CN111661573A - 浮动限位式螺旋送料机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供浮动限位式螺旋送料机,包括支撑结构,所述支撑结构可拆卸连接导料槽,所述导料槽内侧设有两个隔板,两个隔板与所述导料槽两端形成空腔,两个所述隔板上均设有第一滑槽,两个所述第一滑槽内口设有滑动限位板;所述空腔内设有浮动限位结构,所述浮动限位结构中部挤压连接第一转动杆,所述第一转动杆外侧设有多个螺旋送料轮;所述导料槽内壁设有震动式搓料结构,且所述导料槽上方设有材料筛选结构,所述材料筛选结构对应可拆卸连接所述导料槽;所述震动式搓料结构一侧下方设有第二滑槽,所述导料槽上对应设有导料管,所述第二滑槽滑动连接所述导料管上口。
Description
技术领域
本发明涉及螺旋送料机技术领域,主要涉及浮动限位式螺旋送料机。
背景技术
输送设备是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它,
可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形
成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生
产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。
所以输送设备广泛应用于现代化的各种工业企业中。
现有的螺旋送料机通过内置转动杆,通过转动杆的转动带动多个螺旋页进行对应的转动,从而实现对应的送料。
但是,由于螺旋叶和导料槽之间具有一定的间隙,从而有时小材料在进行堆积的时候容易出现对螺旋叶的卡顿作用,造成螺旋叶的损坏。
发明内容
技术问题
本发明提供浮动限位式螺旋送料机,用以解决背景技术中提出的由于螺旋叶和导料槽之间具有一定的间隙,从而有时小材料在进行堆积的时候容易出现对螺旋叶的卡顿作用,造成螺旋叶的损坏的技术问题。
发明内容
浮动限位式螺旋送料机,包括支撑结构,所述支撑结构可拆卸连接导料槽,所述导料槽内侧设有两个隔板,两个隔板与所述导料槽两端形成空腔,两个所述隔板上均设有第一滑槽,两个所述第一滑槽内口设有滑动限位板;
所述空腔内设有浮动限位结构,所述浮动限位结构中部挤压连接第一转动杆,所述第一转动杆外侧设有多个螺旋送料轮;
所述导料槽内壁设有震动式搓料结构,且所述导料槽上方设有材料筛选结构,所述材料筛选结构对应可拆卸连接所述导料槽;
所述震动式搓料结构一侧下方设有第二滑槽,所述导料槽上对应设有导料管,所述第二滑槽滑动连接与所述导料管上口。
进一步的,所述支撑结构包括第一支撑板,所述第一支撑板中部设有第二支撑板,所述第二支撑板呈类“L”型设置,所述导料槽外侧设有多个第三滑槽,所述第二支撑板上方可拆卸连接于所述第三滑槽内,且所述第二支撑板上方两端对称设有两个斜撑板,两个所述斜撑板上端可拆卸连接所述第二支撑板。
进一步的,两个所述滑动限位板呈类“梯形”设置,且所述第一滑槽同所述滑动限位板配套设置。
进一步的,所述浮动限位结构包括两个浮动限位环,两个所述浮动限位环可拆卸连接于两个所述空腔内,且所述浮动限位环内设有多个第四滑槽,多个所述第四滑槽内均设有浮动限位活塞,且所述浮动限位环外侧设有进气孔,所述进气孔对应连接多个所述第四滑槽,所述第一转动杆外侧设有第二限位环,多个所述浮动限位活塞挤压连接所述第二限位环,且所述第一转动杆一端设有第一驱动电机,所述第一驱动电机外侧和所述第一转动杆外侧均设有第三限位环,且所述第一转动杆一端与所述第三限位环通过轴承连接,所述第三限位环上下方均设有第一限位块,所述导料槽内壁设有两个第五滑槽,两个所述第一限位块滑动连接所述第五滑槽。
