CN213854496U - 一种反应釜 - Google Patents

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樊天红
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Fushun Shunte Chemical Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及反应釜技术领域,且公开了一种反应釜,包括罐体,所述罐体的上表面螺纹连接有盖板,所述盖板的上表面固定连接有电机,所述盖板的下表面固定连接有用于与罐体固定连接的固定装置,所述电机的输出轴固定连接有驱动齿轮,所述盖板的上侧壁转动连接有多个从动齿轮。该种反应釜,通过设置驱动齿轮、从动齿轮、齿环等部件,能够有效的对罐体内部的反应物进行快速搅拌混合,同时在齿环的作用下对罐体内侧壁的沉淀污垢进行清理,避免了单根搅拌杆在搅拌时无法对搅拌杆周围的反应物快速搅拌混合以及降低均匀度的现象,同时避免了反应物在罐体内搅拌的过程中污垢沉淀在罐体内侧壁造成长时间积累清理困难的现象。

Description

一种反应釜
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,具体为一种反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
现有的反应釜在搅拌时通常采用单根搅拌杆对反应物进行搅拌,但是该种搅拌方式无法对搅拌杆两边的反应物进行快速搅拌混合,大大降低了反应物的融合速度与均匀度,造成需要耗费大量的时间对罐体内的反应物进行搅拌,同时反应物的在罐体内搅拌的过程中,易将污垢沉淀在罐体的内侧壁,长时间的积累造成清理困难的现象。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种反应釜,具备对罐体内部的反应物快速搅拌混合以及提高其均匀度,同时对罐体内侧壁沉淀物清理的优点,解决了背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述对罐体内部的反应物快速搅拌以及对罐体内侧壁沉淀物清理的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种反应釜,包括罐体,所述罐体的上表面螺纹连接有盖板,所述盖板的上表面固定连接有电机,所述盖板的下表面固定连接有用于与罐体固定连接的固定装置,所述电机的输出轴固定连接有驱动齿轮,所述盖板的上侧壁转动连接有多个从动齿轮,多个所述从动齿轮对称设置在驱动齿轮的两边,且从动齿轮的外齿与驱动齿轮的外齿相契合设置,所述盖板的上侧壁转动连接有齿环,所述齿环的内齿与从动齿轮的外齿相契合设置,所述从动齿轮的下表面固定有连接杆,所述连接杆的外侧壁固定连接有多个搅拌杆,所述齿环的下表面固定连接有刮杆,所述刮杆的一侧侧壁靠近罐体的内侧壁设置。
优选的,所述固定装置包括矩形块,所述矩形块的外侧壁开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓,所述螺栓的一端转动连接固定块。
优选的,所述固定块的一侧侧壁设置有橡胶块,所述橡胶块与固定块的一侧侧壁采用硫化连接。
优选的,所述齿环的上表面固定连接有限位块,所述盖板的上表面开设有与限位块相匹配的限位环。
优选的,所述限位环的内侧壁转动连接有多个滚珠。
(三)有益效果
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该种反应釜,通过设置驱动齿轮、从动齿轮、齿环等部件,能够有效的对罐体内部的反应物进行快速搅拌混合,同时在齿环的作用下对罐体内侧壁的沉淀污垢进行清理,避免了单根搅拌杆在搅拌时无法对搅拌杆周围的反应物快速搅拌混合以及降低均匀度的现象,同时避免了反应物在罐体内搅拌的过程中污垢沉淀在罐体内侧壁造成长时间积累清理困难的现象。
2、该种反应釜,通过设置固定装置,能够有效的对盖板与罐体之间进行固定,避免了电机再转动时的作用力以及搅拌时的逆向作用力造成盖板出现松动回转的现象,通过设置橡胶块,能够有效的在固定盖板与罐体时增大固定时的摩擦力,提高盖板与罐体之间的固定效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型前视剖切结构示意图;
图3为本实用新型局部俯视结构示意图;
图4为本实用新型刮杆俯视剖切结构示意图;
图5图2中A处本实用新型放大结构示意图。
图中:1、罐体;2、盖板;3、电机;4、驱动齿轮;5、从动齿轮;6、齿环;7、连接杆;8、搅拌杆;9、刮杆;10、矩形块;11、螺纹孔;12、螺栓;13、固定块;14、限位块;15、限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,一种反应釜,包括罐体1,罐体1的上表面螺纹连接有盖板2,盖板2的上表面固定连接有电机3,盖板2的下表面固定连接有用于与罐体1固定连接的固定装置,固定装置包括矩形块10,矩形块10的外侧壁开设有螺纹孔11,螺纹孔11的内部螺纹连接有螺栓12,螺栓12的一端转动连接固定块13,能够有效的对盖板与罐体之间进行固定,避免了电机再转动时的作用力以及搅拌时的逆向作用力造成盖板出现松动回转的现象。
