CN212188722U - 一种用于陶瓷工艺的双轨打浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于陶瓷工艺的双轨打浆机,包括双轨打浆机本体和驱动电机,所述双轨打浆机本体的顶端装设有进料口,所述双轨打浆机本体的顶端右侧装设有水箱,且水箱的左侧装设有水管,所述双轨打浆机本体的内部装设有原料打浆槽,所述电机箱的正面固定连接有遮灰板,所述原料打浆槽的内部底端装设有过滤网,所述原料打浆槽的底端装设有出料口。本实用新型设置有第一搅拌棒和第二搅拌棒,通过第一搅拌棒和第二搅拌棒的同时转动能够增加原料打浆槽内的打浆效率,并且能够将原料进行充分打散成浆,通过第一搅拌棒与第二搅拌棒表面的圆孔能够在打浆的过程中进行添水,使其能够在打浆搅拌的过程中进行添水。
Description
技术领域
本实用新型涉及双轨打浆机技术领域,具体为一种用于陶瓷工艺的双轨打浆机。
背景技术
打浆机主要是将物料打成泥浆的设备,物料进入筛筒后,由棍棒的回转作用和导程角的存在,使物料沿着圆筒向出口端移动,轨迹为一条螺旋线,物料在刮板和筛筒之间的移动过程中受离心力作用而被擦破。
现有的大多数打浆机都是只有一个打浆搅拌棒,一个搅拌棒由于打浆的效率有限,有时无法将原料均匀的打成浆,并且在打浆过程中需要添加水,传统的打浆机是在打浆的过程中将机器打开进行添水,这样会导致在添水的过程中泥浆会溅到添水人的衣服上,并且手动添水也非常的不方便,因此亟需一种用于陶瓷工艺的双轨打浆机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于陶瓷工艺的双轨打浆机,以解决上述背景技术中提出的一个搅拌棒难以将原料均匀打成浆和通过人工进行添水不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于陶瓷工艺的双轨打浆机,包括双轨打浆机本体和驱动电机,所述双轨打浆机本体的顶端装设有进料口,所述双轨打浆机本体的顶端右侧装设有水箱,且水箱的左侧装设有水管,所述双轨打浆机本体的内部装设有原料打浆槽,所述原料打浆槽的内部装设有第一搅拌棒,且第一搅拌棒的顶端表面固定连接有第一锥形齿轮,所述原料打浆槽的内部装设有第二搅拌棒,且第二搅拌棒的顶端表面固定连接有第二锥形齿轮,所述原料打浆槽的内部装设有传动轴,所述传动轴的左侧固定连接有第四锥形齿轮,所述传动轴的右侧固定连接有第三锥形齿轮,所述原料打浆槽的左侧插设有传动杆,且传动杆的右侧固定连接有第五锥形齿轮,所述传动杆的左侧固定连接有第六锥形齿轮,所述双轨打浆机本体的左侧装设有电机箱,且电机箱的内部装设有驱动电机,所述驱动电机的顶端固定连接有第七锥形齿轮,所述电机箱的正面固定连接有遮灰板,所述原料打浆槽的内部底端装设有过滤网,所述原料打浆槽的底端装设有出料口。
优选的,所述第二锥形齿轮的左侧与第三锥形齿轮的顶端相啮合,且第二锥形齿轮的左侧与第三锥形齿轮的顶端组成转动式结构。
优选的,所述第一锥形齿轮的右侧与第四锥形齿轮的顶端相啮合,且第一锥形齿轮的右侧与第四锥形齿轮的顶端组成转动式结构。
优选的,所述第一搅拌棒为圆柱形结构,且第一搅拌棒的表面均匀开设有圆形孔槽。
优选的,所述第二搅拌棒为圆柱形结构,且第二搅拌棒的表面均匀开设有圆形孔槽。
优选的,所述第六锥形齿轮的底端与第七锥形齿轮的右侧相啮合,且第六锥形齿轮的底端与第七锥形齿轮的右侧组成转动式结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于陶瓷工艺的双轨打浆机设置有第一搅拌棒和第二搅拌棒,通过第一搅拌棒和第二搅拌棒的同时转动能够增加原料打浆槽内的打浆效率,并且能够将原料进行充分打散成浆,通过第一搅拌棒与第二搅拌棒表面的圆孔能够在打浆的过程中进行添水,使其能够在打浆搅拌的过程中进行添水。
