CN213835472U - 一种铜线生产用退火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜线生产用退火炉，包括炉体和密封门，炉体的一侧与密封门的一侧铰接，炉体底端的四个边角均固定连接有支腿，密封门一端的边侧固定连接有密封条，炉体一端的边侧开设有密封槽，密封条与密封槽卡合连接，炉体顶端的一侧固定连接有真空气泵，真空气泵的进气端与吸气管的一端固定连通，吸气管的另一端与炉体顶端的中部固定连通，本实用新型一种铜线生产用退火炉，真空气泵可以将炉体内部的空气抽出，减少炉体内部的氧气含量，避免铜线原料在退火过程中与炉体内部的氧气等气体反应，影响铜线原料的性质，退火完成后通过冷却泵开关打开冷却泵，依次向降温管内部通入不同温度的冷却液，加快冷却效率。

Description

一种铜线生产用退火炉

技术领域

本实用新型涉及退火炉，具体为一种铜线生产用退火炉。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性，消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷，退火炉是退火工艺最常用的装置。

现有的退火炉，没有空气清除装置，在退火过程中，炉内残留的空气在高温状态下，容易与退火的材料发生反应，影响材料的性质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜线生产用退火炉，以解决上述背景技术中提出的现有的退火炉，没有空气清除装置，在退火过程中，炉内残留的空气在高温状态下，容易与退火的材料发生反应，影响材料的性质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜线生产用退火炉，包括炉体和密封门，所述炉体的一侧与密封门的一侧铰接，所述炉体底端的四个边角均固定连接有支腿，所述密封门一端的边侧固定连接有密封条，所述炉体一端的边侧开设有密封槽，所述密封条与密封槽卡合连接，所述炉体顶端的一侧固定连接有真空气泵，所述真空气泵的进气端与吸气管的一端固定连通，所述吸气管的另一端与炉体顶端的中部固定连通，所述炉体顶端的另一侧固定连通有进气管，所述进气管的中部固定连接有电磁阀，所述炉体内壁的底端固定连接有载物板，所述载物板的内部嵌设有降温管，所述降温管的一端穿过炉体另一端的一侧与冷却泵的一端固定连通，所述冷却泵固定连接在炉体的另一端，所述降温管的另一端穿过炉体另一端的另一侧至炉体的外部，所述炉体由保护壳、隔热层和内保护层组成，所述保护壳的内侧与隔热层的外侧固定连接，所述隔热层的内侧与内保护层的外侧固定连接，所述内保护层的内部的两侧均嵌设有加热块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封门的另一端固定连接有开关集合面板，所述开关集合面板的表面固定连接有功率调节开关、真空气泵开关、电磁阀开关和冷却泵开关，所述加热块、真空气泵、电磁阀和冷却泵分别通过功率调节开关、真空气泵开关、电磁阀开关和冷却泵开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封门的中部固定连接有温度测量仪，所述温度测量仪的探头穿过密封门的中部至炉体的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封门的一侧固定连接有锁扣。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保护壳由不锈钢制成，所述隔热层由石棉纤维制成，所述内保护层由金属钨制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、真空气泵可以将炉体内部的空气抽出，减少炉体内部的氧气含量，避免铜线原料在退火过程中与炉体内部的氧气等气体反应，影响铜线原料的性质，退火完成后通过冷却泵开关打开冷却泵，依次向降温管内部通入不同温度的冷却液，直至铜线原料的温度降至设定值，加快冷却效率；

2、温度测量仪的使用便于实时监测炉体内部的温度，便于工作人员及时调整加热块的功率控制炉体内部的温度，隔热层起到隔热的作用，避免炉体的外部温度过高，烫伤工作人员，而且可以避免能源浪费，降低加热块的功耗。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型炉体的结构示意图；

图4为本实用新型降温管与冷却泵的连接示意图。

图中：1、炉体；2、密封门；3、支腿；4、温度测量仪；5、开关集合面板；6、密封条；7、锁扣；8、密封槽；9、载物板；10、真空气泵；11、吸气管；12、电磁阀；13、进气管；14、保护壳；15、隔热层；16、内保护层；17、加热块；18、降温管；19、冷却泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种铜线生产用退火炉，包括炉体1和密封门2，炉体1的一侧与密封门2的一侧铰接，炉体1底端的四个边角均固定连接有支腿3，密封门2一端的边侧固定连接有密封条6，炉体1一端的边侧开设有密封槽8，密封条6与密封槽8卡合连接，炉体1顶端的一侧固定连接有真空气泵10，真空气泵10的进气端与吸气管11的一端固定连通，吸气管11的另一端与炉体1顶端的中部固定连通，炉体1顶端的另一侧固定连通有进气管13，进气管13的中部固定连接有电磁阀12，炉体1内壁的底端固定连接有载物板9，载物板9的内部嵌设有降温管18，降温管18的一端穿过炉体1另一端的一侧与冷却泵19的一端固定连通，冷却泵19固定连接在炉体1的另一端，降温管18的另一端穿过炉体1另一端的另一侧至炉体1的外部，炉体1由保护壳14、隔热层15和内保护层16组成，保护壳14的内侧与隔热层15的外侧固定连接，隔热层15的内侧与内保护层16的外侧固定连接，内保护层16的内部的两侧均嵌设有加热块17。

