CN213854040U - 一种可调节温度且可定时的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种可调节温度且可定时的搅拌装置，包括搅拌桶，以及与搅拌桶连接的搅拌结构和换热结构；搅拌桶外部设有用于驱动搅拌结构的电机；电机外部设有定时开关，电机与电源通过定时开关电连接；换热结构包括贯穿搅拌桶的换热管，以及设置于搅拌桶外部的蒸汽管、冷液管和控制阀；蒸汽管一端与蒸汽箱连接，另一端与控制阀的第一阀口连接；冷液管一端与冷液箱连接，另一端与控制阀的第二阀口连接；换热管的端部与控制阀的第三阀口连接，第一阀口和第二阀口不同时开启。本申请可以在搅拌的过程中根据需要加热或冷却物料，实现对物料温度的灵活调控；此外，还可以让操作人员根据需要个性化设定搅拌时间，降低了操作人员的劳动强度。

Description

一种可调节温度且可定时的搅拌装置

技术领域

本申请涉及搅拌设备领域，特别是一种可调节温度且可定时的搅拌装置。

背景技术

搅拌设备是使液体或气体介质强迫对流并均匀混合的装置，广泛应用于制药行业、食品、化工、饮料等工业部门。

现有的搅拌设备主要包括电机和搅拌器，通过电机驱动搅拌器转动，从而对物料进行搅拌，其中，不同搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。常见的搅拌器有旋桨式搅拌器、涡轮式搅拌器、桨式搅拌器和锚式搅拌器等。

然而，传统的搅拌设备在使用过程中存在诸多不便，例如无法对搅拌设备进行定时操作，需要操作人员全程参与搅拌过程，若操作人员计时不准确容易造成过度搅拌；此外，传统的搅拌设备在搅拌过程中难以实现对物料温度的精准调控，在过度加热的情况下无法及时冷却物料，造成物料温度过高，物料中的某些成分被破坏。

实用新型内容

鉴于所述问题，提出了本申请以便提供克服所述问题或者至少部分地解决所述问题的一种可调节温度且可定时的搅拌装置。

一种可调节温度且可定时的搅拌装置，包括：搅拌桶，以及与所述搅拌桶连接的搅拌结构和换热结构；所述搅拌桶外部设有用于驱动所述搅拌结构的电机；所述电机外部设有定时开关，所述电机与电源通过所述定时开关电连接；

所述换热结构包括贯穿所述搅拌桶的换热管，以及设置于所述搅拌桶外部的蒸汽管、冷液管和控制阀；所述蒸汽管一端与蒸汽箱连接，另一端与所述控制阀的第一阀口连接；所述冷液管一端与冷液箱连接，另一端与所述控制阀的第二阀口连接；所述换热管的端部与所述控制阀的第三阀口连接，所述第一阀口和所述第二阀口不同时开启。

优选地，所述搅拌结构包括套设于所述换热管外部的旋转架，所述旋转架上设有搅拌叶，所述搅拌桶外部设有第一同步轮、第二同步轮和同步带，所述旋转架的端部与所述第一同步轮连接，所述电机的输出端与所述第二同步轮连接，所述第一同步轮和所述第二同步轮均套设于所述同步带内。