(1)该装置设置有第一搅拌棒和第二搅拌棒,通过驱动电机的转动能够使第六锥形齿轮进行转动,通过第六锥形齿轮的转动能够使第一搅拌棒和第二搅拌棒同时进行转动,通过第一搅拌棒和第二搅拌棒的同时转动能够增加原料打浆槽内的打浆效率,并且能够将原料进行充分打散成浆。
(2)该装置通过第一搅拌棒与第二搅拌棒表面的圆孔能够在打浆的过程中进行添水,将水箱当中的水通过水管引入第一搅拌棒与第二搅拌棒当中,再通过第一搅拌棒与第二搅拌棒表面的圆形孔槽撒入原料打浆槽当中,使其能够在打浆搅拌的过程中进行添水。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型的结构正视示意图;
图3为本实用新型的结构侧视示意图;
图4为本实用新型的结构俯视示意图。
图中:1、双轨打浆机本体;2、驱动电机;3、进料口;4、水箱;5、水管;6、第一搅拌棒;7、第一锥形齿轮;8、第二搅拌棒;9、第二锥形齿轮;10、原料打浆槽;11、传动轴;12、第三锥形齿轮;13、第四锥形齿轮;14、第五锥形齿轮;15、传动杆;16、第六锥形齿轮;17、电机箱;18、第七锥形齿轮;19、过滤网;20、出料口;21、遮灰板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种用于陶瓷工艺的双轨打浆机,包括双轨打浆机本体1和驱动电机2,双轨打浆机本体1的顶端装设有进料口3,双轨打浆机本体1的顶端右侧装设有水箱4,且水箱4的左侧装设有水管5,双轨打浆机本体1的内部装设有原料打浆槽10,原料打浆槽10的内部装设有第一搅拌棒6,第一搅拌棒6为圆柱形结构,且第一搅拌棒6的表面均匀开设有圆形孔槽,能够通过第一搅拌棒6表面的圆形孔槽使第一搅拌棒6在搅拌过程中往原料打浆槽10内进行洒水,第一搅拌棒6的顶端表面固定连接有第一锥形齿轮7,第一锥形齿轮7的右侧与第四锥形齿轮13的顶端相啮合,且第一锥形齿轮7的右侧与第四锥形齿轮13的顶端组成转动式结构,能够通过第一锥形齿轮7的转动使第一搅拌棒6进行转动,原料打浆槽10的内部装设有第二搅拌棒8,第二搅拌棒8为圆柱形结构,且第二搅拌棒8的表面均匀开设有圆形孔槽,能够通过第二搅拌棒8表面的圆形孔槽使第二搅拌棒8在搅拌过程中往原料打浆槽10内进行洒水。
第二搅拌棒8的顶端表面固定连接有第二锥形齿轮9,第二锥形齿轮9的左侧与第三锥形齿轮12的顶端相啮合,且第二锥形齿轮9的左侧与第三锥形齿轮12的顶端组成转动式结构,能够通过第二锥形齿轮9的转动使第二搅拌棒8进行转动,原料打浆槽10的内部装设有传动轴11,传动轴11的左侧固定连接有第四锥形齿轮13,传动轴11的右侧固定连接有第三锥形齿轮12,原料打浆槽10的左侧插设有传动杆15,且传动杆15的右侧固定连接有第五锥形齿轮14,传动杆15的左侧固定连接有第六锥形齿轮16,第六锥形齿轮16的底端与第七锥形齿轮18的右侧相啮合,且第六锥形齿轮16的底端与第七锥形齿轮18的右侧组成转动式结构,能够通过第六锥形齿轮16的转动使传动杆15进行转动,双轨打浆机本体1的左侧装设有电机箱17,且电机箱17的内部装设有驱动电机2,驱动电机2的型号为Y90S-2,驱动电机2的顶端固定连接有第七锥形齿轮18,电机箱17的正面固定连接有遮灰板21,原料打浆槽10的内部底端装设有过滤网19,原料打浆槽10的底端装设有出料口20。
工作原理:使用时,当需要将原料进行打浆搅拌时,根据附图1,通过驱动电机2的转动能够带动第七锥形齿轮18进行转动,通过第七锥形齿轮18的转动能够带动第六锥形齿轮16进行转动,通过第六锥形齿轮16的转动能够使传动杆15进行转动,通过传动杆15的转动能够使第五锥形齿轮14进行转动,通过第五锥形齿轮14的转动能够使第一锥形齿轮7进行转动,通过第一锥形齿轮7的转动能够使第四锥形齿轮13进行转动,通过第四锥形齿轮13的转动能够使第二锥形齿轮9进行转动,通过第一锥形齿轮7和第二锥形齿轮9的转动能够使第一搅拌棒6和第二搅拌棒8同时进行转动,通过第一搅拌棒6和第二搅拌棒8的同时转动能够对原料打浆槽10内的原料进行打浆。
