CN208375381U - 一种防粘附抗静电片的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防粘附抗静电片的切割装置，包括机架，所述机架的外壁顶部两侧均开有输送轴安装孔，且两个输送轴安装孔的内壁均通过轴承连接有输送轴，两个所述输送轴的一侧外壁均通过键连接有输送带轮，且两个输送带轮的一侧外壁均套接有同一个输送带，所述机架的一侧外壁通过螺钉固定有输送电机，且输送电机输出轴通过联轴器固定于输送轴的一端外壁。本实用新型便于调节输送辊的高度，可以有效改善切割过程中防粘附抗静电片移动或变形的现象，也有利于提高生产效率，有助于保持适宜的夹持力度，可以降低压力过大损坏防粘附抗静电片的现象发生的概率，有助于延长切割刀的使用寿命和提高切割加工的质量。

Description

一种防粘附抗静电片的切割装置

技术领域

本实用新型涉及防粘附抗静电片加工技术领域，尤其涉及一种防粘附抗静电片的切割装置。

背景技术

防粘附抗静电片具有优越的抗静电性能，因而可以有效减小粘附灰尘的可能，防粘附抗静电片由于其优越的性能应用于很多方面，在防粘附抗静电片生产过程中需要经过切割成不同尺寸的片状，以便于使用。

但是现有的防粘附抗静电片切割装置在进行切割时，对防粘附抗静电片的固定效果不好，导致防粘附抗静电片容易移动，或者在切割时变形成为废料，加大了生产成本，部分切割装置增加了固定装置，但是固定装置会影响防粘附抗静电片的移动，导致只能分段进行切割，降低了生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防粘附抗静电片的切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防粘附抗静电片的切割装置，包括机架，所述机架的外壁顶部两侧均开有输送轴安装孔，且两个输送轴安装孔的内壁均通过轴承连接有输送轴，两个所述输送轴的一侧外壁均通过键连接有输送带轮，且两个输送带轮的一侧外壁均套接有同一个输送带，所述机架的一侧外壁通过螺钉固定有输送电机，且输送电机输出轴通过联轴器固定于输送轴的一端外壁，所述机架的两侧内壁均通过螺钉固定有工作台，且工作台的一侧外壁开有刀轴安装孔，所述刀轴安装孔的内壁通过轴承连接有刀轴，且刀轴的一侧外壁通过键连接有切割刀，所述机架的一侧外壁通过螺钉固定有切割电机，且切割电机输出轴通过联轴器固定于刀轴的一端外壁，所述机架的顶部内壁两侧均通过铰链连接有支撑杆，且两个支撑杆的一端外壁均通过铰链连接有同一个连接板，所述连接板的外壁两侧均开有传动轴安装孔，且两个传动轴安装孔的内壁均通过轴承连接有传动轴，两个所述传动轴的外壁两侧均通过键连接有输送辊和传动带轮，且两个传动带轮的一侧外壁均套接有传动带，所述连接板的一侧外壁通过螺钉固定有传动电机，且传动电机输出轴通过联轴器固定于传动轴的一端外壁，所述机架的底部内壁通过螺钉固定有收集箱。

优选的，所述机架的顶部内壁通过铰链连接有液压缸，且液压缸的活塞杆一端通过铰链连接于支撑杆的一侧外壁。

优选的，所述连接板的一侧外壁通过螺钉固定有固定板，且固定板的底部外壁开有固定杆滑槽，固定杆滑槽的内壁滑动连接有固定杆。

优选的，所述固定杆的顶部外壁和固定杆滑槽的顶部内壁均通过螺钉固定有缓冲弹簧，且固定杆的底部外壁开有压轮安装孔，且压轮安装孔的内壁套接有压轮。

优选的，所述工作台的一侧内壁通过螺钉固定有冷却箱，且冷却箱的一侧内壁通过螺钉固定有水泵，水泵的出水端插接有水管，水管的一端内壁通过螺纹连接有喷头。

优选的，所述水泵、液压缸、输送电机、传动电机和切割电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有处理器。