优选地，所述旋转架上设有两个或以上镂空区域。

优选地，所述搅拌桶呈圆柱体；所述搅拌结构和所述换热结构均设置于所述搅拌桶的中心轴上。

优选地，所述搅拌桶顶部设有进料口，所述进料口处设有进料阀；所述搅拌桶底部设有出料口，所述出料口处设有出料阀。

优选地，所述搅拌桶内部还设有用于检测物料温度的温度传感器。

优选地，所述搅拌桶内部还设有用于检测物料浓度的浓度传感器。

优选地，所述搅拌桶内部设有用于检测物料高度的液位传感器。

优选地，所述搅拌桶外部设有保温层。

优选地，所述电机表面设有用于显示工作状态的指示灯。

本申请具有以下优点：

在本申请的实施例中，通过搅拌桶，以及与所述搅拌桶连接的搅拌结构和换热结构；所述搅拌桶外部设有用于驱动所述搅拌结构的电机；所述电机外部设有定时开关，所述电机与电源通过所述定时开关电连接；所述换热结构包括贯穿所述搅拌桶的换热管，以及设置于所述搅拌桶外部的蒸汽管、冷液管和控制阀；所述蒸汽管一端与蒸汽箱连接，另一端与所述控制阀的第一阀口连接；所述冷液管一端与冷液箱连接，另一端与所述控制阀的第二阀口连接；所述换热管的端部与所述控制阀的第三阀口连接，所述第一阀口和所述第二阀口不同时开启，可以在搅拌的过程中根据需要加热或冷却物料，实现对物料温度的灵活调控，保证了物料质量，提高了生产效率；此外，还可以让操作人员根据需要个性化设定搅拌时间，无须全程参与搅拌过程，降低了操作人员的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对本申请的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施例提供的一种可调节温度且可定时的搅拌装置的结构示意图；

图2是本申请一实施例提供的一种可调节温度且可定时的搅拌装置的电路结构示意图。

说明书附图中的附图标记如下：

1、搅拌桶；12、换热管；121、控制阀；131、旋转架；132、搅拌叶；133、第一同步轮；134、第二同步轮；135、同步带；14、温度传感器；15、浓度传感器；16、液位传感器；17、进料阀；18、出料阀；19、保温层；2、电机；3、定时开关；4、指示灯；5、电源转换器；6、电机开关；7、电阻；8、熔断器。

具体实施方式

为使本申请的所述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参照图1，示出了本申请一实施例提供的一种可调节温度且可定时的搅拌装置，具体可以包括搅拌桶1，以及与所述搅拌桶1连接的搅拌结构和换热结构；所述搅拌桶1外部设有用于驱动所述搅拌结构的电机2；所述电机2外部设有定时开关3，所述电机2与电源通过所述定时开关3电连接；

所述换热结构包括贯穿所述搅拌桶1的换热管12，以及设置于所述搅拌桶1外部的蒸汽管、冷液管和控制阀121；所述蒸汽管一端与蒸汽箱连接，另一端与所述控制阀121的第一阀口连接；所述冷液管一端与冷液箱连接，另一端与所述控制阀121的第二阀口连接；所述换热管12的端部与所述控制阀121的第三阀口连接，所述第一阀口和所述第二阀口不同时开启。

在本申请的实施例中，通过搅拌桶1，以及与所述搅拌桶1连接的搅拌结构和换热结构；所述搅拌桶1外部设有用于驱动所述搅拌结构的电机2；所述电机2外部设有定时开关3，所述电机2与电源通过所述定时开关3电连接；所述换热结构包括贯穿所述搅拌桶1的换热管12，以及设置于所述搅拌桶1外部的蒸汽管、冷液管和控制阀121；所述蒸汽管一端与蒸汽箱连接，另一端与所述控制阀121的第一阀口连接；所述冷液管一端与冷液箱连接，另一端与所述控制阀121的第二阀口连接；所述换热管12的端部与所述控制阀121的第三阀口连接，所述第一阀口和所述第二阀口不同时开启，可以在搅拌的过程中根据需要加热或冷却物料，实现对物料温度的灵活调控，保证了物料质量，提高了生产效率；此外，还可以让操作人员根据需要个性化设定搅拌时间，无须全程参与搅拌过程，降低了操作人员的劳动强度。

下面，将对本示例性实施例中一种可调节温度且可定时的搅拌装置作进一步地说明。

作为一种示例，所述电机2设置于所述搅拌桶1下方；所述电机2表面设有用于控制所述电机2与电源连接状态的定时开关3，具体的，所述定时开关3可以是机械式定时开关3，由旋钮、接触簧片、弹簧、接触轮、转轴、油盒和阻力板组成，采用钟表原理进行定时通断；还可以是电子式定时开关3，由单片机和控制电路组成，能以天或星期循环且多时段地控制所述电机2的启闭；