当需要在打浆过程中往原料打浆槽10内添水时,根据附图1,将水箱4当中的水通过水管5引入第一搅拌棒6与第二搅拌棒8当中,并通过第一搅拌棒6与第二搅拌棒8表面的圆形孔槽能够将水撒入原料打浆槽10当中,使其能够在搅拌打浆过程中进行添水,打成浆的原料能够先通过过滤网19进行过滤,过滤之后的泥浆能够通过出料口20从双轨打浆机本体1当中排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于陶瓷工艺的双轨打浆机,包括双轨打浆机本体(1)和驱动电机(2),其特征在于:所述双轨打浆机本体(1)的顶端装设有进料口(3),所述双轨打浆机本体(1)的顶端右侧装设有水箱(4),且水箱(4)的左侧装设有水管(5),所述双轨打浆机本体(1)的内部装设有原料打浆槽(10),所述原料打浆槽(10)的内部装设有第一搅拌棒(6),且第一搅拌棒(6)的顶端表面固定连接有第一锥形齿轮(7),所述原料打浆槽(10)的内部装设有第二搅拌棒(8),且第二搅拌棒(8)的顶端表面固定连接有第二锥形齿轮(9),所述原料打浆槽(10)的内部装设有传动轴(11),所述传动轴(11)的左侧固定连接有第四锥形齿轮(13),所述传动轴(11)的右侧固定连接有第三锥形齿轮(12),所述原料打浆槽(10)的左侧插设有传动杆(15),且传动杆(15)的右侧固定连接有第五锥形齿轮(14),所述传动杆(15)的左侧固定连接有第六锥形齿轮(16),所述双轨打浆机本体(1)的左侧装设有电机箱(17),且电机箱(17)的内部装设有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的顶端固定连接有第七锥形齿轮(18),所述电机箱(17)的正面固定连接有遮灰板(21),所述原料打浆槽(10)的内部底端装设有过滤网(19),所述原料打浆槽(10)的底端装设有出料口(20)。
2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷工艺的双轨打浆机,其特征在于:所述第二锥形齿轮(9)的左侧与第三锥形齿轮(12)的顶端相啮合,且第二锥形齿轮(9)的左侧与第三锥形齿轮(12)的顶端组成转动式结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷工艺的双轨打浆机,其特征在于:所述第一锥形齿轮(7)的右侧与第四锥形齿轮(13)的顶端相啮合,且第一锥形齿轮(7)的右侧与第四锥形齿轮(13)的顶端组成转动式结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷工艺的双轨打浆机,其特征在于:所述第一搅拌棒(6)为圆柱形结构,且第一搅拌棒(6)的表面均匀开设有圆形孔槽。
5.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷工艺的双轨打浆机,其特征在于:所述第二搅拌棒(8)为圆柱形结构,且第二搅拌棒(8)的表面均匀开设有圆形孔槽。
6.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷工艺的双轨打浆机,其特征在于:所述第六锥形齿轮(16)的底端与第七锥形齿轮(18)的右侧相啮合,且第六锥形齿轮(16)的底端与第七锥形齿轮(18)的右侧组成转动式结构。
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