优选的，所述固定杆滑槽的顶部内壁通过螺钉固定有压力传感器，且压力传感器的信号输出端通过信号线与处理器的信号输入端连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置液压缸、支撑杆和输送辊，启动液压缸推动支撑杆转动，带动连接板移动，便于根据防粘附抗静电片的厚度调节输送辊的高度，输送辊和输送带可以在输送防粘附抗静电片的同时夹持固定防粘附抗静电片，可以有效改善切割过程中防粘附抗静电片移动或变形的现象，也有利于提高生产效率。

2.通过设置压轮、固定杆、缓冲弹簧和压力传感器，连接板移动时带动压轮压覆于防粘附抗静电片上，连接板向下移动，固定杆推动缓冲弹簧压缩，当输送辊压覆于防粘附抗静电片时，压力传感器检测到压力，便于控制输送辊的高度，有助于保持适宜的夹持力度，可以降低压力过大损坏防粘附抗静电片的现象发生的概率。

3.通过设置冷却箱、水泵和喷头，启动水泵，通过喷头向切割刀喷洒冷却液，可以降低切割刀的温度和冲除切割刀上的切屑，有助于延长切割刀的使用寿命和提高切割加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防粘附抗静电片的切割装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防粘附抗静电片的切割装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防粘附抗静电片的切割装置固定板的结构示意图。

图中：1机架、2工作台、3冷却箱、4水泵、5收集箱、6切割刀、7输送带、8支撑杆、9液压缸、10输送辊、11连接板、12压轮、13输送电机、14传动带、15传动电机、16切割电机、17缓冲弹簧、18固定杆、19压力传感器、20固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种防粘附抗静电片的切割装置，包括机架1，机架1的外壁顶部两侧均开有输送轴安装孔，且两个输送轴安装孔的内壁均通过轴承连接有输送轴，两个输送轴的一侧外壁均通过键连接有输送带轮，且两个输送带轮的一侧外壁均套接有同一个输送带7，机架1的一侧外壁通过螺钉固定有输送电机13，且输送电机13输出轴通过联轴器固定于输送轴的一端外壁，机架1的两侧内壁均通过螺钉固定有工作台2，且工作台2的一侧外壁开有刀轴安装孔，刀轴安装孔的内壁通过轴承连接有刀轴，且刀轴的一侧外壁通过键连接有切割刀6，机架1的一侧外壁通过螺钉固定有切割电机16，且切割电机16输出轴通过联轴器固定于刀轴的一端外壁，机架1的顶部内壁两侧均通过铰链连接有支撑杆8，且两个支撑杆8的一端外壁均通过铰链连接有同一个连接板11，连接板11的外壁两侧均开有传动轴安装孔，且两个传动轴安装孔的内壁均通过轴承连接有传动轴，两个传动轴的外壁两侧均通过键连接有输送辊10和传动带轮，且两个传动带轮的一侧外壁均套接有传动带14，连接板11的一侧外壁通过螺钉固定有传动电机15，且传动电机15输出轴通过联轴器固定于传动轴的一端外壁，机架1的底部内壁通过螺钉固定有收集箱5。

本实用新型中，机架1的顶部内壁通过铰链连接有液压缸9，且液压缸9的活塞杆一端通过铰链连接于支撑杆8的一侧外壁，连接板11的一侧外壁通过螺钉固定有固定板20，且固定板20的底部外壁开有固定杆滑槽，固定杆滑槽的内壁滑动连接有固定杆18，固定杆18的顶部外壁和固定杆滑槽的顶部内壁均通过螺钉固定有缓冲弹簧17，且固定杆18的底部外壁开有压轮安装孔，且压轮安装孔的内壁套接有压轮12，工作台2的一侧内壁通过螺钉固定有冷却箱3，且冷却箱3的一侧内壁通过螺钉固定有水泵4，水泵4的出水端插接有水管，水管的一端内壁通过螺纹连接有喷头，启动水泵4，通过喷头向切割刀6喷洒冷却液，可以降低切割刀6的温度和冲除切割刀6上的切屑，水泵4、液压缸9、输送电机13、传动电机15和切割电机16均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有型号为ARM9TDMI的处理器，固定杆滑槽的顶部内壁通过螺钉固定有压力传感器19，且压力传感器19的信号输出端通过信号线与处理器的信号输入端连接。

