CN213858921U - 一种快速装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于装夹装置技术领域，提供了一种快速装夹装置，所述主板的上表面后部位置固定连接有定位块，位于所述定位块的前方设置有工件，且位于所述工件前方的所述主板的上表面上还转动连接有偏心轴，所述偏心轴的外侧设置有压块，所述压块靠近所述工件的一侧壁可拆卸的固定连接于所述工件上，所述压块和定位块相互配合用以对工件进行夹紧固定，工作人员通过将手柄要接在偏心轴上，进而通过转动手柄带动偏心轴旋转，从而对压块的移动方向进行限位，进而便可通过压块和定位块的相互配合对工件进行夹紧固定，两个定位针，当工件的一侧抵靠在两个定位针上时，能够对工件的水平方向进行限位，方便工作人员后续对工件的加工。

Description

一种快速装夹装置

技术领域

本实用新型属于装夹装置技术领域，尤其涉及一种快速装夹装置。

背景技术

在对工件进行加工操作时，为了保证加工质量，通常使用夹具定位和夹紧待加工的工件，以避免在加工过程中的工件产生移动，而造成加工偏差，从而导致加工质量不稳定。

现有的夹具，其结构存在下列不足：由于工件的内孔与芯轴之间具有间隙，这样就必然导致工件加工出来的同轴度很难得到保证，从而影响产品的加工精度和质量，同时，采用压板和螺母压紧，那么夹具的快速装夹性能较差，严重影响装夹效率，影响工作人员的正常工作。

为此急需解决上述技术难题，以方便工作人员的正常工作。

实用新型内容

本实用新型提供一种快速装夹装置，旨在解决装夹效率低、影响工作、无法保证有效夹紧的问题。

本实用新型是这样实现的，一种快速装夹装置，包括主板。

所述主板的上表面后部位置固定连接有定位块，位于所述定位块的前方设置有工件，且位于所述工件前方的所述主板的上表面上还转动连接有偏心轴，所述偏心轴的外侧设置有压块，所述压块靠近所述工件的一侧壁可拆卸的固定连接于所述工件上，所述压块和定位块相互配合用以对工件进行夹紧固定。

优选的，所述定位块焊接于所述主板上，且所述定位块的长度和所述主板的长度一致。

优选的，所述压块包括压紧部和连接部，所述压紧部和连接部一体成型，且所述连接部的上表面开设有和所述偏心轴相互适配的过孔，且所述压块通过所述过孔套接于所述偏心轴的外壁上。

优选的，所述压块的下表面抵接于所述主板的上表面上，并和所述主板的上表面滑动连接。

优选的，还包括手柄，所述手柄的一端上开设有和所述偏心轴尺寸一致的安装孔，且所述手柄通过所述安装孔可拆卸的固定连接于所述偏心轴的顶端上。

优选的，所述定位块和压块之间还沿竖直方向设置有两个定位针，且两个所述定位针用以对工件的水平方向进行限位固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种快速装夹装置：

1.工作人员通过将手柄要接在偏心轴上，进而通过转动手柄带动偏心轴旋转，从而对压块的移动方向进行限位，进而便可通过压块和定位块的相互配合对工件进行夹紧固定。

2.两个定位针，当工件的一侧抵靠在两个定位针上时，能够对工件的水平方向进行限位，方便工作人员后续对工件的加工。

3.本装置通过压块和定位块的相互配合，能够快速的对工件进行夹紧固定，同时也方便工作人员进行拆装，提高了工作效率的同时也给工作人员的持续工作提供了便利。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型中偏心轴的结构示意图；

图中：1-主板、2-定位块、3-工件、4-压块、41-压紧部、42-连接部、5-过孔、6-偏心轴、7-手柄、71-安装孔、8-定位针。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种快速装夹装置，包括主板1。

主板1的上表面后部位置固定连接有定位块2，位于定位块2的前方设置有工件3，且位于工件3前方的主板1的上表面上还转动连接有偏心轴6，偏心轴6的外侧设置有压块4，压块4靠近工件3的一侧壁可拆卸的固定连接于工件3上，压块4和定位块2相互配合用以对工件3进行夹紧固定。

在本实施方式中，工作人员本装置放置在工作台面上，接着，将待加工的工件3放置在压块4和定位块2之间，同时，将工件3靠近定位块2的一侧壁抵靠在定位块2上，对工件3的X轴进行限位，接着，将工件3的一侧壁抵靠在两个定位针8上，用定位针8对工件3的Y轴进行限位，当定位完成后，工作人员通过将手柄7套接在偏心轴6上，通过转动偏心轴6，推动压块4对工件3进行夹紧，防止工件3在工作时发生位移，影响工作人员的正常加工，从而提高了工件3的加工精密度，提高了产品的合格率，进一步的，本装置通过压块4的小幅度移动，从而控制对工件3的夹紧与放松，实现了快速装夹的目的。

