CN211041837U - 一种带有循环冷却装置的高温管式炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有循环冷却装置的高温管式炉，包括上炉体，所述上炉体与下炉体通过铰链转动连接，且上炉体的前表面上设置有把手，所述上炉体与下炉体的内部均设置有加热块，两个所述的加热块之间设置有水浴冷却管，所述水浴冷却管的内部设置有刚玉炉管，所述刚玉炉管上设置有管道，所述管道上设置有排气阀和压力计，所述压力计安装在刚玉炉管的一侧，所述排气阀安装在刚玉炉管的另一侧，所述水浴冷却管与电磁阀通过进水管道连接。本实用新型通过水泵将冷却水源源不断的抽入水浴冷却管内，对刚玉炉管进行冷却，冷却后的水由出水口处排出，形成冷却水的循环。

Description

一种带有循环冷却装置的高温管式炉

技术领域

本实用新型涉及高温管式炉技术领域，尤其涉及一种带有循环冷却装置的高温管式炉。

背景技术

管式炉适合小工件和小样品的加热、烧结，各大专院校实验室使用的很多。工作方式是将石英的或刚玉的炉管放到炉膛内加热，加热区域、恒温区域内放置工件。管式炉两端采用密封法兰，可实现预抽真空，可通入各种保护气体，氧化气体和还原气体。井式炉从外形上看其实也和箱式炉、气氛炉差不多，都是箱体外形。但从结构上看又和坩埚高温炉很相似。井式炉的炉膛是竖直安置的，可以垂直方向取放样品和工件，炉门开在炉子的上方，垂直方向开关门。很方便需要自动化改进，比如配合机械手进行自动的实验。井式炉的炉膛一般是圆形的，不过也有很多客户要方形的炉膛。其实不论哪种高温炉都是优秀的加热设备，客户有特殊要求只要跟高温炉厂家说清楚，都能够实验定制。不过上面四中主要的高温炉能够满足绝大部分客户的实验需求。

然而现有的高温管式炉在使用过程中存在着一些不足之处，没有设置水浴冷却管，不能在需要冷却时，对刚玉炉管进行水浴冷却。

发明内容

本实用新型的目的在于提供物料循环冷却过程的一种带有循环冷却装置的高温管式炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有循环冷却装置的高温管式炉，包括上炉体，所述上炉体与下炉体通过铰链转动连接，且上炉体的前表面上设置有把手，所述上炉体与下炉体的内部均设置有加热块，两个所述的加热块之间设置有水浴冷却管，所述水浴冷却管的内部设置有刚玉炉管，所述刚玉炉管上设置有管道，所述管道上设置有排气阀和压力计，所述压力计安装在刚玉炉管的一侧，所述排气阀安装在刚玉炉管的另一侧，所述水浴冷却管与电磁阀通过进水管道连接，所述电磁阀远离水浴冷却管的一端与水泵通过进水管道连接，所述水泵的外部设置有水泵外壳体，所述下炉体的下方设置有电控箱，所述电控箱的前表面上嵌入设置有控制面板，且电控箱的底部设置有底座，所述压力计、电磁阀、水泵和加热块均与控制面板电性连接。

优选的，所述水浴冷却管为中空圆柱形结构。

优选的，所述水浴冷却管远离电磁阀的一侧设置有出水口。

优选的，所述刚玉炉管与刚玉炉管盖通过螺纹旋合连接。

优选的，所述加热块为凹槽型结构。

优选的，所述底座共设置有两个，且两个底座的底部均焊接有防滑垫片

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：加热完成后，如需降温时，可通过操作控制面板，通过控制面板切断加热块的电源，使加热块停止对刚玉炉管的夹人，并通过控制面板控制电磁阀和水泵工作，使电磁阀处于开通状态，并通过水泵将冷却水源源不断的抽入水浴冷却管内，对刚玉炉管进行冷却，冷却后的水由出水口处排出，形成冷却水的循环。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有循环冷却装置的高温管式炉的结构示意图；

