CN220878074U - 一种污水处理的预沉淀罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种污水处理的预沉淀罐，包括:罐体和电机，所述罐体底端固定连接有电机，所述罐体内部设置有高效搅拌结构，所述罐体内部设置有过滤结构，所述高效搅拌结构包括药剂添加座，所述药剂添加座固定连接在罐体上端，所述罐体一侧连接有污水输入管，所述电机输出轴固定连接有第一转杆，所述第一转杆侧壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮通过齿牙啮合连接有第二齿轮。本实用新型实现该污水处理的预沉淀罐利用絮凝剂与污水中杂质反应时可以更加效率，避免现有使用单一搅拌结构对污水和絮凝剂搅拌使其单一方向转动出现搅动效果较差的问题，提高了装置的实用性和效率性。

Description

一种污水处理的预沉淀罐

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种污水处理的预沉淀罐。

背景技术

污水是丧失了原来使用功能的水简称为污水。污水是由于水里掺入了新的物质或者因为外界条件的变化，导致水变质不能继续保持原来的使用功能，根据污水来源的观点，污水可以定义为从住宅、机关、商业或者工业区排放的与地下水、地表水、暴风雪等混合的携带有废物的液体或者水。

现有污水处理的预沉淀罐普遍利用单一搅拌轴对其进行搅拌加快反应速率，但是单一搅拌轴对污水中杂质和絮凝剂搅拌时使其进行单向运动，不会进行往复运动，导致其搅动效果较差，降低了装置的实用性，因此亟需一种污水处理的预沉淀罐来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污水处理的预沉淀罐，以解决上述背景技术中提出的现有污水处理的预沉淀罐普遍利用单一搅拌轴对其进行搅拌加快反应速率，但是单一搅拌轴对污水中杂质和絮凝剂搅拌时使其进行单向运动，不会进行往复运动，导致其搅动效果较差，降低了装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理的预沉淀罐，包括:罐体和电机，所述罐体底端固定连接有电机，所述罐体内部设置有高效搅拌结构，所述罐体内部设置有过滤结构，所述高效搅拌结构包括药剂添加座，所述药剂添加座固定连接在罐体上端，所述罐体一侧连接有污水输入管，所述电机输出轴固定连接有第一转杆，所述第一转杆侧壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮通过齿牙啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮固定连接在第二转杆外壁，所述第二转杆可以在罐体内部转动，所述第一转杆和第二转杆外壁固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆外壁固定连接有搅拌叶。

优选的，所述搅拌叶内部开设有分隔孔，所述分隔孔均匀设置有多组。

优选的，所述过滤结构包括过滤板，所述过滤板插设在罐体内部，所述过滤板内部设置有过滤网，所述过滤板外壁固定连接有限位块，所述限位块插设在限位槽内部，所述限位槽开设在罐体内部，所述限位块内部通过螺纹连接有限位螺栓，且限位螺栓通过螺纹连接在罐体内部。

优选的，所述过滤板内部开设有紧固槽，所述紧固槽内部插设有紧固块，所述紧固块固定连接在罐体内壁。

优选的，所述过滤板外壁固定连接有把手。

优选的，所述罐体内部设置有清洁座，所述清洁座通过螺栓连接在罐体内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该污水处理的预沉淀罐设置有高效搅拌结构，将污水从污水输入管注入罐体内部，同时将絮凝剂从药剂添加座注入罐体内部，使其与污水发生反应形成絮状物，同步启动电机，带动第一转杆转动，进而带动搅拌杆和搅拌叶对污水和絮凝剂进行搅拌，加快其反应速度，第一转杆转动带动第一齿轮同步转动，在齿牙啮合作用下，带动第二齿轮同步转动，进而带动第二转杆转动，第一转杆与第二转杆转动方向相反，进而两组搅拌杆和搅拌叶转动方向相反，两组搅拌单元使污水和絮凝剂不会向同一个方向运动，而是反复运动，使其混合反应效率更好，通过该设计，实现该污水处理的预沉淀罐利用絮凝剂与污水中杂质反应时可以更加效率，避免现有使用单一搅拌结构对污水和絮凝剂搅拌使其单一方向转动出现搅动效果较差的问题，提高了装置的实用性和效率性。

