CN213860199U - 自动吸料装置 - Google Patents

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CN213860199U CN202022662112.7U CN202022662112U CN213860199U CN 213860199 U CN213860199 U CN 213860199U CN 202022662112 U CN202022662112 U CN 202022662112U CN 213860199 U CN213860199 U CN 213860199U
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宁路生
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Chongqing Xinding Precision Machinery Co ltd
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Chongqing Xinding Precision Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了种自动吸料装置,包括可移动底座,该可移动底座上设有支架,所述支架上设有第一滚轮机构和第二滚轮机构,所述第一滚轮机构的一端与电动绞盘连接,另一端与吸料机构连接,所述电动绞盘固定在所述可移动底座上,所述第二滚轮机构的一端与气缸的活动端连接,另一端与起吊机构连接;还包括吸料管,该吸料管的一端与吸真空设备连接,另一端伸入所述吸料机构内,在所述吸料管上靠近所述吸料机构的位置处设有到物料检测传感器,该到物料检测传感器与所述电动绞盘电连接。本实用新型整体过程实现了自动化吸料,不需人工加减砝码,省时省力,效率较高,且避免了人工放错的发生。

Description

自动吸料装置
技术领域
本实用新型涉及颗粒物料输送装置技术领域,具体涉及一种自动吸料装置。
背景技术
在注塑行业中,很大部份的原料都是存放在吨包袋(一种上面开口的袋子,有提手袋)中,当需要将里面的原料输送至别的地方时,需要用到吸料装置进行输送。
公开号为CN 210635626 U的专利公开了一种吨包料自动上料装置,包括机架、吨包袋、吸料管、起吊装置、及吸料装置;所述吸料管的一端与外部能提供吸力的吸料设备连通,另一端与所述吸料装置的顶部连通;悬臂的远离悬臂端的另一端设有砝码;所述砝码通过第二滑轮机构吊接所述吸料装置;所述悬臂的悬臂端设有所述吨包袋,所述悬臂的远离悬臂端的另一端设有气缸;所述气缸通过第一滑轮机构吊接所述起吊装置。但是在吸料过程中,需要人工减少砝码使吸料装置下降到吨包袋内进行吸料,直到将吨包袋内的物料吸空,当重新吸另一个吨包袋内的物料时再人工将砝码加上去,反复这样进行操作,非常繁琐,费事费力,且容易出现错误。
发明内容
针对目前存在的技术问题,本实用新型提供一种自动吸料装置,以解决现有技术中的问题。
为了实现上述发明目的,本实用新型提供了以下技术方案:
一种自动吸料装置,包括可移动底座,该可移动底座上设有支架,所述支架上设有第一滚轮机构和第二滚轮机构,所述第一滚轮机构的一端与电动绞盘连接,另一端与吸料机构连接,所述电动绞盘固定在所述可移动底座上,所述第二滚轮机构的一端与气缸的活动端连接,另一端与起吊机构连接;
还包括吸料管,该吸料管的一端与吸真空设备连接,另一端伸入所述吸料机构内,在所述吸料管上靠近所述吸料机构的位置处设有物料检测传感器,该物料检测传感器与所述电动绞盘电连接。
上述技术方案,使用时将吨包袋固定在起吊机构上,吸料机构放入吨包袋中,打开气缸使起吊机构下降到可以固定吨包袋的高度,完成固定吨包袋,气缸下降,带动起吊装置上移达到拉紧吨包袋的作用,吸料机构开始吸料,此时电动绞盘不通电,可自由转动,靠吸料机构重力带动钢丝绳牵引带动电动绞盘自由转动,随着吸料的进行,吨包袋的重量会逐渐减轻,直到小于气缸的拉紧力时,整个吨包袋会被拉起,使得吨包袋底部的物料也被吸空,此时物料检测传感器感应不到物料通过,会传输信号给真空吸料设备停机,并传递信号给电动绞盘反向转动,提起吸料机构,吸料过程完成。
