CN213833316U - 一种五金加工件生产用上料机构 - Google Patents

一种五金加工件生产用上料机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及五金生产技术领域,且公开了一种五金加工件生产用上料机构,包括底座,所述底座的顶部设置有机体,所述机体的底部固定连接有支架,所述机体的后侧固定安装有伺服电机,所述机体的内部活动连接有主动轮,所述机体的内部活动连接有从动轮。该五金加工件生产用上料机构,通过伺服电机、主动轮、从动轮、传送带、隔板、橡胶条、输送箱、进料口、出料口、振动电机、固定板、阻尼弹簧和支撑柱之间的相互配合,从而可以使得该装置能够均匀上料,振动电机工作,带动输送箱发生振动,从而使得输送箱内部的原料可以从出料口处下落到传送带上,并设置多个隔板可以将传送带上的原料分成多份,从而可以对原料实现均匀上料。

Description

一种五金加工件生产用上料机构
技术领域
本实用新型涉及五金生产技术领域,具体为一种五金加工件生产用上料机构。
背景技术
五金件,是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工铸造得到的工具,用于固定东西、加工东西、装饰等,且五金件在生产过程中需要通过上料机构来实现对原料进行上料。
现有的五金件生产用上料机构在对原料进行上料时,通过直接上料,而不能实现均匀上料,从而容易造成原料堆积在上料机构的一端,降低生产效率,影响加工效果,因此需要提出一种五金加工件生产用上料机构来解决上述所出现的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种五金加工件生产用上料机构,具备可以对原料进行均匀上料等优点,解决了容易造成原料堆积在上料机构的一端,降低生产效率,影响加工效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金加工件生产用上料机构,包括底座,所述底座的顶部设置有机体,所述机体的底部固定连接有支架,所述机体的后侧固定安装有伺服电机,所述机体的内部活动连接有主动轮,所述机体的内部活动连接有从动轮,所述主动轮和从动轮通过传送带传动连接,所述传送带的侧表面固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫远离传送带的一侧固定连接有隔板,所述隔板的一侧固定连接有橡胶条,所述底座的顶部固定连接有输送箱,所述输送箱的顶部开设有进料口,所述输送箱的右侧开设有出料口,所述输送箱的底部固定安装有振动电机,所述输送箱的前后两侧均固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有阻尼弹簧,所述阻尼弹簧的底端固定连接有支撑柱,所述底座的顶部固定连接有固定杆,所述固定杆的顶端固定连接有第一上料斗,所述第一上料斗的内部活动连接有第二上料斗。
优选的,所述第一上料斗的前后两侧内壁均开设有滑槽,所述第二上料斗的前后两侧均固定连接有滑块,所述第一上料斗的底部固定安装有伸缩推杆,所述第二上料斗的底部固定连接有固定块。
优选的,所述第一上料斗和第二上料斗均设置为倾斜状,所述滑块与滑槽的内部滑动连接,所述伸缩推杆的左端与固定块的右侧固定连接,所述第一上料斗和第二上料斗均位于机体的右侧。
优选的,所述伺服电机的输出端贯穿机体的后侧并延伸到机体的内部,所述伺服电机的输出端与主动轮的后侧固定连接,所述伺服电机的输出端与机体活动连接。
优选的,所述支撑柱位于机体的左侧,所述输送箱位于机体的上方,所述进料口和出料口相互连通。
优选的,所述支架的底部与底座的顶部固定连接,所述支撑柱的底端与底座的顶部固定连接,所述第二上料斗的左侧位于机体的内部。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种五金加工件生产用上料机构,具备以下有益效果:
1、该五金加工件生产用上料机构,通过伺服电机、主动轮、从动轮、传送带、隔板、橡胶条、输送箱、进料口、出料口、振动电机、固定板、阻尼弹簧和支撑柱之间的相互配合,从而可以使得该装置能够均匀上料,振动电机工作,带动输送箱发生振动,从而使得输送箱内部的原料可以从出料口处下落到传送带上,并设置多个隔板可以将传送带上的原料分成多份,从而可以对原料实现均匀上料。
