CN213860441U - 一种圆头挂台斜顶结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆头挂台斜顶结构,包括斜顶座和斜顶;斜顶的一端设置有圆柱形挂台,另一端设置有与产品连接的扣位;斜顶座的一端设置有燕尾挂台导向槽;燕尾挂台导向槽里滑动连接有滑台;滑台一端设置有与所述燕尾挂台导向槽装配的燕尾挂台导向块,另一端设置有圆柱形导向槽;所述圆柱形挂台可转动以及可滑动安装于所述圆柱形导向槽内;本实用新型通过设置圆柱形挂台和圆柱形导向槽的装配结构,可以将斜顶的长度缩短,对应的增加斜顶座的长度,保证了斜顶具有足够的强度,不会因斜顶太长而导致斜顶变形或断裂,减少了注塑模具下模维修的工作,降低了生产成本,同时有效防止产品出模变形,提高出模精度,减少产品的废品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,特别地是一种圆头挂台斜顶结构。
背景技术
斜顶是注塑模具中用来成型产品内部倒钩的机构,其具有顶出功能,行程较小,多用于手机、平板电脑等注塑模具中。现有的工字座斜顶挂台由于宽度有限制,斜顶相对较长,影响了斜顶的强度,并且单方向运动,经常会出现刚性不足,变形、断裂等问题,从而影响产品质量;注塑模具经常需要下模维修,生产成本较高。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提出一种双导向有自动校正功能,减少磨擦,通过缩短斜顶长度,增强斜顶强度的圆头挂台斜顶结构。
本实用新型通过以下技术方案实现的:
一种圆头挂台斜顶结构,包括斜顶座和斜顶;其中:所述斜顶的一端设置有圆柱形挂台,另一端设置有与产品连接的扣位;所述斜顶座的一端设置有燕尾挂台导向槽;所述燕尾挂台导向槽里滑动连接有滑台;所述滑台一端设置有与所述燕尾挂台导向槽装配的燕尾挂台导向块,另一端设置有圆柱形导向槽;所述圆柱形挂台可转动以及可滑动安装于所述圆柱形导向槽内。
进一步地,所述燕尾挂台导向块的装配方向与所述圆柱形导向槽的装配方向垂直。
进一步地,所述斜顶呈矩形柱状;所述斜顶的四个侧面均设置有油槽。
进一步地,所述圆柱形导向槽的两端开口处设置有倒角。
进一步地,所述斜顶座呈矩形柱状;所述斜顶座的棱边设置有倒角。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过在斜顶座设置燕尾挂台导向槽,燕尾挂台导向槽里滑动连接有滑台,斜顶的一端设置圆柱形挂台,滑台一端设置有与所述燕尾挂台导向槽装配的燕尾挂台导向块,另一端设置有圆柱形导向槽,圆柱形挂台可转动以及可滑动安装于所述圆柱形导向槽内,由于圆柱形挂台呈圆柱状,可以在圆柱形导向槽内转动,斜顶可以两个方向同时运动;具备自动校正功能,减少磨擦;通过设置圆柱形挂台和圆柱形导向槽的装配结构,可以将斜顶的长度缩短,对应的增加斜顶座的长度,保证了斜顶具有足够的强度,不会因斜顶太长而导致斜顶变形或断裂,减少了注塑模具下模维修的工作,降低了生产成本,同时有效防止产品出模变形,提高出模精度,减少产品的废品率。
附图说明
图1为本实用新型实施例圆头挂台斜顶结构整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例斜顶结构示意图;
图3为本实用新型实施例滑台结构示意图;
图4为本实用新型实施例斜顶座结构示意图。
附图中:1-斜顶座;2-斜顶;3-滑台;11-燕尾挂台导向槽;21-圆柱形挂台;22-扣位;23-油槽;31-燕尾挂台导向块;32-圆柱形导向槽。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,在此以本实用新型的示意下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,在此以本实用新型的示意性实施例及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、上端、下端、顶部、底部……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征;另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1至图4所示,一种圆头挂台斜顶结构,包括斜顶座1和斜顶2;其中:所述斜顶2的一端设置有圆柱形挂台21,另一端设置有与产品连接的扣位22;所述斜顶座1的一端设置有燕尾挂台导向槽11;所述燕尾挂台导向槽11里滑动连接有滑台3;所述滑台3一端设置有与所述燕尾挂台导向槽11装配的燕尾挂台导向块31,另一端设置有圆柱形导向槽32;所述圆柱形挂台21可转动以及可滑动安装于所述圆柱形导向槽32内。需要说明的是,本实用新型组装时,先将滑台3装配到斜顶座1上,具体的,先将燕尾挂台导向块31对准燕尾挂台导向槽11,再对燕尾挂台导向块31施加推力,使之进入燕尾挂台导向槽11中,从而使得尾挂台导向块与燕尾挂台导向槽11相适配组装;同时,也实现了斜顶座1与滑台3的组装;接着,再将圆柱形挂台21对准圆柱形导向槽32,再对圆柱形挂台21施加推力,使圆柱形挂台21滑进圆柱形导向槽32中,由于圆柱形挂台21呈圆柱状,可以在圆柱形导向槽32内转动,斜顶2可以两个方向同时运动;具备自动校正功能,减少磨擦;通过设置圆柱形挂台21和圆柱形导向槽32的装配结构,可以将斜顶2的长度缩短,对应的增加斜顶座1的长度,保证了斜顶2具有足够的强度,不会因斜顶2太长而导致斜顶2变形或断裂,减少了注塑模具下模维修的工作,降低了生产成本,同时有效防止产品出模变形,提高出模精度,减少产品的废品率。
具体的,本实施例方案中,所述燕尾挂台导向块31的装配方向与所述圆柱形导向槽32的装配方向垂直。需要说明的是,通过将燕尾挂台导向块的装配方向与所述圆柱形导向槽32的装配方向垂直设置,使得滑台3和斜顶座1的装配以及滑台3和斜顶2的装配互不干涉,提高了本实用新型的装配效率。
具体的,本实施例方案中,所述斜顶2呈矩形柱状;所述斜顶2的四个侧面均设置有油槽23。
具体的,本实施例方案中,所述圆柱形导向槽32的两端开口处设置有倒角。
具体的,本实施例方案中,所述斜顶座1呈矩形柱状;所述斜顶座1的棱边设置有倒角。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种圆头挂台斜顶结构,包括斜顶座和斜顶;其特征在于:所述斜顶的一端设置有圆柱形挂台,另一端设置有与产品连接的扣位;所述斜顶座的一端设置有燕尾挂台导向槽;所述燕尾挂台导向槽里滑动连接有滑台;所述滑台一端设置有与所述燕尾挂台导向槽装配的燕尾挂台导向块,另一端设置有圆柱形导向槽;所述圆柱形挂台可转动以及可滑动安装于所述圆柱形导向槽内。
2.根据权利要求1所述的一种圆头挂台斜顶结构,其特征在于:所述燕尾挂台导向块的装配方向与所述圆柱形导向槽的装配方向垂直。
3.根据权利要求1所述的一种圆头挂台斜顶结构,其特征在于:所述斜顶呈矩形柱状;所述斜顶的四个侧面均设置有油槽。
4.根据权利要求1所述的一种圆头挂台斜顶结构,其特征在于:所述圆柱形导向槽的两端开口处设置有倒角。
5.根据权利要求1所述的一种圆头挂台斜顶结构,其特征在于:所述斜顶座呈矩形柱状;所述斜顶座的棱边设置有倒角。
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- 2020-11-03 CN CN202022499544.0U patent/CN213860441U/zh active Active
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