CN213854428U - 一种反应釜均匀投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反应釜均匀投料装置，包括料桶，所述料桶底部具有出料嘴和进料嘴，所述料桶内滑动配合有压盖，所述压盖顶部与升降螺柱一端可拆卸连接，所述料桶顶部可拆卸连接有龙门架，所述龙门架内转动配合有内螺纹轴套，所述内螺纹轴套和所述升降螺柱螺接，内螺纹轴套外部具有外齿轮，所述龙门架上可拆卸连接有减速电机，所述减速电机与主动齿轮配合，所述主动齿轮与所述外齿轮啮合。该反应釜均匀投料装置通过螺纹传动的方式将物料压出，驱动方式明了，可靠程度高，故障率低，能够实现投料速度稳定并可控的目的，可对反应釜进行匀速投料，安全系数高，操作简单，值得推广。

Description

一种反应釜均匀投料装置

技术领域

本实用新型涉及反应釜配件领域，具体为一种反应釜均匀投料装置。

背景技术

反应釜作为重要的反应设备，具有将两种或多种物料混合并促进反应的作用，在化工领域使用频率极高，而反应釜中物料反应的不同时段，经常需要向料体中投放催化剂或补充物料，但投料的量不好控制，若投料量一次过大，会造成物料堆积或混合不均匀的问题，影响反应的充分进行，投料少又不能满足生产需求，现需要一种稳定的投料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反应釜均匀投料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应釜均匀投料装置，包括料桶，所述料桶底部具有出料嘴和进料嘴，所述料桶底部可拆卸连接有支架，所述出料嘴和所述进料嘴分别与出料管和进料管连接，所述料桶内滑动配合有压盖，所述压盖顶部与升降螺柱一端可拆卸连接，所述料桶顶部可拆卸连接有龙门架，所述龙门架内转动配合有内螺纹轴套，所述内螺纹轴套和所述升降螺柱螺接，内螺纹轴套外部具有外齿轮，所述龙门架上可拆卸连接有减速电机，所述减速电机与主动齿轮配合，所述主动齿轮与所述外齿轮啮合，所述龙门架下方以及所述龙门架上方分别安设有与所述减速电机适配的升起限位开关以及降下限位开关，所述压盖上安设有升起触头，所述升降螺柱顶部安设有降下触头。

优选的，所述料桶的顶部两侧均具有连接台阶，所述龙门架通过所述连接台阶与所述料桶可拆卸连接。

优选的，所述出料管和所述进料管上均配合有阀门，所述压盖的外缘位置安设有密封圈，所述压盖的上部还安设有泄压阀。

优选的，所述龙门架中部开设有让位槽，所述让位槽与所述内螺纹轴套适配，使所述内螺纹轴套上的外齿轮裸露在所述龙门架外，所述内螺纹轴套通过转动轴承和推力轴承与所述龙门架转动配合。

优选的，所述龙门架上具有与所述内螺纹轴套适配的轴承座，所述龙门架一侧具有电机架，所述减速电机与所述电机架可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该反应釜均匀投料装置使用时，支架起到将料桶托起脱离地面的作用，使得出料管和进料管能够与出料嘴和进料嘴配合，出料管和进料管均具有阀门，进行出料操作时，进料管的阀门关闭，出料管的阀门打开，减速电机启动后则减速电机驱动主动齿轮匀速转动，而主动齿轮与外齿轮啮合，而外齿轮与内螺纹轴套为一体结构，升降螺柱穿装在内螺纹轴套中且与内螺纹轴套螺纹连接，因为内螺纹轴套通过转动轴承和推力轴承与龙门架转动配合，内螺纹轴套可以在让位槽中转动但不能发生高度变化，所以与内螺纹轴套螺接的升降螺柱在内螺纹轴套发生转动时会因为螺接作用而被动的进行升降，进行出料操作时，则减速电机通过主动齿轮和外齿轮的啮合作用使得升降螺柱下降，于是压盖就会向料桶下方运动，将料桶内的物料从出料嘴挤出，挤出的物料经过出料管输送到反应釜中，因减速电机驱动主动齿轮匀速转动，所以压盖也会被减速电机驱动而匀速下降，这样一来就实现了物料的匀速送出，避免了物料投放量难以掌控的问题，升起限位开关和降下限位开关均为减速电机配备的限位开关，当升降螺柱顶部的降下触头与龙门架上的降下限位开关接触时，则减速电机停机，避免压盖继续下降压坏料桶底部，而当减速电机反转时，则通过主动齿轮和外齿轮的啮合作用，升降螺柱被升起，当压盖顶部的升起触头触碰到龙门架上的升起限位开关时，则减速电机停机，避免压盖继续上行与龙门架干涉而损坏，这样的设计保证了压盖升起和降下时的安全性，压盖的升起极限位置和降下极限位置根据实际情况设计即可，压盖与料桶的密封由密封圈完成，避免物料从压盖与料桶的配合处溢出，泄压阀用于将压盖升起时对料桶内进行泄压，避免压盖升起时将出料管中的物料抽回；本装置通过螺纹传动的方式将物料压出，驱动方式明了，可靠程度高，故障率低，能够实现投料速度稳定并可控的目的，可对反应釜进行匀速投料，安全系数高，操作简单，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中圈出部分的局部放大示意图。