进一步的,所述震动式搓料结构包括第一连接框,所述第一连接框中部两侧对称设有两排齿形块,两排所述齿形块咬合连接半齿盘,所述半齿盘中部可拆卸连接第二驱动电机,所述第二驱动电机可拆卸连接盖板,所述盖板可拆卸连接所述导料槽,所述第一连接框一端固定连接U型网槽,所述U型网槽滑动连接所述导料槽内壁,且所述U型网槽下方滑动连接两个第二滑杆,所述导料槽内壁可拆卸连接U型橡胶垫,所述U型橡胶垫上设有多个凸起,多个所述凸起滑动连接所述U型网槽上的孔洞。
进一步的,所述材料筛选结构包括第一导料箱,所述第一导料箱两侧对称设有两个排料槽,所述第一导料箱内侧中部设有第一过滤网,所述第一过滤网中部设有轴承连接第二转动杆,所述第二转动杆上方设有第三驱动电机,所述第三驱动电机通过第一支撑板可拆卸连接所述第一导料箱,且所述第一转动杆外侧可拆卸连接管套,所述管套外侧设有两个斜板,两个所述斜板滑动连接所述第一过滤网,且所述第一过滤网呈类“圆台”设置,两个所述斜板之间,所述管套上可拆卸连接两个第二支撑板,两个所述第二支撑板上均设有第四驱动电机,所述第四驱动电机驱动轴连接第二转动杆,所述第二转动杆外侧设有多个搅拌杆,且所述第一导料箱一侧设有两个第五滑槽,两个所述第五滑槽对应连接一个排料口,所述第一过滤网下方对应连接另一个排料口。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明首先通过支撑结构来实现对整个装置的支撑,然后再通过在导料槽上方设有材料筛选结构将对应大小的材料进行筛选后进行对应的导料,不符合要求的材料在进行对应的导出;
然后再通过浮动限位结构来防止螺旋送料轮与导料槽之间间隙的材料的堵塞;
并且,通过震动式搓料结构在材料堵塞的时候进行对应搓料,从而实现材料的运动,进而防止了卡料的问题,保护了螺旋送料轮。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明支撑结构示意图;
图3是本发明浮动限位结构示意图;
图4是本发明震动式搓料结构示意图
图5是本发明U型橡胶垫结构示意图;
图6是本发明材料筛选结构示意图。
图中:1-支撑结构,11-第一支撑板,12-第二支撑板,13-斜撑板,2-导料槽,21-隔板,22-空腔,23-第一滑槽,24-滑动限位板,25-导料管,26-第三滑槽,27-第五滑槽,3-浮动限位结构,31-浮动限位环,32-第四滑槽,33-浮动限位活塞,34-进气孔,35-第三限位环,36-第一限位块,4-第一转动杆,41-螺旋送料轮,42-第二限位环,43-第一驱动电机,5-震动式搓料结构,51-第二滑槽,52-第一连接框,53-齿形块,54-半齿盘,55-盖板,56-U型网槽,57-第二滑杆,58-U型橡胶垫,581-凸起,6-材料筛选结构,61-第一导料箱,62-排料槽,63-第一过滤网,64-第二转动杆,65-第三驱动电机,66-第一支撑板,67-管套,68-斜板,69-第二支撑板,691-第四驱动电机,692-第二转动杆,693-搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合发明实施例中的附图,对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于发明保护的范围。
实施例,请参考图1-6,浮动限位式螺旋送料机,包括支撑结构1,所述支撑结构1可拆卸连接导料槽2,所述导料槽2内侧设有两个隔板21,两个所述隔板21与所述导料槽2两端形成空腔22,两个所述隔板21上均设有第一滑槽23,两个所述第一滑槽23内口设有滑动限位板24;
所述空腔22内设有浮动限位结构3,所述浮动限位结构3中部挤压连接第一转动杆4,所述第一转动杆4外侧设有多个螺旋送料轮41;
所述导料槽2内壁设有震动式搓料结构5,且所述导料槽2上方设有材料筛选结构6,所述材料筛选结构6对应可拆卸连接所述导料槽2;
所述震动式搓料结构5一侧下方设有第二滑槽51,所述导料槽2上对应设有导料管25,所述第二滑槽51滑动连接所述导料管25上口。
