CN213860523U - 一种支架注塑模具用脱模机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种支架注塑模具用脱模机构，包括机架、固定弹簧和第二夹持杆，所述机架的上端设置有气泵，且气泵的一端与机架的中心处相连接，所述机架的内部设置有固定架，且固定架的内部开设有固定道，并且固定道的上端为斜面，所述固定道的内部设置有固定柱，且固定柱的内部连接有固定弹簧，所述连接杆嵌入式安装在限位槽的内部。该支架注塑模具用脱模机构，当该装置在使用时，通过将固定架贴合支架注塑模具本体的底部，再往支架注塑模具本体的内部充入气体，从而将料从支架注塑模具本体的内部顶出，由于固定架的面积较大，所以可以贴合不同大小的支架注塑模具本体，从而便于将不同的料从模具内顶出。

Description

一种支架注塑模具用脱模机构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种支架注塑模具用脱模机构。

背景技术

支架是起支撑作用的构架。支架的应用极其广泛，工作生活中随处可以遇见，如照相机的三脚架，医学领域用到的心脏支架等，而在支架制造的过程中需要使用到注塑模具，而在注塑完毕后需要使用到脱模机构将料与注塑模具分离，而一般的脱模机构在使用时有一些缺点，比如：

一般的脱模机构在使用时不便于将不同的支架注塑模具内的料顶出，由于不同的支架注塑模具内的料的形状不同，并且支架注塑模具的大小不同，从而不便于将不同支架注塑模具内的料顶出，进而影响装置的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种支架注塑模具用脱模机构，以解决上述背景技术中提出不便于将不同的支架注塑模具内的料顶出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种支架注塑模具用脱模机构，包括机架、固定弹簧和第二夹持杆，所述机架的上端设置有气泵，且气泵的一端与机架的中心处相连接，所述机架的内部设置有固定架，且固定架的内部开设有固定道，并且固定道的上端为斜面，所述固定道的内部设置有固定柱，且固定柱的内部连接有固定弹簧，所述固定弹簧的一端设置有连接柱，且连接柱嵌入式安装在固定道的内部，所述机架的两侧分别设置有电动推杆，且电动推杆的一端连接有第一夹持杆，所述第一夹持杆的内部设置有第二夹持杆，且第二夹持杆的内部连接有固定杆，所述固定杆的一端位于第一夹持杆的内部，且固定杆的内部下端设置有连接弹簧，并且连接弹簧的下端设置有连接杆，所述连接杆嵌入式安装在限位槽的内部，且限位槽设置在第一夹持杆的下方，所述第一夹持杆嵌入式安装在支架注塑模具本体的内部。

优选的，所述机架的纵切面呈“山”字形，且机架和固定架构成滑动摩擦结构。

优选的，所述固定柱和连接柱构成伸缩结构，且连接柱和固定道为卡合连接。

优选的，所述第一夹持杆对称设置在机架的两侧，且第一夹持杆和第二夹持杆为滑动连接。

优选的，所述第一夹持杆和固定杆构成转动结构，且固定杆和第二夹持杆为螺纹连接，并且第二夹持杆呈“L”形。

优选的，所述固定杆和连接杆构成伸缩结构，且连接杆和限位槽为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该支架注塑模具用脱模机构，

1.当该装置在使用时，通过将固定架贴合支架注塑模具本体的底部，再往支架注塑模具本体的内部充入气体，从而将料从支架注塑模具本体的内部顶出，由于固定架的面积较大，所以可以贴合不同大小的支架注塑模具本体，从而便于将不同的料从模具内顶出；

2.当该装置在使用时，通过转动杆连接杆可以对第二夹持杆的高度进行调整，从而便于对不同的支架注塑模具本体进行夹持和限位，进而便于便于装置的使用；

3.当该装置在使用时气泵往机架的内部充入气体，从而使得装置内的气压增大，从而向推动固定架向上移动，当固定架和支架注塑模具本体接触后，装置内的气压进一步增大，进而使得气体从固定道喷出，从而将料从支架注塑模具本体内顶出。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型机架和固定架安装正剖视结构示意图；

图3为本实用新型第一夹持杆和第二夹持杆安装侧剖视结构示意图；

图4为本实用新型固定杆和连接弹簧安装正剖视结构示意图；

图5为本实用新型连接杆和限位槽安装仰剖视结构示意图。

图中：1、机架；2、气泵；3、固定架；4、固定道；5、固定柱；6、固定弹簧；7、连接柱；8、电动推杆；9、第一夹持杆；10、第二夹持杆；11、固定杆；12、连接弹簧；13、连接杆；14、限位槽；15、支架注塑模具本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种支架注塑模具用脱模机构，包括机架1、气泵2、固定架3、固定道4、固定柱5、固定弹簧6、连接柱7、电动推杆8、第一夹持杆9、第二夹持杆10、固定杆11、连接弹簧12、连接杆13、限位槽14和支架注塑模具本体15，机架1的上端设置有气泵2，且气泵2的一端与机架1的中心处相连接，机架1的内部设置有固定架3，且固定架3的内部开设有固定道4，并且固定道4的上端为斜面，固定道4的内部设置有固定柱5，且固定柱5的内部连接有固定弹簧6，固定弹簧6的一端设置有连接柱7，且连接柱7嵌入式安装在固定道4的内部，机架1的两侧分别设置有电动推杆8，且电动推杆8的一端连接有第一夹持杆9，第一夹持杆9的内部设置有第二夹持杆10，且第二夹持杆10的内部连接有固定杆11，固定杆11的一端位于第一夹持杆9的内部，且固定杆11的内部下端设置有连接弹簧12，并且连接弹簧12的下端设置有连接杆13，连接杆13嵌入式安装在限位槽14的内部，且限位槽14设置在第一夹持杆9的下方，第一夹持杆9嵌入式安装在支架注塑模具本体15的内部。