固定块13的一侧侧壁设置有橡胶块,橡胶块与固定块13的一侧侧壁采用硫化连接,能够有效的在固定盖板与罐体时增大固定时的摩擦力,提高盖板与罐体之间的固定效果。
电机3的输出轴固定连接有驱动齿轮4,盖板2的上侧壁转动连接有多个从动齿轮5,多个从动齿轮5对称设置在驱动齿轮4的两边,且从动齿轮5的外齿与驱动齿轮4的外齿相契合设置,盖板2的上侧壁转动连接有齿环6,齿环6的上表面固定连接有限位块14,盖板2的上表面开设有与限位块14相匹配的限位环15,使得齿环在被从动齿轮带动时,能够有效的对齿环与盖板之间进行限位,同时齿环在转动过程中能够起到导向的作用。
限位环15的内侧壁转动连接有多个滚珠,使得在齿环转动时,能够有效的减小限位块在限位环内部滑动时的摩擦力,避免了限位块在限位环内部滑动遇到阻碍出现卡顿的现象,同时减小限位块在限位环内部滑动时的摩擦噪音。
齿环6的内齿与从动齿轮5的外齿相契合设置,从动齿轮5的下表面固定有连接杆7,连接杆7的外侧壁固定连接有多个搅拌杆8,齿环6的下表面固定连接有刮杆9,刮杆9的一侧侧壁靠近罐体1的内侧壁设置。
工作原理:首先将盖板2螺纹连接在罐体1的上端,拧动螺栓12,由于螺栓12位于螺纹孔11内部螺纹连接,螺栓12在转动的过程推动固定块13以及固定块13一侧的橡胶块,促使橡胶块的一侧侧壁与罐体1的外侧壁相抵制,拧紧螺栓12,提高盖板2与罐体1之间的固定效果,避免了电机3再转动时的作用力以及搅拌时的逆向作用力造成盖板2出现松动回转的现象,盖板2固定完成后,打开电机3,电机3在转动的过程中带动驱动齿轮4转动,由于驱动齿轮4与两边的从动齿轮5之间为齿轮契合设置,驱动齿轮4在转动时带动两边的从动齿轮5转动,从动齿轮5在转动的过程中带动连接杆7以及固定在连接杆7外侧壁的搅拌杆8在转动,同时从动齿轮5的外齿与齿环6的内齿相契合设置,当从动齿轮5在转动时带动齿环6转动,齿环6在转动的过程中促使齿环6上表面的限位块14沿着限位环15内部环形转动,同时齿环6在转动时带动其固定在下表面的刮杆9沿着罐体1的内侧壁环形转动,通过以上的结构设计,能够有效的对罐体1内部的反应物进行快速搅拌混合,同时在齿环6的作用下对罐体1内侧壁的沉淀污垢进行清理,避免了单根搅拌杆8在搅拌时无法对搅拌杆8周围的反应物快速搅拌混合以及降低均匀度的现象,同时避免了反应物在罐体1内搅拌的过程中污垢沉淀在罐体1内侧壁造成长时间积累清理困难的现象。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种反应釜,包括罐体(1);
其特征在于:
所述罐体(1)的上表面螺纹连接有盖板(2),所述盖板(2)的上表面固定连接有电机(3),所述盖板(2)的下表面固定连接有用于与罐体(1)固定连接的固定装置,所述电机(3)的输出轴固定连接有驱动齿轮(4),所述盖板(2)的上侧壁转动连接有多个从动齿轮(5),多个所述从动齿轮(5)对称设置在驱动齿轮(4)的两边,且从动齿轮(5)的外齿与驱动齿轮(4)的外齿相契合设置,所述盖板(2)的上侧壁转动连接有齿环(6),所述齿环(6)的内齿与从动齿轮(5)的外齿相契合设置,所述从动齿轮(5)的下表面固定有连接杆(7),所述连接杆(7)的外侧壁固定连接有多个搅拌杆(8),所述齿环(6)的下表面固定连接有刮杆(9),所述刮杆(9)的一侧侧壁靠近罐体(1)的内侧壁设置。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于:所述固定装置包括矩形块(10),所述矩形块(10)的外侧壁开设有螺纹孔(11),所述螺纹孔(11)的内部螺纹连接有螺栓(12),所述螺栓(12)的一端转动连接固定块(13)。
3.根据权利要求2所述的一种反应釜,其特征在于:所述固定块(13)的一侧侧壁设置有橡胶块,所述橡胶块与固定块(13)的一侧侧壁采用硫化连接。
4.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于:所述齿环(6)的上表面固定连接有限位块(14),所述盖板(2)的上表面开设有与限位块(14)相匹配的限位环(15)。
5.根据权利要求4所述的一种反应釜,其特征在于:所述限位环(15)的内侧壁转动连接有多个滚珠。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114803187A (zh) * 2022-05-31 2022-07-29 湖南福尔程环保科技有限公司 一种用于重金属螯合剂生产的储存装置

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