实施例,请参考图1-2,所述支撑结构1包括第一支撑板11,所述第一支撑板11中部设有第二支撑板12,所述第二支撑板12呈类“L”型设置,所述导料槽2外侧设有多个第三滑槽26,所述第二支撑板12上方可拆卸连接于所述第三滑槽26内,且所述第二支撑板12上方两端对称设有两个斜撑板13,两个所述斜撑板13上端可拆卸连接所述第二支撑板12。
实施例,请参考图1,两个所述滑动限位板24呈类“梯形”设置,且所述第一滑槽23同所述滑动限位板24配套设置。
实施例,请参考图3,所述浮动限位结构3包括两个浮动限位环31,两个所述浮动限位环31可拆卸连接于两个所述空腔22内,且所述浮动限位环31内设有多个第四滑槽32,多个所述第四滑槽32内均设有浮动限位活塞33,且所述浮动限位环31外侧设有进气孔34,所述进气孔34对应连接多个所述第四滑槽32,所述第一转动杆4外侧设有第二限位环42,多个所述浮动限位活塞33挤压连接所述第二限位环42,且所述第一转动杆4一端设有第一驱动电机43,所述第一驱动电机43外侧和所述第一转动杆4外侧均设有第三限位环35,且所述第一转动杆4一端与所述第三限位环35通过轴承连接,所述第三限位环35上下方均设有第一限位块36,所述导料槽2内壁设有两个第五滑槽27,两个所述第一限位块36滑动连接所述第五滑槽27。
实施例,请参考图4-5,所述震动式搓料结构5包括第一连接框52,所述第一连接框52中部两侧对称设有两排齿形块53,两排所述齿形块53咬合连接半齿盘54,所述半齿盘54中部可拆卸连接第二驱动电机54,所述第二驱动电机54可拆卸连接盖板55,所述盖板55可拆卸连接所述导料槽2,所述第一连接框51一端固定连接U型网槽56,所述U型网槽56滑动连接所述导料槽2内壁,且所述U型网槽56下方滑动连接两个第二滑杆57,所述导料槽2内壁可拆卸连接U型橡胶垫58,所述U型橡胶垫58上设有多个凸起581,多个所述凸起581滑动连接所述U型网槽56上的孔洞。
实施例,请参考图6,所述材料筛选结构6包括第一导料箱61,所述第一导料箱61两侧对称设有两个排料槽62,所述第一导料箱61内侧中部设有第一过滤网63,所述第一过滤网63中部设有轴承连接第二转动杆64,所述第二转动杆64上方设有第三驱动电机65,所述第三驱动电机65通过第一支撑板66可拆卸连接所述第一导料箱61,且所述第二转动杆64外侧可拆卸连接管套67,所述管套67外侧设有两个斜板68,两个所述斜板68滑动连接所述第一过滤网63,且所述第一过滤网63呈类“圆台”设置,两个所述斜板68之间、所述管套67上可拆卸连接两个第二支撑板69,两个所述第二支撑板69上均设有第四驱动电机691,所述第四驱动电机691驱动轴连接第二转动杆692,所述第二转动杆692外侧设有多个搅拌杆693,且所述第一导料箱61一侧设有两个第五滑槽611,两个所述第五滑槽611对应连接一个排料口62,所述第一过滤网63下方对应连接另一个排料口62。
尽管已经示出和描述了发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.浮动限位式螺旋送料机,包括支撑结构(1),特征在于:所述支撑结构(1)可拆卸连接导料槽(2),所述导料槽(2)内侧设有两个隔板(21),两个所述隔板(21)与所述导料槽(2)两端形成空腔(22),两个所述隔板(21)上均设有第一滑槽(23),两个所述第一滑槽(23)内口设有滑动限位板(24);
所述空腔(22)内设有浮动限位结构(3),所述浮动限位结构(3)中部挤压连接第一转动杆(4),所述第一转动杆(4)外侧设有多个螺旋送料轮(41);
所述导料槽(2)内壁设有震动式搓料结构(5),且所述导料槽(2)上方设有材料筛选结构(6),所述材料筛选结构(6)对应可拆卸连接所述导料槽(2);
