领域，尤其涉及一种密封条用TPE材料挤出设备。

背景技术

PE材料，又名热塑性弹性体，是一种兼有塑料和橡胶特性，在常温下显示橡胶的高弹性，高温下不需要硫化就能塑化成型的高分子材料。

现有的TPE材料挤出设备在使用时，会产生极大的震动，挤出的TPE材料挤在成型时容易受到设备震动的影响，而使TPE材料成型的尺寸出现细微差别，使得产品的生产合格率下降，极大的增加了生产厂成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种密封条用TPE材料挤出设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种密封条用TPE材料挤出设备，包括底座和物料筒，所述物料筒外表面中下端固定连接有保温套，所述保温套中部固定连接有固定环，所述固定环两侧均固定连接有支撑横板，所述支撑横板一端均固定连接有限位柱，所述限位柱上端设置有橡胶垫，所述底座上表面两侧均固定连接有固定筒，所述固定筒内部底面固定连接有弹簧，所述弹簧上端固定连接有限位柱，所述限位柱滑动连接在固定筒内部，所述底座上表面两侧均固定连接有气缸，且气缸均在固定筒内侧，所述物料筒上端设置有密封盖，所述密封盖上表面中部固定连接有第一固定架，所述第一固定架中部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆中部螺纹连接有挤压盖。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位柱侧面四分点均固定连接有第一限位滑块，所述第一限位滑块滑动连接在固定筒内部，第一限位滑块限制限位柱在固定筒内部滑动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气缸输出端固定连接有压力传感器，所述压力传感器上端固定连接在支撑横板下表面中部，压力传感器能够检测出装置向下施加的压力。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封盖上表面另一侧固定连接有第二固定架，所述第二固定架中部固定连接有正反转电机，所述正反转电机输出端固定连接有主动齿轮，所述密封盖上表面另一侧中部固定连接有轴承，所述正反转电机输出端转动连接在轴承内部，正反转电机带动主动齿轮转动，轴承能够减小正反转电机输出端转动时产生的摩擦力。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆上端转动连接在密封盖中部，所述螺纹杆上端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮相互啮合，主动齿轮带动从动齿轮转动，使从动齿轮带动螺纹杆转动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆上端固定连接有限位环，所述限位环转动连接在第一固定架中部，所述螺纹杆下端固定连接有限位件，所述限位件下端为菱形，所述螺纹杆表面设置有螺纹，限位环能够防止螺纹杆滑出第一固定架中部，限位件能够防止挤压盖滑出螺纹杆下端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封盖上表面一侧固定连接有进料筒，所述进料筒下端穿过挤压盖，所述挤压盖侧面均匀固定连接有四个第二限位滑块，所述第二限位滑块滑动连接在物料筒内部，物料从进料筒进入物料筒内部，第二限位滑块能够阻止挤压盖跟着螺纹杆转动，使挤压盖在物料筒内部上下滑动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述物料筒下端固定连接有下料管，所述下料管中部固定连接有电磁阀，所述下料管下端固定连接输料管，所述输料管一端固定连接有第三固定架，所述第三固定架内部固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出端固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆转动连接在螺纹杆内部，所述输料管一端直径大于另一端直径，打开电磁阀，挤出的物料通过下料管进入输料管内部，旋转电机带动螺旋杆转动就，加工物料输送到成型模具中。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，首先压力传感器能够实时监测设备向下产生的压力，当设备发生震动时，会瞬间产生向下的压力，压力传感器检测到设备压力瞬间变化量大与设定值后，气缸带动压力传感器向下，设备通过限位柱向下挤压弹簧，使弹簧发生弹性形变，从而卸去震动产生的压力，橡胶垫能够防止支撑横板和固定筒相撞。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的固定筒剖面立体结构图；