2、该污水处理的预沉淀罐设置有过滤结构，当污水从污水输入管注入罐体内部时，利用过滤网对污水中的污泥进行过滤，过滤完成后污泥置于污水输入管上端，此时转动限位螺栓，将限位螺栓从限位块和罐体内部移出，随后将清洁座与罐体之间固定限位的螺栓取出，将清洁座从罐体内部，随后拉动把手，带动过滤板从罐体内部移出，至此可以便捷将污泥从罐体内部移出，通过该设计，实现该污水处理的预沉淀罐可以对污水中的污泥进行过滤，并且便捷取出过滤板和污泥，提高了装置的实用性和便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的局部结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的图2中B处结构放大示意图。

图中：111、罐体；112、电机；2、高效搅拌结构；211、药剂添加座；212、污水输入管；213、第一转杆；214、第一齿轮；215、第二齿轮；216、第二转杆；217、搅拌杆；218、搅拌叶；219、分隔孔；3、过滤结构；311、过滤板；312、过滤网；313、限位块；314、限位槽；315、限位螺栓；316、把手；317、紧固块；318、紧固槽；319、清洁座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种污水处理的预沉淀罐，包括:罐体111和电机112，罐体111底端固定连接有电机112，罐体111内部设置有高效搅拌结构2，罐体111内部设置有过滤结构3，高效搅拌结构2包括药剂添加座211，药剂添加座211固定连接在罐体111上端，罐体111一侧连接有污水输入管212，电机112输出轴固定连接有第一转杆213，第一转杆213侧壁固定连接有第一齿轮214，第一齿轮214通过齿牙啮合连接有第二齿轮215，第二齿轮215固定连接在第二转杆216外壁，第二转杆216可以在罐体111内部转动，第一转杆213和第二转杆216外壁固定连接有搅拌杆217，搅拌杆217外壁固定连接有搅拌叶218，通过该设计，将污水从污水输入管212注入罐体111内部，同时将絮凝剂从药剂添加座211注入罐体111内部，使其与污水发生反应形成絮状物，同步启动电机112，带动第一转杆213转动，进而带动搅拌杆217和搅拌叶218对污水和絮凝剂进行搅拌，加快其反应速度，第一转杆213转动带动第一齿轮214同步转动，在齿牙啮合作用下，带动第二齿轮215同步转动，进而带动第二转杆216转动，第一转杆213与第二转杆216转动方向相反，进而两组搅拌杆217和搅拌叶218转动方向相反，两组搅拌单元使污水和絮凝剂不会向同一个方向运动，而是反复运动，使其混合反应效率更好。

进一步的，搅拌叶218内部开设有分隔孔219，分隔孔219均匀设置有多组，通过该设计，搅拌叶218对污水和絮凝剂搅拌时，利用分隔孔219对其进行分隔，避免污水中杂质和絮凝剂聚集成团，提高杂志与絮凝剂的接触面积，提高了装置的反应速率。

进一步的，过滤结构3包括过滤板311，过滤板311插设在罐体111内部，过滤板311内部设置有过滤网312，过滤板311外壁固定连接有限位块313，限位块313插设在限位槽314内部，限位槽314开设在罐体111内部，限位块313内部通过螺纹连接有限位螺栓315，且限位螺栓315通过螺纹连接在罐体111内部，通过该设计，当污水从污水输入管212注入罐体111内部时，利用过滤网312对污水中的污泥进行过滤，过滤完成后污泥置于污水输入管212上端，此时将限位螺栓315从限位块313和罐体111内部移出，拉动过滤板311可以便捷将污泥从罐体111内部移出。

