CN213860241U - 一种塑胶模具脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶模具脱模装置，包括底板、支撑柱、顶板、液压杆、立柱、下模具、上模具、第一容腔、第二容腔、顶架、第一弹簧、固定板、推板、横杆、连接板、第二弹簧、竖筒、竖杆和第三弹簧，所述底板顶部对称的固定安装有四个支撑柱，且四个所述支撑柱顶部共同安装有顶板，所述底板顶部中央固定安装有液压杆，且所述底板顶部均匀的设置有多个立柱，所述液压杆顶部固定安装有下模具，所述下模具顶部均匀的设置有多个第一容腔，该塑胶模具脱模装置，可以对模具进行很快的脱模，还可以对下模具上的产品进行推出，进行快速转移，加快了工作效率，还可以对上模具进行一定程度的保护，防止损坏甚至破裂。

Description

一种塑胶模具脱模装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为一种塑胶模具脱模装置。

背景技术

塑胶模具在脱模过程中，对成品进行脱模会不方便，影响工作效率，脱模完成后也不利于对下模具上的产品进行快速转移，脱模过程中，上模具容易被损坏，导致破裂，需要进行保护，因此设计一种塑胶模具脱模装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶模具脱模装置，可以对模具进行很快的脱模，还可以对下模具上的产品进行推出，进行快速转移，加快了工作效率，还可以对上模具进行一定程度的保护，防止损坏甚至破裂。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种塑胶模具脱模装置，包括底板，所述底板顶部对称的固定安装有四个支撑柱，且四个所述支撑柱顶部共同安装有顶板，所述底板顶部中央固定安装有液压杆，且所述底板顶部均匀的设置有多个立柱，所述液压杆顶部固定安装有下模具，所述下模具顶部均匀的设置有多个第一容腔，且所述下模具底部均匀的设置有多个第二容腔，所述第一容腔和所述第二容腔贯通连接，所述第一容腔和所述第二容腔内共同活动安装有顶架，所述顶架侧面套设有第一弹簧，所述第一弹簧设置在所述第二容腔内，且所述顶架与所述第一容腔为配合构件，四个所述支撑柱中相邻的两个所述支撑柱共同安装有固定板，且所述固定板上插接有推板，且所述推板与横杆一端固定连接，所述横杆另一端贯穿所述固定板并共同安装有连接板，两个所述横杆在所述固定板与所述连接板之间的侧面之间套设有第二弹簧，所述下模具的正上方设置有上模具。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶板底部就均匀的固定安装有多个竖筒，所述竖筒上活动插接有竖杆，所述竖筒顶部内壁与所述竖杆的顶部之间设置有第三弹簧，四个所述竖杆的底部与所述上模具顶部固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述立柱、所述第一容腔、所述第二容腔和所述顶架的中心轴共线。

作为本实用新型进一步的方案：所述下模具上的所述第一容腔与所述上模具为配合构件。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接板的一侧设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该塑胶模具脱模装置，可以对模具进行很快的脱模，还可以对下模具上的产品进行推出，进行快速转移，加快了工作效率，还可以对上模具进行一定程度的保护，防止损坏甚至破裂。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体立体图；

图2为本实用新型下模具剖面图；

图3为本实用新型竖筒和竖杆配合示意图；

图中：1、底板；2、支撑柱；3、顶板；4、液压杆；5、立柱；6、下模具；7、上模具；8、第一容腔；9、第二容腔；10、顶架；11、第一弹簧；12、固定板；13、推板；14、横杆；15、连接板；16、第二弹簧；17、竖筒；18、竖杆；19、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶模具脱模装置，包括底板1，底板1顶部对称的固定安装有四个支撑柱2，且四个支撑柱2顶部共同安装有顶板3，底板1顶部中央固定安装有液压杆4，且底板1顶部均匀的设置有多个立柱5，液压杆4顶部固定安装有下模具6，下模具6顶部均匀的设置有多个第一容腔8，且下模具6底部均匀的设置有多个第二容腔9，第一容腔8和第二容腔9贯通连接，第一容腔8和第二容腔9内共同活动安装有顶架10，顶架10侧面套设有第一弹簧11，第一弹簧11设置在第二容腔9内，且顶架10与第一容腔8为配合构件，四个支撑柱2中相邻的两个支撑柱2共同安装有固定板12，且固定板12上插接有推板13，且推板13与横杆14一端固定连接，横杆14另一端贯穿固定板12并共同安装有连接板15，两个横杆14在固定板12与连接板15之间的侧面之间套设有第二弹簧16，下模具6的正上方设置有上模具7。

作为本实用新型的一种实施方式，顶板3底部就均匀的固定安装有多个竖筒17，竖筒17上活动插接有竖杆18，竖筒17顶部内壁与竖杆18的顶部之间设置有第三弹簧19，四个竖杆18的底部与上模具7顶部固定连接，可防止上模具7损坏。

作为本实用新型的一种实施方式，立柱5、第一容腔8、第二容腔9和顶架10的中心轴共线，使顶架10能推出第一容腔8内的产品。

作为本实用新型的一种实施方式，下模具6上的第一容腔8与上模具7为配合构件。

作为本实用新型的一种实施方式，连接板15的一侧设置有把手，方便拉动连接板15。

本实用新型的工作原理：该实用新型使用时，启动液压杆4使之上升与上模具7进行配合进行冲压形成产品，液压杆4下降，立柱5会顶住顶架10，顶架10顶部会推动产品使产品从第一容腔8内顶出，然后推动连接板15使推板13推下模具6上表面的产品，比较方便；在使用过程中，上模具7被下模具6向上顶起的过程中，可以由第三弹簧19进行一定程度的缓冲，防止上模具7被损坏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑胶模具脱模装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部对称的固定安装有四个支撑柱(2)，且四个所述支撑柱(2)顶部共同安装有顶板(3)，所述底板(1)顶部中央固定安装有液压杆(4)，且所述底板(1)顶部均匀的设置有多个立柱(5)，所述液压杆(4)顶部固定安装有下模具(6)，所述下模具(6)顶部均匀的设置有多个第一容腔(8)，且所述下模具(6)底部均匀的设置有多个第二容腔(9)，所述第一容腔(8)和所述第二容腔(9)贯通连接，所述第一容腔(8)和所述第二容腔(9)内共同活动安装有顶架(10)，所述顶架(10)侧面套设有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)设置在所述第二容腔(9)内，且所述顶架(10)与所述第一容腔(8)为配合构件，四个所述支撑柱(2)中相邻的两个所述支撑柱(2)共同安装有固定板(12)，且所述固定板(12)上插接有推板(13)，且所述推板(13)与横杆(14)一端固定连接，所述横杆(14)另一端贯穿所述固定板(12)并共同安装有连接板(15)，两个所述横杆(14)在所述固定板(12)与所述连接板(15)之间的侧面之间套设有第二弹簧(16)，所述下模具(6)的正上方设置有上模具(7)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具脱模装置，其特征在于，所述顶板(3)底部就均匀的固定安装有多个竖筒(17)，所述竖筒(17)上活动插接有竖杆(18)，所述竖筒(17)顶部内壁与所述竖杆(18)的顶部之间设置有第三弹簧(19)，四个所述竖杆(18)的底部与所述上模具(7)顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具脱模装置，其特征在于，所述立柱(5)、所述第一容腔(8)、所述第二容腔(9)和所述顶架(10)的中心轴共线。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶模具脱模装置，其特征在于，所述下模具(6)上的所述第一容腔(8)与所述上模具(7)为配合构件。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶模具脱模装置，其特征在于，所述连接板(15)的一侧设置有把手。

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