图3为本实用新型的物料筒剖面立体图；

图4为本实用新型的螺纹杆剖面立体图；

图5为本实用新型的第一固定架和第二固定架剖面立体结构图。

图例说明：

1、底座；2、固定筒；3、支撑横板；4、固定环；5、保温套；6、气缸；7、限位柱；8、第一限位滑块；9、橡胶垫；10、弹簧；11、压力传感器；12、限位件；13、物料筒；14、密封盖；15、进料筒；16、挤压盖；17、第一固定架；18、第二固定架；19、第二限位滑块；20、下料管；21、螺纹杆；22、输料管；23、电磁阀；24、螺旋杆；25、第三固定架；26、旋转电机；27、限位环；28、正反转电机；29、从动齿轮；30、主动齿轮；31、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围 。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种密封条用TPE材料挤出设备，包括底座1和物料筒13，物料筒13外表面中下端固定连接有保温套5，保温套5中部固定连接有固定环4，固定环4两侧均固定连接有支撑横板3，支撑横板3一端均固定连接有限位柱7，限位柱7上端设置有橡胶垫9，底座1上表面两侧均固定连接有固定筒2，固定筒2内部底面固定连接有弹簧10，弹簧10上端固定连接有限位柱7，限位柱7滑动连接在固定筒2内部，底座1上表面两侧均固定连接有气缸6，且气缸6均在固定筒2内侧，物料筒13上端设置有密封盖14，密封盖14上表面中部固定连接有第一固定架17，第一固定架17中部转动连接有螺纹杆21，螺纹杆21中部螺纹连接有挤压盖16。

密封盖14上表面另一侧固定连接有第二固定架18，第二固定架18中部固定连接有正反转电机28，正反转电机28输出端固定连接有主动齿轮30，密封盖14上表面另一侧中部固定连接有轴承31，正反转电机28输出端转动连接在轴承31内部，正反转电机28带动主动齿轮30转动，轴承31能够减小正反转电机28输出端转动时产生的摩擦力，螺纹杆21上端转动连接在密封盖14中部，螺纹杆21上端固定连接有从动齿轮29，从动齿轮29和主动齿轮30相互啮合，主动齿轮30带动从动齿轮29转动，使从动齿轮29带动螺纹杆21转动，螺纹杆21上端固定连接有限位环27，限位环27转动连接在第一固定架17中部，螺纹杆21下端固定连接有限位件12，限位件12下端为菱形，螺纹杆21表面设置有螺纹，限位环27能够防止螺纹杆21滑出第一固定架17中部，限位件12能够防止挤压盖16滑出螺纹杆21下端，将混合后的TPE材料从进料筒15通入物料筒13内部，通过外接控制器启动正反转电机28、旋转电机26和电磁阀23，电磁阀23打开下料管20通道，正反转电机28带动主动齿轮30进行顺时针转动，通过从动齿轮29和主动齿轮30传动，带动螺纹杆21转动逆时针转动，使得挤压盖16在物料筒13内部向下滑动，将物料筒13内部的TPE材料通过下料管20挤压进输料管22内部。

密封盖14上表面一侧固定连接有进料筒15，进料筒15下端穿过挤压盖16，挤压盖16侧面均匀固定连接有四个第二限位滑块19，第二限位滑块19滑动连接在物料筒13内部，物料从进料筒15进入物料筒13内部，第二限位滑块19能够阻止挤压盖16跟着螺纹杆21转动，使挤压盖16在物料筒13内部上下滑动，气缸6输出端固定连接有压力传感器11，压力传感器11上端固定连接在支撑横板3下表面中部，压力传感器11能够检测出装置向下施加的压力，限位柱7侧面四分点均固定连接有第一限位滑块8，第一限位滑块8滑动连接在固定筒2内部，第一限位滑块8限制限位柱7在固定筒2内部滑动，压力传感器11能够实时监测设备向下产生的压力，当设备发生震动时，会瞬间产生向下的压力，压力传感器11检测到设备压力瞬间变化量大与设定值后，气缸6带动压力传感器11向下，设备通过限位柱7向下挤压弹簧10，使弹簧10发生弹性形变，从而卸去震动产生的压力，橡胶垫9能够防止支撑横板3和固定筒2相撞。

物料筒13下端固定连接有下料管20，下料管20中部固定连接有电磁阀23，下料管20下端固定连接输料管22，输料管22一端固定连接有第三固定架25，第三固定架25内部固定连接有旋转电机26，旋转电机26输出端固定连接有螺旋杆24，螺旋杆24转动连接在螺纹杆21内部，输料管22一端直径大于另一端直径，打开电磁阀23，挤出的物料通过下料管20进入输料管22内部，旋转电机26带动螺旋杆24转动就，加工物料输送到成型模具中，旋转电机26带动螺旋杆24转动，将落入输料管22内部的TPE材料顺着螺纹杆21输送到成型设备中。

