CN213833235U - 一种用于电极糊生产用的物料上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电极糊生产用的物料上料装置,包括箱体,所述箱体底部的四角均固定连接有支撑脚,所述箱体顶部的两侧均固定连接有固定柱,所述固定柱的顶部固定连接有底板。本实用新型通过设置通槽、固定板、步进电机、螺纹杆、螺纹块、推拉杆、连接块、升降板、支撑柱、滚轮本体、轴承、第一滑槽、第一滑块、第二滑槽和第二滑块相互配合,达到了对物料上料装置方便移动的优点,使物料上料装置在因加工流程的变动要进行移动时,能够直接使滚轮支撑起物料上料装置,然后工人直接推动物料上料装置进行移动即可,使工人移动物料上料装置时省时省力,减轻了工人的劳动强度,能够满足工人的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及电极糊生产技术领域,具体为一种用于电极糊生产用的物料上料装置。
背景技术
电极糊是供给铁合金炉、电石炉等电炉设备使用的导电材料,电极糊也称自焙电极,它是依靠矿热炉内的热量完成焙烧的,因此,电极的消耗速度与焙烧速度相匹配是电极糊使用的关键,由于,矿热炉技术的发展,逐步向大型化、密闭化方向发展,电极在焙烧过程中由过去开放式炉型获得的较多的传导热和辐射热减少只有为传导热一种,因此电极从炉内获得的热量大幅减少,这就要求提高电极糊的烧结性能来弥补这一不足。
电极糊在生产时,需要用到物料上料装置,目前现有的物料上料装置有以下缺点:现有的物料上料装置不具有方便移动的功能,导致物料上料装置在因加工流程的变动要进行移动时,需要多名工人进行搬运,造成工人容易出现费时费力的状况,增加了工人的劳动强度,无法满足工人的使用需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于电极糊生产用的物料上料装置,具备对物料上料装置方便移动的优点,解决了现有的物料上料装置不具有方便移动的功能,导致物料上料装置在因加工流程的变动要进行移动时,需要多名工人进行搬运,造成工人容易出现费时费力的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于电极糊生产用的物料上料装置,包括箱体,所述箱体底部的四角均固定连接有支撑脚,所述箱体顶部的两侧均固定连接有固定柱,所述固定柱的顶部固定连接有底板,所述底板顶部的前侧和后侧均固定连接有侧板,所述底板前侧的右端固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿至侧板的内侧并固定连接有主动辊,所述主动辊的表面通过送料皮带传动连接有从动辊,所述送料皮带的表面固定连接有送料板,所述箱体底部的四角均开设有通槽,所述箱体内壁顶部的中心处固定连接有固定板,所述固定板的两侧均固定连接有步进电机,所述步进电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的正面通过活动销活动连接有推拉杆,所述推拉杆的底端通过活动销活动连接有连接块,所述连接块的底部固定连接有升降板,所述升降板底部的四角均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底端通过活动销活动连接有滚轮本体,所述滚轮本体的底部贯穿至通槽的内腔。
优选的,所述通槽内腔的长度大于滚轮本体的长度,所述通槽内腔的宽度大于滚轮本体的宽度。
优选的,所述螺纹杆的外端套接有轴承,所述轴承的外侧与箱体内壁一侧的顶部固定连接。
优选的,所述箱体内壁顶部的两侧均开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的底部与螺纹块的顶部固定连接。
优选的,所述箱体内壁两侧的底部均开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的内侧与升降板的外侧固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于电极糊生产用的物料上料装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置通槽、固定板、步进电机、螺纹杆、螺纹块、推拉杆、连接块、升降板、支撑柱、滚轮本体、轴承、第一滑槽、第一滑块、第二滑槽和第二滑块相互配合,达到了对物料上料装置方便移动的优点,使物料上料装置在因加工流程的变动要进行移动时,能够直接使滚轮支撑起物料上料装置,然后工人直接推动物料上料装置进行移动即可,使工人移动物料上料装置时省时省力,减轻了工人的劳动强度,能够满足工人的使用需求。
2、本实用新型通过设置通槽,对支撑柱和滚轮本体起到方便伸出至箱体外部的作用,通过设置推拉杆和连接块,起到方便推动或拉动升降板升降的作用,通过设置支撑柱和滚轮本体,对物料上料装置起到方便支撑推动的作用,通过设置轴承,对螺纹杆起到移动时稳定的作用,通过设置第一滑槽和第一滑块,对螺纹块起到移动时稳定的作用,通过设置第二滑槽和第二滑块,对升降板起到移动时稳定的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型箱体内部结构剖面放大图。
图中:1、箱体;2、支撑脚;3、固定柱;4、底板;5、侧板;6、伺服电机;7、主动辊;8、送料皮带;9、从动辊;10、送料板;11、通槽;12、固定板;13、步进电机;14、螺纹杆;15、螺纹块;16、推拉杆;17、连接块;18、升降板;19、支撑柱;20、滚轮本体;21、轴承;22、第一滑槽;23、第一滑块;24、第二滑槽;25、第二滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种用于电极糊生产用的物料上料装置,包括箱体1,箱体1底部的四角均固定连接有支撑脚2,箱体1顶部的两侧均固定连接有固定柱3,固定柱3的顶部固定连接有底板4,底板4顶部的前侧和后侧均固定连接有侧板5,底板4前侧的右端固定连接有伺服电机6,伺服电机6的输出端贯穿至侧板5的内侧并固定连接有主动辊7,主动辊7的表面通过送料皮带8传动连接有从动辊9,送料皮带8的表面固定连接有送料板10,箱体1底部的四角均开设有通槽11,箱体1内壁顶部的