CN215430082U - 一种洗砂一体机用筛分装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种洗砂一体机用筛分装置，包括承载组件和筛分组件，承载组件包括底板、固定板、两个竖板和两个连接杆，固定板安装在底板，两个竖板对称安装于底板，两个连接杆分别安装于两个竖板，两个连接杆顶部均安装有固定块，底板端部对称安装有两个延伸杆，两个延伸杆端部共同安装有安装板，安装板侧壁安装有电机安装座，筛分组件包括螺旋输送辊、电机、筛筒、传动轴、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带，螺旋输送辊安装于固定板，电机安装于电机安装座，筛筒安装于两个固定块，第一皮带轮安装于传动轴，第二皮带轮安装于螺旋输送辊外周。本方案，操作简单，有效的减少了劳动量，且有效的减小了占地面积。

Description

一种洗砂一体机用筛分装置

技术领域

本申请涉及矿山洗砂技术领域，具体而言，涉及一种洗砂一体机用筛分装置。

背景技术

洗砂是对矿石、砂石等物料进行洗选的设备，常用洗沙设备有：轮式洗砂机，绞龙式洗砂机，挖斗式洗沙机，滚筒式洗沙机，振动式洗沙机等。

现在的洗砂设备在对砂进行清洗时，需要由筛分设备将较大的石子与砂分开，之后再由洗砂设备对砂进行清洗，操作复杂，且加大了劳动量，且较多的设备加大了占地面积。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种洗砂一体机用筛分装置，以改善相关技术中的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种洗砂一体机用筛分装置，包括承载组件和筛分组件。

所述承载组件包括底板、固定板、两个竖板和两个连接杆，所述底板截面呈U型，所述固定板安装在所述底板端部，两个所述竖板对称安装于所述底板的顶部，两个所述连接杆分别安装于两个所述竖板两端，两个所述连接杆顶部均安装有固定块，所述底板远离所述固定板的一端对称安装有两个延伸杆，两个所述延伸杆端部共同安装有安装板，所述安装板侧壁安装有电机安装座。

所述筛分组件包括螺旋输送辊、电机、筛筒、传动轴、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带，所述螺旋输送辊转动安装于所述固定板，所述电机安装于所述电机安装座侧壁，所述螺旋输送辊端部与所述电机输出端传动连接，所述筛筒转动安装于两个所述固定块侧壁，所述传动轴安装于与所述筛筒轴端相连，所述第一皮带轮安装于所述传动轴外周，所述第二皮带轮安装于所述螺旋输送辊轴端外周，所述皮带套接安装于所述第一皮带轮和所述第二皮带轮。

在本申请的一种实施例中，所述底板底部安装有支撑座，所述支撑座呈倾斜设置，所述固定板处于低端。

在本申请的一种实施例中，所述底板侧壁与两个所述竖板侧壁均对称安装有两个支撑杆，四个所述支撑杆顶部共同安装有进料仓，所述进料仓漏料口处安装有导料管，所述导料管端部处于所述筛筒内部。

在本申请的一种实施例中，两个所述延伸杆和所述安装板之间形成漏料口。

在本申请的一种实施例中，所述第一皮带轮处于所述安装板与所述电机安装座之间，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮呈上下相对设置。

在本申请的一种实施例中，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间通过皮带形成传动连接。

在本申请的一种实施例中，所述筛筒的轴心线与所述传动轴的轴心线相重合。

在本申请的一种实施例中，两个所述竖板侧壁共同安装有延长板，所述延长板处于所述筛筒与所述螺旋输送辊之间。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：通过上述设计的洗砂一体机用筛分装置，使用时，将砂石混合物放进筛筒中，此时电机运转带动螺旋输送辊转动，进一步的带动第一皮带轮转动，进而通过皮带带动第二皮带轮转动，进而带动筛筒转动，进一步的使得筛筒内的砂石混合物转动，进而通过筛筒对砂石混合物进行筛选，使得较大的石子与砂分开，进而实现砂石分离，筛选出来的砂进一步的掉落到底板中，进一步的通过转动的螺旋输送辊将砂输送向底板端部，进一步的使得处理完的砂通过两个延伸杆和安装板之间漏下，操作简单，有效的减少了劳动量，且有效的减小了占地面积。