工作原理：启动液压缸9推动支撑杆8转动，带动连接板11移动，带动压轮12压覆于防粘附抗静电片上，固定杆18推动缓冲弹簧17压缩，当输送辊10压覆于防粘附抗静电片时，压力传感器19检测到压力，液压缸9停止运行，启动输送电机13和传动电机15，带动防粘附抗静电片移动，启动切割电机16带动切割刀6转动进行切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防粘附抗静电片的切割装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的外壁顶部两侧均开有输送轴安装孔，且两个输送轴安装孔的内壁均通过轴承连接有输送轴，两个所述输送轴的一侧外壁均通过键连接有输送带轮，且两个输送带轮的一侧外壁均套接有同一个输送带（7），所述机架（1）的一侧外壁通过螺钉固定有输送电机（13），且输送电机（13）输出轴通过联轴器固定于输送轴的一端外壁，所述机架（1）的两侧内壁均通过螺钉固定有工作台（2），且工作台（2）的一侧外壁开有刀轴安装孔，所述刀轴安装孔的内壁通过轴承连接有刀轴，且刀轴的一侧外壁通过键连接有切割刀（6），所述机架（1）的一侧外壁通过螺钉固定有切割电机（16），且切割电机（16）输出轴通过联轴器固定于刀轴的一端外壁，所述机架（1）的顶部内壁两侧均通过铰链连接有支撑杆（8），且两个支撑杆（8）的一端外壁均通过铰链连接有同一个连接板（11），所述连接板（11）的外壁两侧均开有传动轴安装孔，且两个传动轴安装孔的内壁均通过轴承连接有传动轴，两个所述传动轴的外壁两侧均通过键连接有输送辊（10）和传动带轮，且两个传动带轮的一侧外壁均套接有传动带（14），所述连接板（11）的一侧外壁通过螺钉固定有传动电机（15），且传动电机（15）输出轴通过联轴器固定于传动轴的一端外壁，所述机架（1）的底部内壁通过螺钉固定有收集箱（5）。

2.根据权利要求1所述的一种防粘附抗静电片的切割装置，其特征在于，所述机架（1）的顶部内壁通过铰链连接有液压缸（9），且液压缸（9）的活塞杆一端通过铰链连接于支撑杆（8）的一侧外壁。

3.根据权利要求1所述的一种防粘附抗静电片的切割装置，其特征在于，所述连接板（11）的一侧外壁通过螺钉固定有固定板（20），且固定板（20）的底部外壁开有固定杆滑槽，固定杆滑槽的内壁滑动连接有固定杆（18）。

4.根据权利要求3所述的一种防粘附抗静电片的切割装置，其特征在于，所述固定杆（18）的顶部外壁和固定杆滑槽的顶部内壁均通过螺钉固定有缓冲弹簧（17），且固定杆（18）的底部外壁开有压轮安装孔，且压轮安装孔的内壁套接有压轮（12）。

5.根据权利要求1所述的一种防粘附抗静电片的切割装置，其特征在于，所述工作台（2）的一侧内壁通过螺钉固定有冷却箱（3），且冷却箱（3）的一侧内壁通过螺钉固定有水泵（4），水泵（4）的出水端插接有水管，水管的一端内壁通过螺纹连接有喷头。

6.根据权利要求5所述的一种防粘附抗静电片的切割装置，其特征在于，所述水泵（4）、液压缸（9）、输送电机（13）、传动电机（15）和切割电机（16）均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有处理器。

7.根据权利要求4所述的一种防粘附抗静电片的切割装置，其特征在于，所述固定杆滑槽的顶部内壁通过螺钉固定有压力传感器（19），且压力传感器（19）的信号输出端通过信号线与处理器的信号输入端连接。