CN213846457U - 一种伺服电机驱动器散热装置 - Google Patents

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涂光炜
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Abstract

本实用新型提供了一种伺服电机驱动器散热装置,包括壳体以及设置在壳体内的元件,所述壳体内设置有用以对元件进行散热的散热机构,所述散热机构包括横向设置于壳体内的螺杆,以及设置于所述螺杆上的排风扇,所述排风扇可沿所述螺杆往复运动;所述壳体内且位于所述元件的下方设置有用以对元件底面进行散热的水冷板;通过可沿所述螺杆往复运动的排风扇对元件上方进行散热,并在元件的下方设置有用以对元件底面进行散热的水冷板,从而对元件底部进行及时的散热,确保元件整体得到均匀散热,提高散热效果。

Description

一种伺服电机驱动器散热装置
技术领域
本实用新型涉及伺服电机技术领域,具体而言,涉及一种伺服电机驱动器散热装置。
背景技术
伺服电机驱动器在使用时,由于内部部件操作运行,导致热量产生,长时间在高温下工作的伺服电机驱动器,导致内部部件高温烧损,所以需要进行合理的散热,传统的伺服电机驱动器散热效果不明显,由于伺服电机驱动器自身结构单一,所以在使用时,伺服电机驱动器的风扇较小,达不到对热量的冲散,导致伺服电机驱动器周围热量聚集,所以无法起到良好的散热效果,并且在伺服电机驱动器使用时,应该减少磕损触碰,减少自身损耗。
然而现有技术中主要注重了对伺服电机驱动器元件顶部的散热,由于元件在发热时,底部与底板直接密切接触,热量难以散去,从而使得元件底部的散热效果较差,造成元件整体的散热效果不均匀,无法保持较好的散热效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种伺服电机驱动器散热装置,其对伺服电机驱动器元件顶部及底部进行均匀散热,提高散热效果。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:
一种伺服电机驱动器散热装置,包括壳体以及设置在壳体内的元件,所述壳体内设置有用以对元件进行散热的散热机构,所述散热机构包括横向设置于壳体内的螺杆,以及设置于所述螺杆上的排风扇,所述排风扇可沿所述螺杆往复运动;所述壳体内且位于所述元件的下方设置有用以对元件底面进行散热的水冷板。
进一步地,所述螺杆上螺纹连接有滑块,所述排风扇设置于滑块的下端,所述螺杆一端延伸出壳体并连接有驱动电机;
所述壳体内还设置有2根固定杆,2根固定杆预所述螺杆平行设置,且对称设置于所述螺杆的两侧,且2根所述固定杆分别贯穿所述滑块的两侧。
进一步地,所述螺杆沿所述元件的长度方向设置。
进一步地,所述螺杆的两端均设置有限位块。
进一步地,所述水冷板包括固定连接的底板和盖板,所述底板上开设有凹槽,所述盖板与所述底板密封贴合,以使凹槽与盖板之间形成一个供水流通的通道,所述底板的侧壁开设有进水口和出水口,所述进水口和出水口与所述凹槽的两端连通;
进一步地,所述底板和盖板之间穿射有多个用以固定所述底板和盖板的沉头螺钉。
进一步地,所述凹槽呈S型螺旋均匀铺设在所述底板内。
进一步地,所述凹槽内铺设有水冷管,所述水冷管的两端分别连通有进水口和出水口。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
本实用新型设计合理、结构简单,且对排风扇的驱动方式更加简便快捷,且不会对壳体内元件的其他零部件造成任何的干扰,使用安全高效;另外,由于在壳体内且位于所述元件的下方设置有用以对元件底面进行散热的水冷板,从而对元件底部进行及时的散热,确保元件整体得到均匀散热,提高散热效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的伺服电机驱动器散热装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的伺服电机驱动器散热装置的俯视图;
图3为本实用新型实施例提供的水冷板的结构示意图。
图标:1-壳体,11-散热口,2-元件,3-散热机构,31-驱动电机,32-滑块,33-排风扇,34-螺杆,35-限位块,36-固定杆,4-水冷板,41-盖板,42-底板,43-凹槽,44-沉头螺钉,45-进水口,46-出水口,5-水冷管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