作为优选,在所述吸料管内靠近吸料口的位置处设有单向阀。
设置单向阀的目的,是为了当一个吨包袋中的原料吸完后,需要换另一个吨包袋的时候,吸料管中的原料不会向下掉落。
作为优选,所述支架包括沿竖直方向设置的竖杆,该竖杆的下端与所述支架连接,其上端设悬臂杆,所述第一滚轮机构和第二滚轮机构设在所述悬臂杆上,所述气缸沿竖直方向固定在所述竖杆上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型使用过程中通过吸料机构的重力带动电动绞盘转动,实现吸料机构的上移或下移,从而将吨包袋内的物料充分吸完,不需要人工增减砝码,同时当一个吨包袋内的物料吸完后没有物料通过吸料管时,物料检测传感器会发信号给电动绞盘,电动绞盘反转,带动吸料机构上移,吸料结束。整体过程实现了自动化吸料,不需人工加减砝码,省时省力,效率较高,且避免了人工放错砝码的发生。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型在工作状态的结构示意图;
图3为图1中的吸料机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合试验例及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本实用新型内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
如附图1-附图3所示的自动吸料装置,包括可移动底座1,该可移动底座1上设有支架2,支架2包括沿竖直方向设置的竖杆,该竖杆的下端与支架2连接,其上端设悬臂杆,悬臂杆上设有第一滚轮机构和第二滚轮机构,在竖杆上沿竖直方向固定有气缸5,第一滚轮机构的一端与电动绞盘3连接,另一端与吸料机构4连接,电动绞盘3固定在可移动底座1上,第二滚轮机构的一端与气缸5的活动端连接,另一端与起吊机构6连接,起吊机构6与吨包袋9相连,在与气缸5连通的管路上设有气动换向阀。起吊机构6和吸料机构4的结构可参考CN210635626 U中公开的技术,在此不做详细描述。
还包括吸料管7,该吸料管7的一端与吸真空设备连接,另一端伸入吸料机构4内,在吸料管7上靠近吸料机构4的位置处设有物料检测传感器8,该物料检测传感器8与电动绞盘3电连接,同时物料检测传感器8还与真空设备电连接,当物料检测传感器8检测到无物料通过时,物料检测传感器8将信号传递给真空设备使本套吸料装置停机,同时传递信号给电动绞盘3使电动绞盘3反转,提起吸料机构4。本实施例中的未具体说明的其他结构可参考CN210635626 U中的结构。
在吸料管7内靠近吸料口的位置处还设有单向阀10,该单向阀也可采用止逆阀或公开号为CN206634753U中公开的止逆结构,目的是避免当一个吨包袋9中的物料吸完后,吸料管中的物料不会向下掉落,提高吸料效率。
以上描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种自动吸料装置,其特征在于:包括可移动底座(1),该可移动底座(1)上设有支架(2),所述支架(2)上设有第一滚轮机构和第二滚轮机构,所述第一滚轮机构的一端与电动绞盘(3)连接,另一端与吸料机构(4)连接,所述电动绞盘(3)固定在所述可移动底座(1)上,所述第二滚轮机构的一端与气缸(5)的活动端连接,另一端与起吊机构(6)连接;
还包括吸料管(7),该吸料管(7)的一端与吸真空设备连接,另一端伸入所述吸料机构(4)内,在所述吸料管(7)上靠近所述吸料机构(4)的位置处设有物料检测传感器(8),该物料检测传感器(8)与所述电动绞盘(3)电连接。
2.根据权利要求1所述的自动吸料装置,其特征在于:在所述吸料管(7)内靠近吸料口的位置处设有单向阀(10)。
3.根据权利要求1或2所述的自动吸料装置,其特征在于:所述支架(2)包括沿竖直方向设置的竖杆,该竖杆的下端与所述支架(2)连接,其上端设悬臂杆,所述第一滚轮机构和第二滚轮机构设在所述悬臂杆上,所述气缸(5)沿竖直方向固定在所述竖杆上。
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