CN213832314U - 一种开箱扣底机成型机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开箱扣底机成型机构，涉及自动开箱机技术领域，包括前挡板，所述前挡板一端设置有一对安装梁，且一对安装梁顶部设置有两组固定梁，所述安装梁底部安装有第四液压杆，且第四液压杆输出端设置有传动齿条，所述安装梁底部转动连接有齿轮，且齿轮顶部通过贯穿安装梁的转轴连接有侧按压板。本实用新型通过大片体曲面结构的底按压板、侧按压板及顶按压板，利用其面积大、接触面积平滑渐变的特点，使设备对于大小发生轻微变化的纸箱板仍能有效的进行开箱折叠，提高了设备的兼容性；且通过第三液压杆带动曲杆转动，并通过第二液压杆带动顶按压板作业，整体运动路径呈曲线，更好的模拟人工操作路径，避免纸箱板受损，提高了良品率。

Description

一种开箱扣底机成型机构

技术领域

本实用新型涉及自动开箱机技术领域，具体为一种开箱扣底机成型机构。

背景技术

自动开箱机也叫纸箱自动成型封底机，方法是把纸箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备，自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，一次完成纸箱吸箱、开箱、成型、折底、封底等包装工序，大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。

但现有的自动开箱机多为专用型号，其折叠机构尺寸固定，当纸箱板型号发生改变后无法继续使用，且由于现有自动开箱机顶部推送机构多采用推杆，直上直下的结构导致纸箱容易产生折损，导致良品率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有自动开箱机尺寸兼容性差、良品率低的问题，提供一种开箱扣底机成型机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开箱扣底机成型机构，包括前挡板，所述前挡板一端设置有一对安装梁，且一对安装梁顶部设置有两组固定梁，所述安装梁底部安装有第四液压杆，且第四液压杆输出端设置有传动齿条，所述安装梁底部转动连接有齿轮，且齿轮顶部通过贯穿安装梁的转轴连接有侧按压板，两组所述固定梁之间连接有固定平台，且固定平台顶部设置有一对支撑杆，一对所述支撑杆之间通过轴连接有曲杆，且曲杆一端与固定平台底部转动连接有第三液压杆，所述曲杆远离第三液压杆一端转动套接有转动轴，且曲杆靠近第三液压杆一端转动连接有第二液压杆，所述转动轴与第二液压杆之间连接有连杆，且转动轴远离连杆一侧设置有固定轴，所述固定轴靠近前挡板一端设置有顶按压板，所述前挡板靠近安装梁一端设置有一对铰支座，且一对铰支座之间转动连接有底按压板，所述底按压板与前挡板之间转动连接有第一液压杆。

优选地，所述安装梁顶部设置有一对固定环，且固定环内部设置有与齿轮及侧按压板配合的轴承。

优选地，所述曲杆与转动轴之间连接有轴承，且曲杆与支撑杆之间连接有固定轴承。

优选地，所述固定平台底部设置有与第三液压杆配合的固定支撑，且固定平台顶部与支撑杆之间连接有固定座。

优选地，所述安装梁底部转动连接有与传动齿条配合的限位轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过大片体曲面结构的底按压板、侧按压板及顶按压板，利用其面积大、接触面积平滑渐变的特点，使设备对于大小发生轻微变化的纸箱板仍能有效的进行开箱折叠，提高了设备的兼容性；且通过第三液压杆带动曲杆转动，并通过第二液压杆带动顶按压板作业，整体运动路径呈曲线，更好的模拟人工操作路径，避免纸箱板受损，提高了良品率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主体示意图；

图3为本实用新型的仰视图；

图4为本实用新型的侧视图。

图中：1、前挡板；2、安装梁；3、固定梁；4、固定环；5、侧按压板；6、铰支座；7、第一液压杆；8、底按压板；9、顶按压板；10、固定轴；11、转动轴；12、曲杆；13、第二液压杆；14、固定轴承；15、支撑杆；16、第三液压杆；17、第四液压杆；18、齿轮；19、传动齿条；20、限位轴承；21、固定平台；22、连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种开箱扣底机成型机构，包括前挡板1，前挡板1一端设置有一对安装梁2，且一对安装梁2顶部设置有两组固定梁3，安装梁2底部安装有第四液压杆17，且第四液压杆17输出端设置有传动齿条19，安装梁2底部转动连接有齿轮18，且齿轮18顶部通过贯穿安装梁2的转轴连接有侧按压板5，两组固定梁3之间连接有固定平台21，且固定平台21顶部设置有一对支撑杆15，一对支撑杆15之间通过轴连接有曲杆12，且曲杆12一端与固定平台21底部转动连接有第三液压杆16，曲杆12远离第三液压杆16一端转动套接有转动轴11，且曲杆12靠近第三液压杆16一端转动连接有第二液压杆13，转动轴11与第二液压杆13之间连接有连杆22，且转动轴11远离连杆22一侧设置有固定轴10，固定轴10靠近前挡板1一端设置有顶按压板9，前挡板1靠近安装梁2一端设置有一对铰支座6，且一对铰支座6之间转动连接有底按压板8，底按压板8与前挡板1之间转动连接有第一液压杆7。

