CN218133324U - 壳型线一体式多级筛分滚筒设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种壳型线一体式多级筛分滚筒设备，包括机架、底座、输送螺旋、多级筛料单元、密封罩壳和接料单元，在所述机架上部的两侧分别安装有一底座，传动轴的一端安装在其中一底座上，另一端转动的安装在另一底座上，并与驱动电机传动连接；在所述的传动轴上，沿该传动轴的长度方向依次安装有所述的输送螺旋和多级筛料单元，该机架上设置有与多级筛料单元对应的落料孔，该落料孔处安装有所述的接料单元，在该多级筛料单元外部的机架上安装有密封罩壳，该密封罩壳与所述的多级筛料单元之间形成间距。本实用新型的优点是：实现一体式多级自动筛分，从而降低功耗，减少占地，减少人工，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种壳型线一体式多级筛分滚筒设备，属于铸造领域。
背景技术
现有的对多级物料的分离采用多台振动筛分机串联进行物料的分离，使用此方法不但增加功耗，占用空间，而且在槽体内筛板经常堵塞，需人工清理，增加人力。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种壳型线一体式多级筛分滚筒设备，本实用新型的技术方案是：
一种壳型线一体式多级筛分滚筒设备，包括机架、底座、输送螺旋、多级筛料单元、密封罩壳和接料单元，在所述机架上部的两侧分别安装有一底座，传动轴的一端安装在其中一底座上，另一端转动的安装在另一底座上，并与驱动电机传动连接；在所述的传动轴上，沿该传动轴的长度方向依次安装有所述的输送螺旋和多级筛料单元，该机架上设置有与多级筛料单元对应的落料孔，该落料孔处安装有所述的接料单元，在该多级筛料单元外部的机架上安装有密封罩壳，该密封罩壳与所述的多级筛料单元之间形成间距。
所述的多级筛料单元包括细筛网筒和粗筛网筒，该细筛网筒的一端形成进料端，该进料端与输送螺旋的出料端相对应，该细筛网筒的另一端与粗筛网筒的一端焊接在一起，该粗筛网筒的另一端形成出料端；在所述的传动轴上固定安装有套环，该套环与所述的细筛网筒以及一级粗筛网筒之间安装有数根连接杆。
所述的接料单元包括一级料斗、二级料斗和集料斗，所述的一级料斗与所述的细筛网筒相对应，二级料斗与所述的粗筛网筒相对应；所述的集料斗与所述粗筛网筒的出料端相对应。
在所述的一级料斗以及二级料斗的内壁设置有呈对插状布置的导流板。
每一所述的导流板呈L状设置，该导流板的一端焊接在所述的一级料斗或者二级料斗的内壁，另一端延伸至一级料斗或者二级料斗中部形成折弯端。
本实用新型的优点是：实现一体式多级自动筛分，从而降低功耗，减少占地，减少人工，节约成本。
附图说明
图1是本实用新型的主体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。
参见图1，本实用新型涉及一种壳型线一体式多级筛分滚筒设备，包括机架11、底座4、输送螺旋1、多级筛料单元、密封罩壳3和接料单元，在所述机架11上部的两侧分别安装有一底座4，传动轴9的一端安装在其中一底座4上，另一端转动的安装在另一底座4上，并与驱动电机10传动连接；在所述的传动轴9上，沿该传动轴的长度方向依次安装有所述的输送螺旋1和多级筛料单元，该机架11上设置有与多级筛料单元对应的落料孔，该落料孔处安装有所述的接料单元，在该多级筛料单元外部的机架11上安装有密封罩壳3，该密封罩壳3与所述的多级筛料单元之间形成间距。
所述的多级筛料单元包括细筛网筒2和粗筛网筒13，该细筛网筒2的一端形成进料端，该进料端与输送螺旋1的出料端相对应，该细筛网筒2的另一端与粗筛网筒13的一端焊接在一起，该粗筛网筒13的另一端形成出料端；在所述的传动轴上固定安装有套环，该套环与所述的细筛网筒以及一级粗筛网筒之间安装有数根连接杆12。
所述的接料单元包括一级料斗5、二级料斗6和集料斗7，所述的一级料斗5与所述的细筛网筒2相对应，二级料斗6与所述的粗筛网筒6相对应；所述的集料斗7与所述粗筛网筒13的出料端相对应。
在所述的一级料斗5以及二级料斗6的内壁设置有呈对插状布置的导流板8。
每一所述的导流板8呈L状设置，该导流板8的一端焊接在所述的一级料斗5或者二级料斗6的内壁，另一端延伸至一级料斗5或者二级料斗6中部形成折弯端。
本实用新型的工作原理是：由驱动电机带动细筛网筒2和粗筛网筒13转动，混合的物料通过输入螺旋将物料送入细筛网筒2，此细筛网筒2网孔细，中、细颗粒度物料落入一级料斗，一级料斗内焊有导流板，物料具有扬起作用，粉末就可以通过吸风管道吸走，大块物料及钢丸继续输送到粗筛筛筒，此处钢丸落入二级料斗，同样二级料斗内焊有导流板，可进行风选分离，从而得到干净的钢丸，大的物料继续输送到后端的集料斗，各料斗下方可连接其他设备，将各部分物料送到下一工部。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种壳型线一体式多级筛分滚筒设备，其特征在于，包括机架、底座、输送螺旋、多级筛料单元、密封罩壳和接料单元，在所述机架上部的两侧分别安装有一底座，传动轴的一端安装在其中一底座上，另一端转动的安装在另一底座上，并与驱动电机传动连接；在所述的传动轴上，沿该传动轴的长度方向依次安装有所述的输送螺旋和多级筛料单元，该机架上设置有与多级筛料单元对应的落料孔，该落料孔处安装有所述的接料单元，在该多级筛料单元外部的机架上安装有密封罩壳，该密封罩壳与所述的多级筛料单元之间形成间距。
2.根据权利要求1所述的壳型线一体式多级筛分滚筒设备，其特征在于，所述的多级筛料单元包括细筛网筒和粗筛网筒，该细筛网筒的一端形成进料端，该进料端与输送螺旋的出料端相对应，该细筛网筒的另一端与粗筛网筒的一端焊接在一起，该粗筛网筒的另一端形成出料端；在所述的传动轴上固定安装有套环，该套环与所述的细筛网筒以及一级粗筛网筒之间安装有数根连接杆。
3.根据权利要求2所述的壳型线一体式多级筛分滚筒设备，其特征在于，所述的接料单元包括一级料斗、二级料斗和集料斗，所述的一级料斗与所述的细筛网筒相对应，二级料斗与所述的粗筛网筒相对应；所述的集料斗与所述粗筛网筒的出料端相对应。
4.根据权利要求3所述的壳型线一体式多级筛分滚筒设备，其特征在于，在所述的一级料斗以及二级料斗的内壁设置有呈对插状布置的导流板。
5.根据权利要求4所述的壳型线一体式多级筛分滚筒设备，其特征在于，每一所述的导流板呈L状设置，该导流板的一端焊接在所述的一级料斗或者二级料斗的内壁，另一端延伸至一级料斗或者二级料斗中部形成折弯端。
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| CN218133324U true CN218133324U (zh) | 2022-12-27 |
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Family Applications (1)
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| CN202222275885.9U Active CN218133324U (zh) | 2022-08-29 | 2022-08-29 | 壳型线一体式多级筛分滚筒设备 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-08-29 CN CN202222275885.9U patent/CN218133324U/zh active Active
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