所述控制阀121为T型三通合流阀，所述第一阀口、所述第二阀口和所述第三阀口分别设置于所述控制阀121的左部、右部和下部；所述蒸汽箱内填充有高温蒸汽，所述蒸汽箱与所述蒸汽管的连接处设有用于将高温蒸汽泵入所述蒸汽管的蒸汽泵；所述冷液箱内填充有低温液体(例如5℃的水)，所述冷液箱与所述冷液管的连接处设有用于将低温液体泵入所述冷液管的液泵；所述换热管12的一端与所述第三阀口连接，另一端与回收箱连接；

所述第一阀口和所述第二阀口不同时开启，具体的，当所述第一阀口开启时，所述第二阀口关闭，所述蒸汽管内的高温蒸汽通过所述控制阀121流入所述换热管12，与物料之间通过所述换热管12的管壁进行换热，从而使物料温度升高；或者，当所述第二阀口开启时，所述第一阀口关闭，所述冷液管内的低温液体通过所述控制阀121流入所述换热管12，与物料之间通过所述换热管12的管壁进行换热，从而使物料温度降低。

本实施例中，所述搅拌结构包括套设于所述换热管12外部的旋转架131，所述旋转架131上设有搅拌叶132，具体的，所述搅拌叶132由上到下依次设有五对，所述搅拌叶132可以是直叶、折叶或螺旋面叶，本实施例中优选为螺旋面叶，所述搅拌叶132循环量较大，搅拌功率较小，可以使物料轴向流动从而与所述换热管12充分接触；

所述搅拌桶1外部设有第一同步轮133、第二同步轮134和同步带135，所述旋转架131的端部与所述第一同步轮133连接，所述电机2的输出端与所述第二同步轮134连接，所述第一同步轮133和所述第二同步轮134均套设于所述同步带135内，具体的，所述第一同步轮133、所述第二同步轮134和所述同步带135均设置于所述搅拌桶1下方同一水平高度上，所述旋转架131的端部穿过所述搅拌桶1与所述第一同步轮133固定连接，所述第二同步轮134与所述电机2的输出端固定连接。

当所述电机2开启时，所述电机2的输出端带动所述第二同步轮134匀速转动，并通过所述同步带135带动所述第一同步轮133匀速转动，进一步带动所述旋转架131绕自身轴心匀速转动，从而对物料进行匀速搅拌。

本实施例中，所述旋转架131上设有两个或以上镂空区域，具体的，所述旋转架131为环形构造，并且与所述换热管12表面贴合，所述旋转架131上对称设有十个所述镂空区域。通过在所述旋转架131上设置所述镂空区域，可以使物料穿过所述旋转架131，与所述换热管12的管壁以直接接触的形式进行换热，提高了换热效率。

本实施例中，所述搅拌桶1呈圆柱体；所述搅拌结构和所述换热结构均设置于所述搅拌桶1的中心轴上。通过将所述搅拌桶1的横断面设置为圆形，并且将所述搅拌结构和所述换热结构设置于所述搅拌桶1的中间位置，可以实现对物料的均匀搅拌。

本实施例中，所述搅拌桶1顶部设有进料口，所述进料口处设有进料阀17，具体的，所述进料阀17可以是电磁阀；所述搅拌桶1底部设有出料口，所述出料口处设有出料阀18，具体的，所述出料阀18可以是电磁阀。

本实施例中，所述搅拌桶1内部还设有用于检测物料温度的温度传感器14，具体的，所述温度传感器14包括两个，分别设置于所述搅拌桶1内侧壁上，所述温度传感器14可以是双金属温度计。通过设置所述温度传感器14，可以实时检测所述搅拌桶1内物料的温度，便于根据物料温度启用所述换热管12对物料进行加热或冷却。