图3为图1将升降螺柱降下到极限位置后的结构示意图。

图4为本实用新型压盖和升降螺柱配合的结构示意图。

图5为图4的俯视图。

图6为本实用新型龙门架、内螺纹轴套、升降螺柱以及减速电机配合的结构示意图。

图7为图6的后视图。

图8为图6的俯视图。

图9为本实用新型内螺纹轴套的结构示意图。

图10为图9的剖视图。

图中：1、料桶，2、出料嘴，3、进料嘴，4、支架，5、出料管，6、进料管，7、压盖，8、升降螺柱，9、龙门架，10、内螺纹轴套，11、外齿轮，12、减速电机，13、主动齿轮，14、升起限位开关，15、降下限位开关，16、升起触头，17、降下触头，18、连接台阶，19、阀门，20、密封圈，21、泄压阀，22、让位槽，23、转动轴承，24、推力轴承，25、轴承座，26、电机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-10，本实用新型提供一种技术方案：一种反应釜均匀投料装置，包括料桶1，所述料桶1底部具有出料嘴2和进料嘴3，所述料桶1底部可拆卸连接有支架4，所述出料嘴2和所述进料嘴3分别与出料管5和进料管6连接，所述料桶1内滑动配合有压盖7，所述压盖7顶部与升降螺柱8一端可拆卸连接，所述料桶1顶部可拆卸连接有龙门架9，所述龙门架9内转动配合有内螺纹轴套10，所述内螺纹轴套10和所述升降螺柱8螺接，内螺纹轴套10外部具有外齿轮11，所述龙门架9上可拆卸连接有减速电机12，所述减速电机12与主动齿轮13配合，所述主动齿轮13与所述外齿轮11啮合，所述龙门架9下方以及所述龙门架9上方分别安设有与所述减速电机12适配的升起限位开关14以及降下限位开关15，所述压盖7上安设有升起触头16，所述升降螺柱8顶部安设有降下触头17，所述料桶1的顶部两侧均具有连接台阶18，所述龙门架9通过所述连接台阶18与所述料桶1可拆卸连接，所述出料管5和所述进料管6上均配合有阀门19，所述压盖7的外缘位置安设有密封圈20，所述压盖7的上部还安设有泄压阀21，所述龙门架9中部开设有让位槽22，所述让位槽22与所述内螺纹轴套10适配，使所述内螺纹轴套10上的外齿轮11裸露在所述龙门架9外，所述内螺纹轴套10通过转动轴承23和推力轴承24与所述龙门架9转动配合，所述龙门架9上具有与所述内螺纹轴套10适配的轴承座25，所述龙门架9一侧具有电机架26，所述减速电机12与所述电机架26可拆卸连接。