中心处固定连接有固定板12,固定板12的两侧均固定连接有步进电机13,步进电机13的输出端固定连接有螺纹杆14,螺纹杆14的表面螺纹连接有螺纹块15,螺纹块15的正面通过活动销活动连接有推拉杆16,推拉杆16的底端通过活动销活动连接有连接块17,连接块17的底部固定连接有升降板18,升降板18底部的四角均固定连接有支撑柱19,支撑柱19的底端通过活动销活动连接有滚轮本体20,滚轮本体20的底部贯穿至通槽11的内腔,通槽11内腔的长度大于滚轮本体20的长度,通槽11内腔的宽度大于滚轮本体20的宽度,螺纹杆14的外端套接有轴承21,轴承21的外侧与箱体1内壁一侧的顶部固定连接,箱体1内壁顶部的两侧均开设有第一滑槽22,第一滑槽22的内腔滑动连接有第一滑块23,第一滑块23的底部与螺纹块15的顶部固定连接,箱体1内壁两侧的底部均开设有第二滑槽24,第二滑槽24的内腔滑动连接有第二滑块25,第二滑块25的内侧与升降板18的外侧固定连接,通过设置通槽11,对支撑柱19和滚轮本体20起到方便伸出至箱体1外部的作用,通过设置推拉杆16和连接块17,起到方便推动或拉动升降板18升降的作用,通过设置支撑柱19和滚轮本体20,对物料上料装置起到方便支撑推动的作用,通过设置轴承21,对螺纹杆14起到移动时稳定的作用,通过设置第一滑槽22和第一滑块23,对螺纹块15起到移动时稳定的作用,通过设置第二滑槽24和第二滑块25,对升降板18起到移动时稳定的作用,通过设置通槽11、固定板12、步进电机13、螺纹杆14、螺纹块15、推拉杆16、连接块17、升降板18、支撑柱19、滚轮本体20、轴承21、第一滑槽22、第一滑块23、第二滑槽24和第二滑块25相互配合,达到了对物料上料装置方便移动的优点,使物料上料装置在因加工流程的变动要进行移动时,能够直接使滚轮支撑起物料上料装置,然后工人直接推动物料上料装置进行移动即可,使工人移动物料上料装置时省时省力,减轻了工人的劳动强度,能够满足工人的使用需求。
使用时,首先通过外设控制器打开步进电机13,步进电机13启动带动螺纹杆14在轴承21的内腔开始转动,使螺纹杆14转动稳定,同时螺纹杆14转动通过螺纹带动螺纹块15在螺纹杆14的表面移动,螺纹块15移动带动第一滑块23在第一滑槽22的内腔滑动,使螺纹块15移动稳定,同时螺纹块15移动通过活动销推动推拉杆16的顶端开始移动,同时推拉杆16的底端通过活动销推动连接块17开始移动,连接块17移动推动升降板18开始移动,升降板18移动带动第二滑块25在第二滑槽24的内腔滑动,使升降板18移动稳定,同时升降板18移动带动支撑柱19和滚轮本体20伸出至通槽11的底部,使支撑柱19和滚轮本体20支撑起物料上料装置,然后工人推动箱体1进行移动即可,从而达到了对物料上料装置方便移动的优点。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,并且本申请中的部件可根据实际使用情况进行定制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接,且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用,而且该外设控制器为常规的已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于电极糊生产用的物料上料装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)底部的四角均固定连接有支撑脚(2),所述箱体(1)顶部的两侧均固定连接有固定柱(3),所述固定柱(3)的顶部固定连接有底板(4),所述底板(4)顶部的前侧和后侧均固定连接有侧板(5),所述底板(4)前侧的右端固定连接有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出端贯穿至侧板(5)的内侧并固定连接有主动辊(7),所述主动辊(7)的表面通过送料皮带(8)传动连接有从动辊(9),所述送料皮带(8)的表面固定连接有送料板(10),所述箱体(1)底部的四角均开设有通槽(11),所述箱体(1)内壁顶部的中心处固定连接有固定板(12),所述固定板(12)的两侧均固定连接有步进电机(13),所述步进电机(13)的输出端固定连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)的表面螺纹连接有螺纹块(15),所述螺纹块(15)的正面通过活动销活动连接有推拉杆(16),所述推拉杆(16)的底端通过活动销活动连接有连接块(17),所述连接块(17)的底部固定连接有升降板(18),所述升降板(18)底部的四角均固定连接有支撑柱(19),所述支撑柱(19)的底端通过活动销活动连接有滚轮本体(20),所述滚轮本体(20)的底部贯穿至通槽(11)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种用于电极糊生产用的物料上料装置,其特征在于:所述通槽(11)内腔的长度大于滚轮本体(20)的长度,所述通槽(11)内腔的宽度大于滚轮本体(20)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种用于电极糊生产用的物料上料装置,其特征在于:所述螺纹杆(14)的外端套接有轴承(21),所述轴承(21)的外侧与箱体(1)内壁一侧的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于电极糊生产用的物料上料装置,其特征在于:所述箱体(1)内壁顶部的两侧均开设有第一滑槽(22),所述第一滑槽(22)的内腔滑动连接有第一滑块(23),所述第一滑块(23)的底部与螺纹块(15)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于电极糊生产用的物料上料装置,其特征在于:所述箱体(1)内壁两侧的底部均开设有第二滑槽(24),所述第二滑槽(24)的内腔滑动连接有第二滑块(25),所述第二滑块(25)的内侧与升降板(18)的外侧固定连接。
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