进一步的，过滤板311内部开设有紧固槽318，紧固槽318内部插设有紧固块317，紧固块317固定连接在罐体111内壁，通过该设计，当安装过滤板311至罐体111内部时，处于水平轴线位置的紧固块317可以插入紧固槽318内部，实现对过滤板311水平方向限位，使其在罐体111内部更稳定。

进一步的，过滤板311外壁固定连接有把手316，通过该设计，过滤板311外壁固定设置的把手316可以更加方便的拉出过滤板311。

进一步的，罐体111内部设置有清洁座319，清洁座319通过螺栓连接在罐体111内部，通过该设计，罐体111内部通过螺栓连接的清洁座319可以更加方便的将过滤网312上端的污泥取出。

工作原理:

将污水从污水输入管212注入罐体111内部，同时将絮凝剂从药剂添加座211注入罐体111内部，使其与污水发生反应形成絮状物，同步启动电机112，带动第一转杆213转动，进而带动搅拌杆217和搅拌叶218对污水和絮凝剂进行搅拌，加快其反应速度，第一转杆213转动带动第一齿轮214同步转动，在齿牙啮合作用下，带动第二齿轮215同步转动，进而带动第二转杆216转动，第一转杆213与第二转杆216转动方向相反，进而两组搅拌杆217和搅拌叶218转动方向相反，两组搅拌单元使污水和絮凝剂不会向同一个方向运动，而是反复运动，使其混合反应效率更好，搅拌叶218对污水和絮凝剂搅拌时，利用分隔孔219对其进行分隔，避免污水中杂质和絮凝剂聚集成团，提高杂志与絮凝剂的接触面积，提高了装置的反应速率。

当污水从污水输入管212注入罐体111内部时，利用过滤网312对污水中的污泥进行过滤，过滤完成后污泥置于污水输入管212上端，此时转动限位螺栓315，将限位螺栓315从限位块313和罐体111内部移出，随后将清洁座319与罐体111之间固定限位的螺栓取出，将清洁座319从罐体111内部，随后拉动把手316，带动过滤板311从罐体111内部移出，至此可以便捷将污泥从罐体111内部移出，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种污水处理的预沉淀罐，包括:罐体（111）和电机（112），所述罐体（111）底端固定连接有电机（112），其特征在于：所述罐体（111）内部设置有高效搅拌结构（2），所述罐体（111）内部设置有过滤结构（3），所述高效搅拌结构（2）包括药剂添加座（211），所述药剂添加座（211）固定连接在罐体（111）上端，所述罐体（111）一侧连接有污水输入管（212），所述电机（112）输出轴固定连接有第一转杆（213），所述第一转杆（213）侧壁固定连接有第一齿轮（214），所述第一齿轮（214）通过齿牙啮合连接有第二齿轮（215），所述第二齿轮（215）固定连接在第二转杆（216）外壁，所述第二转杆（216）可以在罐体（111）内部转动，所述第一转杆（213）和第二转杆（216）外壁固定连接有搅拌杆（217），所述搅拌杆（217）外壁固定连接有搅拌叶（218），所述搅拌叶（218）内部开设有分隔孔（219），所述分隔孔（219）均匀设置有多组，所述过滤结构（3）包括过滤板（311），所述过滤板（311）插设在罐体（111）内部，所述过滤板（311）内部设置有过滤网（312），所述过滤板（311）外壁固定连接有限位块（313），所述限位块（313）插设在限位槽（314）内部，所述限位槽（314）开设在罐体（111）内部，所述限位块（313）内部通过螺纹连接有限位螺栓（315），且限位螺栓（315）通过螺纹连接在罐体（111）内部。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理的预沉淀罐，其特征在于：所述过滤板（311）内部开设有紧固槽（318），所述紧固槽（318）内部插设有紧固块（317），所述紧固块（317）固定连接在罐体（111）内壁。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理的预沉淀罐，其特征在于：所述过滤板（311）外壁固定连接有把手（316）。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理的预沉淀罐，其特征在于：所述罐体（111）内部设置有清洁座（319），所述清洁座（319）通过螺栓连接在罐体（111）内部。