机架1的纵切面呈“山”字形，且机架1和固定架3构成滑动摩擦结构，气泵2往机架1的内部充入气体，从而使得机架1的内部气压增大，由于机架1和固定架3构成滑动摩擦结构，所以会推动固定架3向上移动，由于固定架3的上端由橡胶材料构成，所以可以保证装置的密封性。

固定柱5和连接柱7构成伸缩结构，且连接柱7和固定道4为卡合连接，固定弹簧6带动连接柱7向下移动，从而对固定道4进行堵塞，当气体较小时，气体将不能推动连接柱7向上移动，而当气体较大时，气体就会推动连接柱7向上移动，使得气体从固定道4喷出。

第一夹持杆9对称设置在机架1的两侧，且第一夹持杆9和第二夹持杆10为滑动连接，当装置在使用时，第一夹持杆9向内移动对支架注塑模具本体15进行夹持，而第二夹持杆10可以对支架注塑模具本体15进行限位，防止支架注塑模具本体15向上移动。

第一夹持杆9和固定杆11构成转动结构，且固定杆11和第二夹持杆10为螺纹连接，并且第二夹持杆10呈“L”形，固定杆11和连接杆13构成伸缩结构，且连接杆13和限位槽14为卡合连接，通过将连接杆13向下移动使得连接杆13和限位槽14不再卡合，从而转动连接杆13，此时固定杆11也随之转动，由于固定杆11和第二夹持杆10为螺纹连接，而第一夹持杆9会对第二夹持杆10进行限位，所以会对第二夹持杆10的高度进行调整，之后接连接弹簧12带动连接杆13恢复原位使其与限位槽14卡合，从而防止连接杆13出现转动。

工作原理：在使用该支架注塑模具用脱模机构时，首先将该装置连接外接电源，然后将连接杆13向下移动使其与限位槽14不再卡合，转动连接杆13带动固定杆11进行转动，从而对第二夹持杆10的高度进行调整，之后连接弹簧12带动连接杆13恢复原位，此时连接杆13和限位槽14卡合，从而对连接杆13进行固定；

电动推杆8推动第一夹持杆9向内移动，从而使得第一夹持杆9嵌入支架注塑模具本体15的内部，从而对支架注塑模具本体15进行固定，而第二夹持杆10会对支架注塑模具本体15进行限位，从而防止支架注塑模具本体15出现移动；

气泵2使得机架1内气压增大，从而推动固定架3向上移动，从而使得固定架3贴合支架注塑模具本体15的底部，然后随着装置内的气压增大，气体推动连接柱7从固定柱5内伸出，而固定弹簧6也会进行伸张，气体从固定道4内进入至支架注塑模具本体15的内部，从而将支架注塑模具本体15内的料顶出，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种支架注塑模具用脱模机构，包括机架（1）、固定弹簧（6）和第二夹持杆（10），其特征在于：所述机架（1）的上端设置有气泵（2），且气泵（2）的一端与机架（1）的中心处相连接，所述机架（1）的内部设置有固定架（3），且固定架（3）的内部开设有固定道（4），并且固定道（4）的上端为斜面，所述固定道（4）的内部设置有固定柱（5），且固定柱（5）的内部连接有固定弹簧（6），所述固定弹簧（6）的一端设置有连接柱（7），且连接柱（7）嵌入式安装在固定道（4）的内部，所述机架（1）的两侧分别设置有电动推杆（8），且电动推杆（8）的一端连接有第一夹持杆（9），所述第一夹持杆（9）的内部设置有第二夹持杆（10），且第二夹持杆（10）的内部连接有固定杆（11），所述固定杆（11）的一端位于第一夹持杆（9）的内部，且固定杆（11）的内部下端设置有连接弹簧（12），并且连接弹簧（12）的下端设置有连接杆（13），所述连接杆（13）嵌入式安装在限位槽（14）的内部，且限位槽（14）设置在第一夹持杆（9）的下方，所述第一夹持杆（9）嵌入式安装在支架注塑模具本体（15）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种支架注塑模具用脱模机构，其特征在于：所述机架（1）的纵切面呈“山”字形，且机架（1）和固定架（3）构成滑动摩擦结构。

3.根据权利要求1所述的一种支架注塑模具用脱模机构，其特征在于：所述固定柱（5）和连接柱（7）构成伸缩结构，且连接柱（7）和固定道（4）为卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种支架注塑模具用脱模机构，其特征在于：所述第一夹持杆（9）对称设置在机架（1）的两侧，且第一夹持杆（9）和第二夹持杆（10）为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种支架注塑模具用脱模机构，其特征在于：所述第一夹持杆（9）和固定杆（11）构成转动结构，且固定杆（11）和第二夹持杆（10）为螺纹连接，并且第二夹持杆（10）呈“L”形。

6.根据权利要求1所述的一种支架注塑模具用脱模机构，其特征在于：所述固定杆（11）和连接杆（13）构成伸缩结构，且连接杆（13）和限位槽（14）为卡合连接。

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