工作原理：在使用该反应釜均匀投料装置时，支架4起到将料桶1托起脱离地面的作用，使得出料管5和进料管6能够与出料嘴2和进料嘴3配合，出料管5和进料管6均具有阀门19，进行出料操作时，进料管6的阀门关闭，出料管5的阀门打开，减速电机12启动后则减速电机12驱动主动齿轮13匀速转动，而主动齿轮13与外齿轮11啮合，而外齿轮11与内螺纹轴套10为一体结构，升降螺柱8穿装在内螺纹轴套10中且与内螺纹轴套10螺纹连接，因为内螺纹轴套10通过转动轴承23和推力轴承24与龙门架9转动配合，内螺纹轴套10可以在让位槽22中转动但不能发生高度变化，所以与内螺纹轴套10螺接的升降螺柱8在内螺纹轴套10发生转动时会因为螺接作用而被动的进行升降，进行出料操作时，则减速电机12通过主动齿轮13和外齿轮11的啮合作用使得升降螺柱8下降，于是压盖7就会向料桶1下方运动，将料桶1内的物料从出料嘴2挤出，挤出的物料经过出料管5输送到反应釜中，因减速电机12驱动主动齿轮13匀速转动，所以压盖7也会被减速电机12驱动而匀速下降，这样一来就实现了物料的匀速送出，避免了物料投放量难以掌控的问题，升起限位开关14和降下限位开关15均为减速电机12配备的限位开关，当升降螺柱8顶部的降下触头17与龙门架9上的降下限位开关15接触时，则减速电机12停机，避免压盖7继续下降压坏料桶1底部，而当减速电机12反转时，则通过主动齿轮13和外齿轮11的啮合作用，升降螺柱8被升起，当压盖7顶部的升起触头16触碰到龙门架9上的升起限位开关14时，则减速电机12停机，避免压盖7继续上行与龙门架9干涉而损坏，这样的设计保证了压盖7升起和降下时的安全性，压盖7的升起极限位置和降下极限位置根据实际情况设计即可，压盖7与料桶1的密封由密封圈20完成，避免物料从压盖7与料桶1的配合处溢出，泄压阀21用于将压盖7升起时对料桶1内进行泄压，避免压盖7升起时将出料管5中的物料抽回。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种反应釜均匀投料装置，包括料桶（1），其特征在于：所述料桶（1）底部具有出料嘴（2）和进料嘴（3），所述料桶（1）底部可拆卸连接有支架（4），所述出料嘴（2）和所述进料嘴（3）分别与出料管（5）和进料管（6）连接，所述料桶（1）内滑动配合有压盖（7），所述压盖（7）顶部与升降螺柱（8）一端可拆卸连接，所述料桶（1）顶部可拆卸连接有龙门架（9），所述龙门架（9）内转动配合有内螺纹轴套（10），所述内螺纹轴套（10）和所述升降螺柱（8）螺接，内螺纹轴套（10）外部具有外齿轮（11），所述龙门架（9）上可拆卸连接有减速电机（12），所述减速电机（12）与主动齿轮（13）配合，所述主动齿轮（13）与所述外齿轮（11）啮合，所述龙门架（9）下方以及所述龙门架（9）上方分别安设有与所述减速电机（12）适配的升起限位开关（14）以及降下限位开关（15），所述压盖（7）上安设有升起触头（16），所述升降螺柱（8）顶部安设有降下触头（17）。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜均匀投料装置，其特征在于：所述料桶（1）的顶部两侧均具有连接台阶（18），所述龙门架（9）通过所述连接台阶（18）与所述料桶（1）可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种反应釜均匀投料装置，其特征在于：所述出料管（5）和所述进料管（6）上均配合有阀门（19），所述压盖（7）的外缘位置安设有密封圈（20），所述压盖（7）的上部还安设有泄压阀（21）。

4.根据权利要求1所述的一种反应釜均匀投料装置，其特征在于：所述龙门架（9）中部开设有让位槽（22），所述让位槽（22）与所述内螺纹轴套（10）适配，使所述内螺纹轴套（10）上的外齿轮（11）裸露在所述龙门架（9）外，所述内螺纹轴套（10）通过转动轴承（23）和推力轴承（24）与所述龙门架（9）转动配合。

5.根据权利要求1所述的一种反应釜均匀投料装置，其特征在于：所述龙门架（9）上具有与所述内螺纹轴套（10）适配的轴承座（25），所述龙门架（9）一侧具有电机架（26），所述减速电机（12）与所述电机架（26）可拆卸连接。

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