所述震动式搓料结构(5)一侧下方设有第二滑槽(51),所述导料槽(2)上对应设有导料管(25),所述第二滑槽(51)滑动连接所述导料管(25)上口。
2.根据权利要求1所述的浮动限位式螺旋送料机,其特征在于:所述支撑结构(1)包括第一支撑板(11),所述第一支撑板(11)中部设有第二支撑板(12),所述第二支撑板(12)呈类“L”型设置,所述导料槽(2)外侧设有多个第三滑槽(26),所述第二支撑板(12)上方可拆卸连接于所述第三滑槽(26)内,且所述第二支撑板(12)上方两端对称设有两个斜撑板(13),两个所述斜撑板(13)上端可拆卸连接所述第二支撑板(12)。
3.根据权利要求1所述的浮动限位式螺旋送料机,其特征在于:两个所述滑动限位板(24)呈类“梯形”设置,且所述第一滑槽(23)同所述滑动限位板(24)配套设置。
4.根据权利要求1所述的浮动限位式螺旋送料机,其特征在于:所述浮动限位结构(3)包括两个浮动限位环(31),两个所述浮动限位环(31)可拆卸连接于两个所述空腔(22)内,且所述浮动限位环(31)内设有多个第四滑槽(32),多个所述第四滑槽(32)内均设有浮动限位活塞(33),且所述浮动限位环(31)外侧设有进气孔(34),所述进气孔(34)对应连接多个所述第四滑槽(32),所述第一转动杆(4)外侧设有第二限位环(42),多个所述浮动限位活塞(33)挤压连接所述第二限位环(42),且所述第一转动杆(4)一端设有第一驱动电机(43),所述第一驱动电机(43)外侧和所述第一转动杆(4)外侧均设有第三限位环(35),且所述第一转动杆(4)一端与所述第三限位环(35)通过轴承连接,所述第三限位环(35)上下方均设有第一限位块(36),所述导料槽(2)内壁设有两个第五滑槽(27),两个所述第一限位块(36)滑动连接所述第五滑槽(27)。
5.根据权利要求1所述的浮动限位式螺旋送料机,其特征在于:所述震动式搓料结构(5)包括第一连接框(52),所述第一连接框(52)中部两侧对称设有两排齿形块(53),两排所述齿形块(53)咬合连接半齿盘(54),所述半齿盘(54)中部可拆卸连接第二驱动电机(54),所述第二驱动电机(54)可拆卸连接盖板(55),所述盖板(55)可拆卸连接所述导料槽(2),所述第一连接框(51)一端固定连接U型网槽(56),所述U型网槽(56)滑动连接所述导料槽(2)内壁,且所述U型网槽(56)下方滑动连接两个第二滑杆(57),所述导料槽(2)内壁可拆卸连接U型橡胶垫(58),所述U型橡胶垫(58)上设有多个凸起(581),多个所述凸起(581)滑动连接所述U型网槽(56)上的孔洞。
6.根据权利要求1所述的浮动限位式螺旋送料机,其特征在于:所述材料筛选结构(6)包括第一导料箱(61),所述第一导料箱(61)两侧对称设有两个排料槽(62),所述第一导料箱(61)内侧中部设有第一过滤网(63),所述第一过滤网(63)中部设有轴承连接第二转动杆(64),所述第二转动杆(64)上方设有第三驱动电机(65),所述第三驱动电机(65)通过第一支撑板(66)可拆卸连接所述第一导料箱(61),且所述第二转动杆(64)外侧可拆卸连接管套(67),所述管套(67)外侧设有两个斜板(68),两个所述斜板(68)滑动连接所述第一过滤网(63),且所述第一过滤网(63)呈类“圆台”设置,两个所述斜板(68)之间、所述管套(67)上可拆卸连接两个第二支撑板(69),两个所述第二支撑板(69)上均设有第四驱动电机(691),所述第四驱动电机(691)驱动轴连接第二转动杆(692),所述第二转动杆(692)外侧设有多个搅拌杆(693),且所述第一导料箱(61)一侧设有两个第五滑槽(611),两个所述第五滑槽(611)对应连接一个排料口(62),所述第一过滤网(63)下方对应连接另一个排料口(62)。
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