本实施例中，所述搅拌桶1内部还设有用于检测物料浓度的浓度传感器15，具体的，所述浓度传感器15包括两个，分别设置于所述搅拌桶1内侧壁上，所述浓度传感器15可以是超声波浓度计。通过设置所述浓度传感器15，可以实时检测所述搅拌桶1内物料的浓度，从而判断物料的混合状态。

本实施例中，所述搅拌桶1内部设有用于检测物料高度的液位传感器16，具体的，所述液位传感器16设置于所述搅拌桶1内壁顶部，所述液位传感器16可以是超声波液位变送器。通过设置所述液位传感器16，可以实时检测所述搅拌桶1内物料的液位高度，便于控制物料的进出量。

本实施例中，所述搅拌桶1外部设有保温层19，具体的，所述保温层19可以是有机隔热保温材料，如聚氨酯泡沫、聚苯板和酚醛泡沫，也可以是无机隔热保温材料，如气凝胶毡、玻璃棉和发泡水泥，所述保温层19包覆在所述搅拌桶1外部，能够起到隔热作用。

本实施例中，所述电机2表面设有用于显示工作状态的指示灯4，如图2所示，所述电源转换器5分别与火线L、零线N和地线E连接；所述电机2的火线端与所述定时开关3串联后与所述电源转换器5的火线接口连接，所述电机2的零线端依次与所述电机开关6和所述熔断器8串联后与所述电源转换器5的零线接口连接；所述指示灯4与所述电阻7串联后与所述电机2并联。

当所述定时开关3和所述电机开关6闭合时，所述电机2和所述指示灯4均与电源连通，所述指示灯4亮起，表示所述电机2处于工作状态；当所述定时开关3断开时，所述电机2和所述指示灯4均与电源断开，所述指示灯4熄灭，表示所述电机2处于非工作状态。

尽管已描述了本申请实施例的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请实施例范围的所有变更和修改。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上对本申请所提供的一种可调节温度且可定时的搅拌装置，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种可调节温度且可定时的搅拌装置，其特征在于，包括搅拌桶，以及与所述搅拌桶连接的搅拌结构和换热结构；所述搅拌桶外部设有用于驱动所述搅拌结构的电机；所述电机外部设有定时开关，所述电机与电源通过所述定时开关电连接；

所述换热结构包括贯穿所述搅拌桶的换热管，以及设置于所述搅拌桶外部的蒸汽管、冷液管和控制阀；所述蒸汽管一端与蒸汽箱连接，另一端与所述控制阀的第一阀口连接；所述冷液管一端与冷液箱连接，另一端与所述控制阀的第二阀口连接；所述换热管的端部与所述控制阀的第三阀口连接，所述第一阀口和所述第二阀口不同时开启。

2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌结构包括套设于所述换热管外部的旋转架，所述旋转架上设有搅拌叶，所述搅拌桶外部设有第一同步轮、第二同步轮和同步带，所述旋转架的端部与所述第一同步轮连接，所述电机的输出端与所述第二同步轮连接，所述第一同步轮和所述第二同步轮均套设于所述同步带内。

3.根据权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于，所述旋转架上设有两个或以上镂空区域。

4.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶呈圆柱体；所述搅拌结构和所述换热结构均设置于所述搅拌桶的中心轴上。

5.根据权利要求4所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶顶部设有进料口，所述进料口处设有进料阀；所述搅拌桶底部设有出料口，所述出料口处设有出料阀。

6.根据权利要求4所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶内部还设有用于检测物料温度的温度传感器。

7.根据权利要求4所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶内部还设有用于检测物料浓度的浓度传感器。

8.根据权利要求4所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶内部设有用于检测物料高度的液位传感器。

9.根据权利要求4所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶外部设有保温层。

10.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述电机表面设有用于显示工作状态的指示灯。

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