请参阅图1-2，进一步的，定位块2焊接于主板1上，且定位块2的长度和主板1的长度一致。

在本实施方式中，定位块2采用焊接的方式固定安装在主板1上，保证了定位块2对工件3进行限位，防止工件3在加工时发生位移，同时也提高了定位块2的使用寿命，减少了工作人员频繁维修的工作量，优选的，定位块2的长度和主板1的长度一致，作用在于能够对不同尺寸的工件3进行固定，保证了本装置的多样适配性。

请参阅图1-2，进一步的，压块4包括压紧部41和连接部42，压紧部41和连接部42一体成型，且连接部42的上表面开设有和偏心轴6相互适配的过孔5，且压块4通过过孔5套接于偏心轴6的外壁上。

在本实施方式中，通过在压块4上的连接部42上开设过孔5，并将压块4通过过孔5套接在偏心轴6的外壁上，目的在于当工作人员转动偏心轴6时，能够在过孔5内发生转动，当转动至工作人员预设位置时，将压块4推向工件3，同时，偏心轴6对压块4的反向移动方向做了限位，避免压块4向后移动，进一步保证了压块4能够对工件3进行夹紧，提高了本装置的实用性。

请参阅图1-3，进一步的，压块4的下表面抵接于主板1的上表面上，并和主板1的上表面滑动连接。

在本实施方式中，压块4的下表面和主板1的上表面滑动连接，目的在于减少了摩擦力，方便工作人员在使用时能够轻松的控制压块4的移动，提高了工作效率。

请参阅图1-2，进一步的，还包括手柄7，手柄7的一端上开设有和偏心轴6尺寸一致的安装孔71，且手柄7通过安装孔71可拆卸的固定连接于偏心轴6的顶端上。

在本实施方式中，在使用时，工作人员将手柄7上的安装孔71套接在偏心轴6上，接着，转动手柄7，使得手柄7带动偏心轴6转动，控制偏心轴6在过孔5内的转动角度，从而对压块4进行限位和固定，方便了工作人员控制压块4对工件3进行夹紧。

请参阅图1-3，进一步的，定位块2和压块4之间还沿竖直方向设置有两个定位针8，且两个定位针8用以对工件3的水平方向进行限位固定。

在本实施方式中，定位针8设置在定位块2和压块4之间，作用在于当工作人员将工件3放置在定位块2和压块4之间后，将工件3的一侧壁抵靠在两个定位针8上，从而实现对工件3的X轴进行限位，防止工件3在夹紧过程中发生错位，便于工作人员后续对工件3的加工。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员将工件3放置在定位块2和压块4之间，接着，将工件3的一侧壁抵靠在定位块2上，接着，将工件3的另一侧壁抵靠在定位针8上，接着，将手柄7通过安装孔71套接在偏心轴6上，转动偏心轴6，将压块4压紧在工件3的另一侧壁上，实现对工件3的X、Y轴限位，防止其在加工过程中发生错位、位移，保证了工作人员后续的正常工作，提高了本装置实用性的同时也提高了工件3的加工紧密度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种快速装夹装置，其特征在于：包括主板（1）；

所述主板（1）的上表面后部位置固定连接有定位块（2），位于所述定位块（2）的前方设置有工件（3），且位于所述工件（3）前方的所述主板（1）的上表面上还转动连接有偏心轴（6），所述偏心轴（6）的外侧设置有压块（4），所述压块（4）靠近所述工件（3）的一侧壁可拆卸的固定连接于所述工件（3）上，所述压块（4）和定位块（2）相互配合用以对工件（3）进行夹紧固定。

2.如权利要求1所述的一种快速装夹装置，其特征在于：所述定位块（2）焊接于所述主板（1）上，且所述定位块（2）的长度和所述主板（1）的长度一致。

3.如权利要求1所述的一种快速装夹装置，其特征在于：所述压块（4）包括压紧部（41）和连接部（42），所述压紧部（41）和连接部（42）一体成型，且所述连接部（42）的上表面开设有和所述偏心轴（6）相互适配的过孔（5），且所述压块（4）通过所述过孔（5）套接于所述偏心轴（6）的外壁上。

4.如权利要求1所述的一种快速装夹装置，其特征在于：所述压块（4）的下表面抵接于所述主板（1）的上表面上，并和所述主板（1）的上表面滑动连接。

5.如权利要求1所述的一种快速装夹装置，其特征在于：还包括手柄（7），所述手柄（7）的一端上开设有和所述偏心轴（6）尺寸一致的安装孔（71），且所述手柄（7）通过所述安装孔（71）可拆卸的固定连接于所述偏心轴（6）的顶端上。

6.如权利要求1所述的一种快速装夹装置，其特征在于：所述定位块（2）和压块（4）之间还沿竖直方向设置有两个定位针（8），且两个所述定位针（8）用以对工件（3）的水平方向进行限位固定。

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