一种伺服电机驱动器散热装置,包括壳体1以及设置在壳体1内的元件2,所述壳体1内设置有用以对元件2进行散热的散热机构3,所述散热机构3包括横向设置于壳体1内的螺杆34,以及设置于所述螺杆34上的排风扇33,所述排风扇33可沿所述螺杆34往复运动;具体地,所述螺杆34上螺纹连接有滑块32,所述排风扇33设置于滑块32的下端,所述螺杆34一端延伸出壳体1并连接有驱动电机31;所述壳体1内还设置有2根固定杆36,2根固定杆36预所述螺杆34平行设置,且对称设置于所述螺杆34的两侧,且2根所述固定杆36分别贯穿所述滑块32的两侧,且滑块32与固定杆36之间滑动连接;所述壳体1内且位于所述元件2的下方设置有用以对元件2底面进行散热的水冷板4。
工作原理:需要说明的是,排风扇33的输入端通过控制开关与外部电源电性连接;本实用新型在使用时,利用驱动电机31驱动螺杆34正反转动,由于滑块32与螺杆34螺纹连接,因此滑块32可在螺杆34上移动,由于滑块32的两侧通过2根固定杆36进行限位,使得滑块32可在螺杆34上做往复直线移动,从而使得滑块32下方的排风扇33可沿元件2长度方向往复进行散热,本实用新型对排风扇33的驱动方式更加简便快捷,且不会对壳体1内元件2的其他零部件造成任何的干扰,使用安全高效;另外,由于在壳体1内且位于所述元件2的下方设置有用以对元件2底面进行散热的水冷板4,从而对元件2底部进行及时的散热,确保元件2整体得到均匀散热,提高散热效果。
在本实施例中,所述螺杆34沿所述元件2的长度方向设置,从而对元件2的较大面积进行及时的散热处理。
在本实施例中,所述螺杆34的两端均设置有限位块35,从而使得滑块32在螺杆34上直线运动时,对滑块32进行限位,使得滑块32及时的做往复运动调整,对元件2表面及时的进行多角度散热处理。
在本实施例中,所述水冷板4包括固定连接的底板42和盖板41,所述底板42上开设有凹槽43,所述盖板41与所述底板42密封贴合,以使凹槽43与盖板41之间形成一个供水流通的通道,所述底板42的侧壁开设有进水口45和出水口46,所述进水口45和出水口46与所述凹槽43的两端连通;在使用时,通过进水口45向凹槽43内注入冷却液,冷却液在凹槽43内流通并通过出水口46流出,这样冷却液在凹槽43内流通的过程中,对与盖板41接触的元件2进行了散热,从而提高元件2底部的散热效率。
在本实施例中,所述底板42和盖板41之间穿射有多个用以固定所述底板42和盖板41的沉头螺钉44;通过沉头螺钉44将盖板41和底板42进行进一步的紧固,防止盖板41出现鼓起的现象。
在本实施例中,所述凹槽43呈S型螺旋均匀铺设在所述底板42内;通过设置S型的凹槽43,增大了冷却液在底板42内的分布面积,从而增大了水冷板4与元件2的接触面积,更高效的为元件2散热、降温。
在本实施例中,所述凹槽43内铺设有水冷管5,所述水冷管5的两端分别连通有进水口45和出水口46。在使用时,通过进水口45向水冷管5内注入冷却液,冷却液在S形的水冷管5内流通,并通过出水口46流出,这样冷却液在水冷管5内流通的过程中,使得对与盖板41接触的电源元件2进行了降温,从而提高电源元件2的散热效率,冷却液通过在水冷管5内流通,进一步的保证了冷却液流通时的密封性,防止冷却液可能溢出的情况。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种伺服电机驱动器散热装置,包括壳体以及设置在壳体内的元件,其特征在于,所述壳体内设置有用以对元件进行散热的散热机构,所述散热机构包括横向设置于壳体内的螺杆,以及设置于所述螺杆上的排风扇,所述排风扇可沿所述螺杆往复运动;所述壳体内且位于所述元件的下方设置有用以对元件底面进行散热的水冷板。
2.根据权利要求1所述的伺服电机驱动器散热装置,其特征在于,所述螺杆上螺纹连接有滑块,所述排风扇设置于滑块的下端,所述螺杆一端延伸出壳体并连接有驱动电机;
所述壳体内还设置有2根固定杆,2根固定杆预所述螺杆平行设置,且对称设置于所述螺杆的两侧,且2根所述固定杆分别贯穿所述滑块的两侧。
3.根据权利要求2所述的伺服电机驱动器散热装置,其特征在于,所述螺杆沿所述元件的长度方向设置。
4.根据权利要求3所述的伺服电机驱动器散热装置,其特征在于,所述螺杆的两端均设置有限位块。
5.根据权利要求1所述的伺服电机驱动器散热装置,其特征在于,所述水冷板包括固定连接的底板和盖板,所述底板上开设有凹槽,所述盖板与所述底板密封贴合,以使凹槽与盖板之间形成一个供水流通的通道,所述底板的侧壁开设有进水口和出水口,所述进水口和出水口与所述凹槽的两端连通。
6.根据权利要求5所述的伺服电机驱动器散热装置,其特征在于,所述底板和盖板之间穿射有多个用以固定所述底板和盖板的沉头螺钉。
7.根据权利要求5所述的伺服电机驱动器散热装置,其特征在于,所述凹槽呈S型均匀铺设在所述底板内。
8.根据权利要求7所述的伺服电机驱动器散热装置,其特征在于,所述凹槽内铺设有水冷管,所述水冷管的两端分别连通有进水口和出水口。
9.根据权利要求1所述的伺服电机驱动器散热装置,其特征在于,所述壳体侧壁设置有散热口,所述散热口呈向下倾斜设置。
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