图2为本实用新型的管道结构示意图；

图3为本实用新型的刚玉炉管结构示意图；

图4为本实用新型的加热块结构示意图。

图例说明：

1-水浴冷却管、2-上炉体、3-把手、4-管道、5-压力计、6-电磁阀、7-输泵外壳体、8-水泵、9-电控箱、10-控制面板、11-底座、12-下炉体、13-出水口、14-刚玉炉管、15-排气阀、16-刚玉炉管盖、17-加热块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有循环冷却装置的高温管式炉，包括上炉体2，上炉体2与下炉体12通过铰链转动连接，且上炉体2的前表面上设置有把手3，上炉体2与下炉体12的内部均设置有加热块17，两个的加热块17之间设置有水浴冷却管1，水浴冷却管1的内部设置有刚玉炉管14，刚玉炉管14上设置有管道4，管道4上设置有排气阀15和压力计5，压力计5安装在刚玉炉管14的一侧，排气阀15安装在刚玉炉管14的另一侧，水浴冷却管1与电磁阀6通过进水管道连接，电磁阀6远离水浴冷却管1的一端与水泵8通过进水管道连接，水泵8的外部设置有水泵外壳体7，下炉体12的下方设置有电控箱9，电控箱9的前表面上嵌入设置有控制面板10，且电控箱9的底部设置有底座11，压力计5、电磁阀6、水泵8和加热块17均与控制面板10电性连接。

水浴冷却管1为中空圆柱形结构，水浴冷却管1远离电磁阀6的一侧设置有出水口13，刚玉炉管14与刚玉炉管盖16通过螺纹旋合连接，加热块17为凹槽型结构，底座11共设置有两个，且两个底座11的底部均焊接有防滑垫片。

通过水泵8将冷却水抽入中空圆柱形结构的水浴冷却管1中，在需要降温时，通过水浴冷却管1内的冷却水对刚玉炉管14进行降温，冷却水由水泵8处被抽入水浴冷却管1内，并由出水口13处排出，形成冷却水的循环，保证降温工作正常的进行，旋转刚玉炉管盖16即可实现刚玉炉管盖16与刚玉炉管14之间的开合，两个加热块17闭合，形成一个中空圆柱形结构，对刚玉炉管14进行全方位加热。

工作原理：使用时，打开刚玉炉管盖16，将待加温的物体放置在刚玉炉管14内，合上刚玉炉管盖16，将水浴冷却管1套装在刚玉炉管14的外部，手握把手3，将上炉体2与下炉体12打开，将水浴冷却管1和刚玉炉管14放置在两个加热块17组成的圆柱形通孔内，将本实用新型连接电源，通过加热块17对刚玉炉管14内的物体进行加热，加热完成后，如需降温时，通过操作控制面板10，切断加热块17的电源，并控制电磁阀6和水泵8工作，将冷却水源源不断的抽入水浴冷却管1内，对刚玉炉管14进行冷却，完成使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有循环冷却装置的高温管式炉，包括上炉体（2），其特征在于，所述上炉体（2）与下炉体（12）通过铰链转动连接，且上炉体（2）的前表面上设置有把手（3），所述上炉体（2）与下炉体（12）的内部均设置有加热块（17），两个所述的加热块（17）之间设置有水浴冷却管（1），所述水浴冷却管（1）的内部设置有刚玉炉管（14），所述刚玉炉管（14）上设置有管道（4），所述管道（4）上设置有排气阀（15）和压力计（5），所述压力计（5）安装在刚玉炉管（14）的一侧，所述排气阀（15）安装在刚玉炉管（14）的另一侧，所述水浴冷却管（1）与电磁阀（6）通过进水管道连接，所述电磁阀（6）远离水浴冷却管（1）的一端与水泵（8）通过进水管道连接，所述水泵（8）的外部设置有水泵外壳体（7），所述下炉体（12）的下方设置有电控箱（9），所述电控箱（9）的前表面上嵌入设置有控制面板（10），且电控箱（9）的底部设置有底座（11），所述压力计（5）、电磁阀（6）、水泵（8）和加热块（17）均与控制面板（10）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有循环冷却装置的高温管式炉，其特征在于，所述水浴冷却管（1）为中空圆柱形结构。

3.根据权利要求1所述的一种带有循环冷却装置的高温管式炉，其特征在于，所述水浴冷却管（1）远离电磁阀（6）的一侧设置有出水口（13）。

4.根据权利要求1所述的一种带有循环冷却装置的高温管式炉，其特征在于，所述刚玉炉管（14）与刚玉炉管盖（16）通过螺纹旋合连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有循环冷却装置的高温管式炉，其特征在于，所述加热块（17）为凹槽型结构。

6.根据权利要求1所述的一种带有循环冷却装置的高温管式炉，其特征在于，所述底座（11）共设置有两个，且两个底座（11）的底部均焊接有防滑垫片。

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