CN213859667U - 一种模切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模切装置包括底座、框架结构、下冲结构、冲压结构,所述冲压结构包括对称设置在两侧的主导向柱、分别安装在相应所述主导向柱上的两个导向滑块、两侧边分别与两个所述导向滑块连接的主压板、固定连接在所述主压板下方的隔热板、安装在所述隔热板下方的加热板、安装在所述加热板下方的冲压块,所述冲压块位于所述下冲结构正下方,待冲压件位于所述冲压结构和所述底座之间,所述冲压块从所述待冲压件中穿过。利用下冲结构对冲压结构下压,从而利用冲压结构中的冲压块对待冲压件进行冲压操作,操作过程中利用加热板加热完成对待冲压件顶面一个预热熔处理,从而便于待冲压件顶面四周的毛刺一并去除处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模切装置,尤其涉及一种结构紧凑、下冲同时去毛边操作的模切装置。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。针对热熔件下冲模具中,模具在下冲操作完成后会在冲压件上形成毛边,从而需要再次进行去毛边处理。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种模切装置,具有结构紧凑、下冲同时去毛边操作的特点。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种模切装置,其创新点在于:所述模切装置包括底座、设置在所述底座上的框架结构、设置在所述框架结构上的下冲结构、设置在所述框架结构内与所述下冲结构相连的冲压结构,所述冲压结构包括对称设置在两侧的主导向柱、分别安装在相应所述主导向柱上的两个导向滑块、两侧边分别与两个所述导向滑块连接的主压板、固定连接在所述主压板下方的隔热板、安装在所述隔热板下方的加热板、安装在所述加热板下方的冲压块,所述冲压块位于所述下冲结构正下方,待冲压件位于所述冲压结构和所述底座之间,所述冲压块从所述待冲压件中穿过。
优选的,所述加热板通过导线与发热元件相连。
优选的,所述主压板上对称于所述冲压块设置有两个分导向柱,两个分导向柱下端分别与平行于所述主压板的预压板相连,所述预压板上设置有供所述冲压块穿过的安装孔。
优选的,所述冲压块初始安装时冲压块底面与预压板底面平齐。
优选的,所述冲压块为圆柱体,且冲压块的直径等于所述安装孔直径,且冲压块与所述安装孔过渡配合。
优选的,所述主压板上设置有供所述分导向柱穿过并嵌在所述主压板上的定位套。
优选的,所述底座上设置有供所述待冲压件装配定位的定位块。
优选的,所述下冲结构为液压缸或者气缸。
优选的,所述下冲结构上设置有增压缸。
本实用新型的优点在于:通过采用上述结构,利用下冲结构对冲压结构下压,从而利用冲压结构中的冲压块对待冲压件进行冲压操作,操作过程中利用加热板加热完成对待冲压件顶面一个预热熔处理,从而便于待冲压件顶面四周的毛刺一并去除处理。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
图1是本实用新型一种模切装置的结构示意图。
图中:1-底座、2-框架结构、3-下冲结构、4-主导向柱、5-导向滑块、6-主压板、7-隔热板、8-加热板、9-冲压块、10-待冲压件、11-分导向柱、12-预压板、13-定位套、14-定位块、15-增压缸。
具体实施方式
本实用新型的模切装置包括底座1、设置在底座上的框架结构2、设置在框架结构上的下冲结构3、设置在框架结构内与下冲结构相连的冲压结构,冲压结构包括对称设置在两侧的主导向柱4、分别安装在相应主导向柱上的两个导向滑块5、两侧边分别与两个导向滑块连接的主压板6、固定连接在主压板下方的隔热板7、安装在隔热板下方的加热板8、安装在加热板下方的冲压块9,冲压块位于下冲结构正下方,待冲压件10位于冲压结构和底座之间,冲压块从待冲压件中穿过。通过采用上述结构,利用下冲结构对冲压结构下压,从而利用冲压结构中的冲压块对待冲压件进行冲压操作,操作过程中利用加热板加热完成对待冲压件顶面一个预热熔处理,从而便于待冲压件顶面四周的毛刺一并去除处理。
上述的加热板通过导线与发热元件相连。为了防止上料带刀的问题,主压板上对称于冲压块设置有两个分导向柱11,两个分导向柱下端分别与平行于主压板的预压板12相连,预压板上设置有供冲压块穿过的安装孔。
上述的冲压块初始安装时冲压块底面与预压板底面平齐,冲压块为圆柱体,且冲压块的直径等于所述安装孔直径,且冲压块与所述安装孔过渡配合。主压板上设置有供分导向柱穿过并嵌在主压板上的定位套13。底座上设置有供待冲压件装配定位的定位块14。上述的下冲结构为液压缸或者气缸;为了增加动力,下冲结构上设置有增压缸15。
最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种模切装置,其特征在于:所述模切装置包括底座、设置在所述底座上的框架结构、设置在所述框架结构上的下冲结构、设置在所述框架结构内与所述下冲结构相连的冲压结构,所述冲压结构包括对称设置在两侧的主导向柱、分别安装在相应所述主导向柱上的两个导向滑块、两侧边分别与两个所述导向滑块连接的主压板、固定连接在所述主压板下方的隔热板、安装在所述隔热板下方的加热板、安装在所述加热板下方的冲压块,所述冲压块位于所述下冲结构正下方,待冲压件位于所述冲压结构和所述底座之间,所述冲压块从所述待冲压件中穿过。
2.根据权利要求1所述的一种模切装置,其特征在于:所述加热板通过导线与发热元件相连。
3.根据权利要求1所述的一种模切装置,其特征在于:所述主压板上对称于所述冲压块设置有两个分导向柱,两个分导向柱下端分别与平行于所述主压板的预压板相连,所述预压板上设置有供所述冲压块穿过的安装孔。
4.根据权利要求3所述的一种模切装置,其特征在于:所述冲压块初始安装时冲压块底面与预压板底面平齐。
5.根据权利要求3所述的一种模切装置,其特征在于:所述冲压块为圆柱体,且冲压块的直径等于所述安装孔直径,且冲压块与所述安装孔过渡配合。
6.根据权利要求3所述的一种模切装置,其特征在于:所述主压板上设置有供所述分导向柱穿过并嵌在所述主压板上的定位套。
7.根据权利要求1所述的一种模切装置,其特征在于:所述底座上设置有供所述待冲压件装配定位的定位块。
8.根据权利要求1所述的一种模切装置,其特征在于:所述下冲结构为液压缸或者气缸。
9.根据权利要求8所述的一种模切装置,其特征在于:所述下冲结构上设置有增压缸。
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