本实用新型通过大片体曲面结构的底按压板8、侧按压板5及顶按压板9，利用其面积大、接触面积平滑渐变的特点，使设备对于大小发生轻微变化的纸箱板仍能有效的进行开箱折叠，提高了设备的兼容性；且通过第三液压杆16带动曲杆12转动，并通过第二液压杆13带动顶按压板9作业，整体运动路径呈曲线，更好的模拟人工操作路径，避免纸箱板受损，提高了良品率。

请着重参阅图1，安装梁2顶部设置有一对固定环4，且固定环4内部设置有与齿轮18及侧按压板5配合的轴承，本实用新型通过固定环4对侧按压板5进行固定，并通过轴承提高转动顺滑度。

请着重参阅图1和图2，曲杆12与转动轴11之间连接有轴承，且曲杆12与支撑杆15之间连接有固定轴承14，本实用新型通过轴承奇高转动轴11转动顺滑度，并通过固定轴承14对曲杆12进行定位。

请着重参阅图1和图4，固定平台21底部设置有与第三液压杆16配合的固定支撑，且固定平台21顶部与支撑杆15之间连接有固定座，本实用新型通过固定支撑对第三液压杆16进行固定，并通过固定座提高支撑杆15的稳定性。

请着重参阅图3，安装梁2底部转动连接有与传动齿条19配合的限位轴承20，本实用新型通过限位轴承20限制传动齿条19的位移，使传动齿条19能够紧密的与齿轮18贴合。

工作原理：先接通外部电源，当纸箱板到达工作位置并开箱后，通过第一液压杆7推动底按压板8将纸箱底部扣入，再通过第四液压杆17带动传动齿条19移动，通过传动齿条19带动齿轮18旋转，从而带动两组侧按压板5转动并将纸箱两侧的底板扣入，最后通过第三液压杆16伸长并带动曲杆12以固定轴承14为中心转动，并通过第二液压杆13带动顶按压板9转动，将纸箱顶部扣板扣入，从而完成纸箱底部封底作业，整体运动路径呈曲线，更好的模拟人工操作路径，避免纸箱板受损，提高了良品率，且通过大片体曲面结构的底按压板8、侧按压板5及顶按压板9，利用其面积大、接触面积平滑渐变的特点，使设备对于大小发生轻微变化的纸箱板仍能有效的进行开箱折叠，提高了设备的兼容性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种开箱扣底机成型机构，包括前挡板(1)，其特征在于：所述前挡板(1)一端设置有一对安装梁(2)，且一对安装梁(2)顶部设置有两组固定梁(3)，所述安装梁(2)底部安装有第四液压杆(17)，且第四液压杆(17)输出端设置有传动齿条(19)，所述安装梁(2)底部转动连接有齿轮(18)，且齿轮(18)顶部通过贯穿安装梁(2)的转轴连接有侧按压板(5)，两组所述固定梁(3)之间连接有固定平台(21)，且固定平台(21)顶部设置有一对支撑杆(15)，一对所述支撑杆(15)之间通过轴连接有曲杆(12)，且曲杆(12)一端与固定平台(21)底部转动连接有第三液压杆(16)，所述曲杆(12)远离第三液压杆(16)一端转动套接有转动轴(11)，且曲杆(12)靠近第三液压杆(16)一端转动连接有第二液压杆(13)，所述转动轴(11)与第二液压杆(13)之间连接有连杆(22)，且转动轴(11)远离连杆(22)一侧设置有固定轴(10)，所述固定轴(10)靠近前挡板(1)一端设置有顶按压板(9)，所述前挡板(1)靠近安装梁(2)一端设置有一对铰支座(6)，且一对铰支座(6)之间转动连接有底按压板(8)，所述底按压板(8)与前挡板(1)之间转动连接有第一液压杆(7)，且底按压板(8)、侧按压板(5)及顶按压板(9)皆采用大片体曲面结构。

2.根据权利要求1所述的一种开箱扣底机成型机构，其特征在于：所述安装梁(2)顶部设置有一对固定环(4)，且固定环(4)内部设置有与齿轮(18)及侧按压板(5)配合的轴承。

3.根据权利要求1所述的一种开箱扣底机成型机构，其特征在于：所述曲杆(12)与转动轴(11)之间连接有轴承，且曲杆(12)与支撑杆(15)之间连接有固定轴承(14)。

4.根据权利要求1所述的一种开箱扣底机成型机构，其特征在于：所述固定平台(21)底部设置有与第三液压杆(16)配合的固定支撑，且固定平台(21)顶部与支撑杆(15)之间连接有固定座。

5.根据权利要求1所述的一种开箱扣底机成型机构，其特征在于：所述安装梁(2)底部转动连接有与传动齿条(19)配合的限位轴承(20)。

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