工作原理：使用时，将混合后的TPE材料从进料筒15通入物料筒13内部，通过外接控制器启动正反转电机28、旋转电机26和电磁阀23，电磁阀23打开下料管20通道，正反转电机28带动主动齿轮30进行顺时针转动，通过从动齿轮29和主动齿轮30传动，带动螺纹杆21转动逆时针转动，使得挤压盖16在物料筒13内部向下滑动，将物料筒13内部的TPE材料通过下料管20挤压进输料管22内部，旋转电机26带动螺旋杆24转动，将落入输料管22内部的TPE材料顺着螺纹杆21输送到成型设备中，压力传感器11能够实时监测设备向下产生的压力，当设备发生震动时，会瞬间产生向下的压力，压力传感器11检测到设备压力瞬间变化量大与设定值后，气缸6带动压力传感器11向下，设备通过限位柱7向下挤压弹簧10，使弹簧10发生弹性形变，从而卸去震动产生的压力，橡胶垫9能够防止支撑横板3和固定筒2相撞。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种密封条用TPE材料挤出设备，包括底座（1）和物料筒（13），其特征在于：所述物料筒（13）外表面中下端固定连接有保温套（5），所述保温套（5）中部固定连接有固定环（4），所述固定环（4）两侧均固定连接有支撑横板（3），所述支撑横板（3）一端均固定连接有限位柱（7），所述限位柱（7）上端设置有橡胶垫（9），所述底座（1）上表面两侧均固定连接有固定筒（2），所述固定筒（2）内部底面固定连接有弹簧（10），所述弹簧（10）上端固定连接有限位柱（7），所述限位柱（7）滑动连接在固定筒（2）内部，所述底座（1）上表面两侧均固定连接有气缸（6），且气缸（6）均在固定筒（2）内侧，所述物料筒（13）上端设置有密封盖（14），所述密封盖（14）上表面中部固定连接有第一固定架（17），所述第一固定架（17）中部转动连接有螺纹杆（21），所述螺纹杆（21）中部螺纹连接有挤压盖（16）。

2.根据权利要求1所述的一种密封条用TPE材料挤出设备，其特征在于：所述限位柱（7）侧面四分点均固定连接有第一限位滑块（8），所述第一限位滑块（8）滑动连接在固定筒（2）内部。

3.根据权利要求1所述的一种密封条用TPE材料挤出设备，其特征在于：所述气缸（6）输出端固定连接有压力传感器（11），所述压力传感器（11）上端固定连接在支撑横板（3）下表面中部。

4.根据权利要求1所述的一种密封条用TPE材料挤出设备，其特征在于：所述密封盖（14）上表面另一侧固定连接有第二固定架（18），所述第二固定架（18）中部固定连接有正反转电机（28），所述正反转电机（28）输出端固定连接有主动齿轮（30），所述密封盖（14）上表面另一侧中部固定连接有轴承（31），所述正反转电机（28）输出端转动连接在轴承（31）内部。

5.根据权利要求4所述的一种密封条用TPE材料挤出设备，其特征在于：所述螺纹杆（21）上端转动连接在密封盖（14）中部，所述螺纹杆（21）上端固定连接有从动齿轮（29），所述从动齿轮（29）和主动齿轮（30）相互啮合。

6.根据权利要求5所述的一种密封条用TPE材料挤出设备，其特征在于：所述螺纹杆（21）上端固定连接有限位环（27），所述限位环（27）转动连接在第一固定架（17）中部，所述螺纹杆（21）下端固定连接有限位件（12），所述限位件（12）下端为菱形，所述螺纹杆（21）表面设置有螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种密封条用TPE材料挤出设备，其特征在于：所述密封盖（14）上表面一侧固定连接有进料筒（15），所述进料筒（15）下端穿过挤压盖（16），所述挤压盖（16）侧面均匀固定连接有四个第二限位滑块（19），所述第二限位滑块（19）滑动连接在物料筒（13）内部。

8.根据权利要求1所述的一种密封条用TPE材料挤出设备，其特征在于：所述物料筒（13）下端固定连接有下料管（20），所述下料管（20）中部固定连接有电磁阀（23），所述下料管（20）下端固定连接输料管（22），所述输料管（22）一端固定连接有第三固定架（25），所述第三固定架（25）内部固定连接有旋转电机（26），所述旋转电机（26）输出端固定连接有螺旋杆（24），所述螺旋杆（24）转动连接在螺纹杆（21）内部，所述输料管（22）一端直径大于另一端直径。

Images