附图说明

图1为根据本申请实施例提供的洗砂一体机用筛分装置的主视剖面结构示意图；

图2为根据本申请实施例提供的洗砂一体机用筛分装置的主视结构示意图；

图3为根据本申请实施例提供的洗砂一体机用筛分装置的竖板侧视部分结构示意图。

图中：100、承载组件；110、底板；111、支撑座；120、固定板；130、竖板；131、支撑杆；132、进料仓；133、导料管；134、延长板；140、连接杆；150、固定块；160、延伸杆；170、安装板；180、电机安装座；200、筛分组件；210、螺旋输送辊；220、电机；230、筛筒；240、传动轴；250、第一皮带轮；260、第二皮带轮；270、皮带。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

请参阅图1-图3，本申请提供了一种洗砂一体机用筛分装置，包括承载组件100和筛分组件200，承载组件100用于筛分组件200的安装，筛分组件200用于将石子与砂分开。

请参阅图1、图2和图3，承载组件100包括底板110、固定板120、两个竖板130和两个连接杆140，底板110截面呈U型，U槽便于对筛选完成的砂进行收集，固定板120使用螺钉安装在底板110端部，两个竖板130对称焊接安装于底板110的顶部，两个连接杆140分别焊接安装于两个竖板130两端，两个连接杆140顶部均焊接安装有固定块150，固定块150便于筛分组件200的安装，底板110远离固定板120的一端对称使用螺钉安装有两个延伸杆160，两个延伸杆160端部共同焊接安装有安装板170，具体实施时，两个延伸杆160和安装板170之间形成漏料口，便于砂的落下，安装板170侧壁焊接安装有电机安装座180，电机安装座180便于筛分组件200的安装。

在本实施例中，底板110底部焊接安装有支撑座111，支撑座111呈倾斜设置，固定板120处于低端，呈倾斜设置便于后续的工作。

底板110侧壁与两个竖板130侧壁均对称使用螺钉安装有两个支撑杆131，四个支撑杆131顶部共同焊接安装有进料仓132，进料仓132漏料口处安装有导料管133，进料仓132便于砂石混合物的投放，导料管133用于对砂石混合物进行导向引流，进而便于后续的工作。

具体实施时，两个竖板130侧壁共同使用螺钉安装有延长板134，延长板134用于对筛选的物料进行导向。

请参阅图1、图2和图3，筛分组件200包括螺旋输送辊210、电机220、筛筒230、传动轴240、第一皮带轮250、第二皮带轮260和皮带270，螺旋输送辊210转动安装于固定板120，电机220使用螺钉安装于电机安装座180侧壁，螺旋输送辊210端部与电机220输出端传动连接，具体实施时，电机220转动带动螺旋输送辊210转动进而对砂进行输送，筛筒230转动安装于两个固定块150侧壁，筛筒230用于对砂石混合物进行筛选，将石子与砂分开，具体实施时，导料管133端部处于筛筒230内部，便于将砂石混合物传输到筛筒230内部，传动轴240焊接安装于与筛筒230轴端相连，第一皮带轮250安装于传动轴240外周，第二皮带轮260安装于螺旋输送辊210轴端外周，皮带270套接安装于第一皮带轮250和第二皮带轮260，具体实施时，第一皮带轮250处于安装板170与电机安装座180之间，第一皮带轮250与第二皮带轮260呈上下相对设置，通过安装板170对落下的砂石进行限位，避免掉落的砂进入皮带270与第一皮带轮250之间，造成摩擦力减小，不便于传动的情况发生，具体实施时，第一皮带轮250与第二皮带轮260之间通过皮带270形成传动连接。

为了筛筒230转动的更加平稳，筛筒230的轴心线与传动轴240的轴心线相重合。

具体实施时，延长板134处于筛筒230与螺旋输送辊210之间，具体实施时，支撑座111呈倾斜设置，进而使得筛筒230呈倾斜设置，当筛筒230对砂石混合物进行筛选时，较大的石子会留在筛筒230内部，进一步的重力的作用下，渐渐的向端部滑落，进而掉落在延长板134顶部，进一步的掉落在地面，避免较大的石子掉落在底板110顶部。