2、该五金加工件生产用上料机构,通过传送带和橡胶垫之间的相互配合,从而使得输送箱内部的原料掉落在传送带上时,在橡胶垫的左右下,可以减轻原料对传送带造成的向下的冲击力度,并可以减小对传送带造成的磨损情况,从而可以提高传送带的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型正面结构剖视图;
图2为本实用新型机体俯视结构示意图;
图3为本实用新型输送箱正面结构示意图;
图4为本实用新型第一上料斗俯视结构剖视图。
其中:1、底座;2、机体;3、支架;4、伺服电机;5、主动轮;6、从动轮;7、传送带;8、橡胶垫;9、隔板;10、橡胶条;11、输送箱;12、进料口;13、出料口;14、振动电机;15、固定板;16、阻尼弹簧;17、支撑柱;18、固定杆;19、第一上料斗;20、第二上料斗;21、滑槽;22、滑块;23、伸缩推杆;24、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种五金加工件生产用上料机构,包括底座1,底座1的顶部设置有机体2,机体2的左右两侧相互连通,且机体2的顶部与内部连通,机体2的底部固定连接有支架3,通过支架3可以将机体2与底座1固定,机体2的后侧固定安装有伺服电机4,机体2的内部活动连接有主动轮5,主动轮5内部的转轴与机体2的前后两侧内壁活动连接,伺服电机4的输出端贯穿机体2的后侧并延伸到机体2的内部,伺服电机4的输出端与主动轮5的后侧固定连接,伺服电机4的输出端与机体2活动连接,机体2的内部活动连接有从动轮6,从动轮6内部的转轴与机体2的前后两侧内壁活动连接,主动轮5和从动轮6通过传送带7传动连接,通过伺服电机4工作,可以带动主动轮5转动,并使得从动轮6一同发生转动,且使得传送带7在主动轮5和从动轮6上进行移动,实现对原料进行输送,传送带7的侧表面固定连接有橡胶垫8,通过在传送带7的侧表面上设置橡胶垫8,可以减轻原料从出料口13处掉落下来对传送带7造成的磨损情况,从而可以提高传送带7的使用寿命,橡胶垫8远离传送带7的一侧固定连接有隔板9,隔板9的数量为多个,且多个隔板均匀分布在橡胶垫8的侧表面上,隔板9的一侧固定连接有橡胶条10,每个隔板9上均固定连接有两个橡胶条10,且橡胶条10与相邻的两个隔板9固定连接,并通过两个隔板9和两个橡胶条10之间的相互配合,从而可以防止原料在橡胶垫8上掉落出来。
底座1的顶部固定连接有输送箱11,输送箱11的底部设置为倾斜状,便于输送箱11内部的原料在输送箱11的内底壁上进行移动,输送箱11的顶部开设有进料口12,输送箱11的右侧开设有出料口13,出料口13位于传送带7的正上方,从而使得原料可以从出料口13处掉落在传送带7上,输送箱11的底部固定安装有振动电机14,输送箱11的前后两侧均固定连接有固定板15,固定板15的数量为四个,且输送箱11的前后两侧分别固定连接有两个固定板15,固定板15的底部固定连接有阻尼弹簧16,阻尼弹簧16的底端固定连接有支撑柱17,通过振动电机14带动输送箱11在支撑柱17上发生振动,从而使得输送箱11内部的原料可以均匀的进行移动,支撑柱17位于机体2的左侧,输送箱11位于机体2的上方,进料口12和出料口13相互连通,底座1的顶部固定连接有固定杆18,固定杆18的数量为四个,且左侧的两个固定杆18的长度大于右侧的两个固定杆18的长度,固定杆18的顶端固定连接有第一上料斗19,第一上料斗19的内部活动连接有第二上料斗20,支架3的底部与底座1的顶部固定连接,支撑柱17的底端与底座1的顶部固定连接,第二上料斗20的左侧位于机体2的内部,第一上料斗19的前后两侧内壁均开设有滑槽21,第二上料斗20的前后两侧均固定连接有滑块22,因滑块22在滑槽21的内部滑动连接,从而可以防止第二上料斗20在第一上料斗19上掉落出来,第一上料斗19的底部固定安装有伸缩推杆23,第二上料斗20的底部固定连接有固定块24,通过伸缩推杆23反复运动,从而可以带动第二上料斗20在第一上料斗19的内部进行左右来回运动,第一上料斗19和第二上料斗20均设置为倾斜状,便于原料在第二上料斗20和第一上料斗19上向右移动,滑块22与滑槽21的内部滑动连接,伸缩推杆23的左端与固定块24的右侧固定连接,第一上料斗19和第二上料斗20均位于机体2的右侧,第二上料斗20的左侧的高度位于主动轮5中间位置的下方,使得原料在传送带7上绕着主动轮5向下移动时,使得原料从传送带7上掉落在第二上料斗20的内部。