优选的，密封门2的另一端固定连接有开关集合面板5，开关集合面板5的表面固定连接有功率调节开关、真空气泵开关、电磁阀开关和冷却泵开关，功率调节开关的型号为SNDY，加热块17、真空气泵10、电磁阀12和冷却泵19分别通过功率调节开关、真空气泵开关、电磁阀开关和冷却泵开关与外接电源电性连接，通过功率调节开关调节加热块17的功率，从而控制加热块17的发热量，进而控制炉体1内部的温度，通过真空泵开关，控制真空气泵10工作，将炉体1内部的空气抽出，减少炉体1内部的氧气含量，避免铜线原料在退火过程中与炉体1内部的氧气等气体反应，影响铜线原料的性质，冷却完成后通过电磁阀开关将电磁阀12打开，向炉体1内部通入空气，避免炉体1内部的气压过小导致密封门2无法打开，退火完成后通过冷却泵开关打开冷却泵19，依次向降温管18内部通入不同温度的冷却液，直至铜线原料的温度降至设定值。

优选的，密封门2的中部固定连接有温度测量仪4，温度测量仪4的型号为WTYY-1031，温度测量仪4的探头穿过密封门2的中部至炉体1的内部，温度测量仪4的使用便于实时监测炉体1内部的温度，便于工作人员及时调整加热块17的功率控制炉体1内部的温度。

优选的，密封门2的一侧固定连接有锁扣7，锁扣7的使用可以将密封门2进行锁定，避免在退火过程中密封门2自动打开。

优选的，保护壳14由不锈钢制成，隔热层15由石棉纤维制成，内保护层16由金属钨制成，不锈钢制成的保护壳14可以提高炉体1整体的硬度，保护内层的隔热层15，隔热层15起到隔热的作用，避免炉体1的外部温度过高，烫伤工作人员，而且可以避免能源浪费，降低加热块17的功耗，由钨制成的内保护层16熔点高，不易变形。

具体使用时，本实用新型一种铜线生产用退火炉，将生产铜线的原料放在载物板9上，关闭密封门2，并通过锁扣7将密封门2锁定，通过真空泵开关，控制真空气泵10工作，将炉体1内部的空气抽出，减少炉体1内部的氧气含量，避免铜线原料在退火过程中与炉体1内部的氧气等气体反应，影响铜线原料的性质，通过功率调节开关调节加热块17的功率，从而控制加热块17的发热量，进而控制炉体1内部的温度，将炉体1内部的温度调至设定温度开始退火，退火完成后通过冷却泵开关打开冷却泵19，依次向降温管18内部通入不同温度的冷却液，直至铜线原料的温度降至设定值，冷却完成后通过电磁阀开关将电磁阀12打开，向炉体1内部通入空气，避免炉体1内部的气压过小导致密封门2无法打开，温度测量仪4的使用便于实时监测炉体1内部的温度，便于工作人员及时调整加热块17的功率控制炉体1内部的温度，锁扣7的使用可以将密封门2进行锁定，避免在退火过程中密封门2自动打开不锈钢制成的保护壳14可以提高炉体1整体的硬度，保护内层的隔热层15，隔热层15起到隔热的作用，避免炉体1的外部温度过高，烫伤工作人员，而且可以避免能源浪费，降低加热块17的功耗，由钨制成的内保护层16熔点高，不易变形。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铜线生产用退火炉，包括炉体(1)和密封门(2)，其特征在于，所述炉体(1)的一侧与密封门(2)的一侧铰接，所述炉体(1)底端的四个边角均固定连接有支腿(3)，所述密封门(2)一端的边侧固定连接有密封条(6)，所述炉体(1)一端的边侧开设有密封槽(8)，所述密封条(6)与密封槽(8)卡合连接，所述炉体(1)顶端的一侧固定连接有真空气泵(10)，所述真空气泵(10)的进气端与吸气管(11)的一端固定连通，所述吸气管(11)的另一端与炉体(1)顶端的中部固定连通，所述炉体(1)顶端的另一侧固定连通有进气管(13)，所述进气管(13)的中部固定连接有电磁阀(12)，所述炉体(1)内壁的底端固定连接有载物板(9)，所述载物板(9)的内部嵌设有降温管(18)，所述降温管(18)的一端穿过炉体(1)另一端的一侧与冷却泵(19)的一端固定连通，所述冷却泵(19)固定连接在炉体(1)的另一端，所述降温管(18)的另一端穿过炉体(1)另一端的另一侧至炉体(1)的外部，所述炉体(1)由保护壳(14)、隔热层(15)和内保护层(16)组成，所述保护壳(14)的内侧与隔热层(15)的外侧固定连接，所述隔热层(15)的内侧与内保护层(16)的外侧固定连接，所述内保护层(16)的内部的两侧均嵌设有加热块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种铜线生产用退火炉，其特征在于：所述密封门(2)的另一端固定连接有开关集合面板(5)，所述开关集合面板(5)的表面固定连接有功率调节开关、真空气泵开关、电磁阀开关和冷却泵开关，所述加热块(17)、真空气泵(10)、电磁阀(12)和冷却泵(19)分别通过功率调节开关、真空气泵开关、电磁阀开关和冷却泵开关与外接电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种铜线生产用退火炉，其特征在于：所述密封门(2)的中部固定连接有温度测量仪(4)，所述温度测量仪(4)的探头穿过密封门(2)的中部至炉体(1)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种铜线生产用退火炉，其特征在于：所述密封门(2)的一侧固定连接有锁扣(7)。

5.根据权利要求1所述的一种铜线生产用退火炉，其特征在于：所述保护壳(14)由不锈钢制成，所述隔热层(15)由石棉纤维制成，所述内保护层(16)由金属钨制成。

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