具体的，该洗砂一体机用筛分装置的工作原理：使用时，将砂石混合物放进筛筒230中，此时电机220运转带动螺旋输送辊210转动，进一步的带动第一皮带轮250转动，进而通过皮带270带动第二皮带轮260转动，进而带动筛筒230转动，进一步的使得筛筒内的砂石混合物转动，进而通过筛筒对砂石混合物进行筛选，使得较大的石子与砂分开，较大的石子会留在筛筒230内部，进一步的重力的作用下，渐渐的向端部滑落，进而掉落在延长板134顶部，进一步的掉落在地面，进而实现砂石分离，筛选出来的砂进一步的掉落到底板110中，进一步的通过转动的螺旋输送辊210将砂输送向底板110端部，进一步的使得处理完的砂通过两个延伸杆160和安装板170之间漏下，操作简单，有效的减少了劳动量，且有效的减小了占地面积。

需要说明的是：电机220和螺旋输送辊210的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电机220其供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洗砂一体机用筛分装置，其特征在于，包括

承载组件（100），所述承载组件（100）包括底板（110）、固定板（120）、两个竖板（130）和两个连接杆（140），所述底板（110）截面呈U型，所述固定板（120）安装在所述底板（110）端部，两个所述竖板（130）对称安装于所述底板（110）的顶部，两个所述连接杆（140）分别安装于两个所述竖板（130）两端，两个所述连接杆（140）顶部均安装有固定块（150），所述底板（110）远离所述固定板（120）的一端对称安装有两个延伸杆（160），两个所述延伸杆（160）端部共同安装有安装板（170），所述安装板（170）侧壁安装有电机安装座（180）；

筛分组件（200），所述筛分组件（200）包括螺旋输送辊（210）、电机（220）、筛筒（230）、传动轴（240）、第一皮带轮（250）、第二皮带轮（260）和皮带（270），所述螺旋输送辊（210）转动安装于所述固定板（120），所述电机（220）安装于所述电机安装座（180）侧壁，所述螺旋输送辊（210）端部与所述电机（220）输出端传动连接，所述筛筒（230）转动安装于两个所述固定块（150）侧壁，所述传动轴（240）安装于与所述筛筒（230）轴端相连，所述第一皮带轮（250）安装于所述传动轴（240）外周，所述第二皮带轮（260）安装于所述螺旋输送辊（210）轴端外周，所述皮带（270）套接安装于所述第一皮带轮（250）和所述第二皮带轮（260）。

2.如权利要求1所述的一种洗砂一体机用筛分装置，其特征在于，所述底板（110）底部安装有支撑座（111），所述支撑座（111）呈倾斜设置，所述固定板（120）处于低端。

3.如权利要求1所述的一种洗砂一体机用筛分装置，其特征在于，所述底板（110）侧壁与两个所述竖板（130）侧壁均对称安装有两个支撑杆（131），四个所述支撑杆（131）顶部共同安装有进料仓（132），所述进料仓（132）漏料口处安装有导料管（133），所述导料管（133）端部处于所述筛筒（230）内部。

4.如权利要求1所述的一种洗砂一体机用筛分装置，其特征在于，两个所述延伸杆（160）和所述安装板（170）之间形成漏料口。

5.如权利要求1所述的一种洗砂一体机用筛分装置，其特征在于，所述第一皮带轮（250）处于所述安装板（170）与所述电机安装座（180）之间，所述第一皮带轮（250）与所述第二皮带轮（260）呈上下相对设置。

6.如权利要求1所述的一种洗砂一体机用筛分装置，其特征在于，所述第一皮带轮（250）与所述第二皮带轮（260）之间通过皮带（270）形成传动连接。

7.如权利要求1所述的一种洗砂一体机用筛分装置，其特征在于，所述筛筒（230）的轴心线与所述传动轴（240）的轴心线相重合。

8.如权利要求1所述的一种洗砂一体机用筛分装置，其特征在于，两个所述竖板（130）侧壁共同安装有延长板（134），所述延长板（134）处于所述筛筒（230）与所述螺旋输送辊（210）之间。

9.如权利要求1所述的一种洗砂一体机用筛分装置，其特征在于，所述。

10.如权利要求1所述的一种洗砂一体机用筛分装置，其特征在于，所述。

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