在使用时,将原料从进料口12的上方放入到输送箱11的内部,通过振动电机14工作,并在阻尼弹簧16的作用下,可以带动输送箱11在支撑柱17上发生振动,并使得原料在输送箱11的内部振动,并使得原料从输送箱11的出料口13处掉落在橡胶垫8的顶部,并使得原料位于相邻的两个隔板9之间,然后通过伺服电机4工作,并带动主动轮5顺时针转动,因主动轮5和从动轮6通过传送带7传动连接,从而可以使得从动轮6也顺时针转动,并使得传送带7进行移动,且传送带7的上半部分向右移动,传送带7的下半部分向左移动,从而使得橡胶垫8上的原料在橡胶垫8上随着传送带7向右移动,当原料移动带机体2的右侧时,因传送带7在主动轮5上向下移动,从而使得橡胶垫8上的原料掉落在第二上料斗20的内部,当位于传送带7右侧的隔板9移动到第二上料斗20左侧的下方时,通过伸缩推杆23伸长,从而可以带动第二上料斗20向左移动,并使得第二上料斗20的左侧与橡胶垫8的侧表面搭接,进而可以使得橡胶垫8上的原料可以全部都进入到第二上料斗20的内部,防止原料掉落出去,当相邻的一个隔板9快要与第二上料斗20接触时,伸缩推杆23收缩,并带动第二上料斗20在第一上料斗19的内部向右移动,从而在伸缩推杆23的作用下,可以实现第二上料斗20左右反复运动,最终实现对原料进行上料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金加工件生产用上料机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有机体(2),所述机体(2)的底部固定连接有支架(3),所述机体(2)的后侧固定安装有伺服电机(4),所述机体(2)的内部活动连接有主动轮(5),所述机体(2)的内部活动连接有从动轮(6),所述主动轮(5)和从动轮(6)通过传送带(7)传动连接,所述传送带(7)的侧表面固定连接有橡胶垫(8),所述橡胶垫(8)远离传送带(7)的一侧固定连接有隔板(9),所述隔板(9)的一侧固定连接有橡胶条(10),所述底座(1)的顶部固定连接有输送箱(11),所述输送箱(11)的顶部开设有进料口(12),所述输送箱(11)的右侧开设有出料口(13),所述输送箱(11)的底部固定安装有振动电机(14),所述输送箱(11)的前后两侧均固定连接有固定板(15),所述固定板(15)的底部固定连接有阻尼弹簧(16),所述阻尼弹簧(16)的底端固定连接有支撑柱(17),所述底座(1)的顶部固定连接有固定杆(18),所述固定杆(18)的顶端固定连接有第一上料斗(19),所述第一上料斗(19)的内部活动连接有第二上料斗(20)。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工件生产用上料机构,其特征在于:所述第一上料斗(19)的前后两侧内壁均开设有滑槽(21),所述第二上料斗(20)的前后两侧均固定连接有滑块(22),所述第一上料斗(19)的底部固定安装有伸缩推杆(23),所述第二上料斗(20)的底部固定连接有固定块(24)。
3.根据权利要求2所述的一种五金加工件生产用上料机构,其特征在于:所述第一上料斗(19)和第二上料斗(20)均设置为倾斜状,所述滑块(22)与滑槽(21)的内部滑动连接,所述伸缩推杆(23)的左端与固定块(24)的右侧固定连接,所述第一上料斗(19)和第二上料斗(20)均位于机体(2)的右侧。
4.根据权利要求1所述的一种五金加工件生产用上料机构,其特征在于:所述伺服电机(4)的输出端贯穿机体(2)的后侧并延伸到机体(2)的内部,所述伺服电机(4)的输出端与主动轮(5)的后侧固定连接,所述伺服电机(4)的输出端与机体(2)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种五金加工件生产用上料机构,其特征在于:所述支撑柱(17)位于机体(2)的左侧,所述输送箱(11)位于机体(2)的上方,所述进料口(12)和出料口(13)相互连通。
6.根据权利要求1所述的一种五金加工件生产用上料机构,其特征在于:所述支架(3)的底部与底座(1)的顶部固定连接,所述支撑柱(17)的底端与底座(1)的顶部固定连接,所述第二上料斗(20)的左侧位于机体(2)的内部。
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