CN215434980U - 一种纸箱提手孔加强片折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱提手孔加强片折弯装置，包括上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板之间通过左导柱和右导柱支撑形成本装置机架，所述左导柱和右导柱上分别套接有左直线轴承和右直线轴承，所述左直线轴承和右直线轴承外固定有直线轴承固定板，所述直线轴承固定板的下表面固定连接有气缸，所述气缸位于左导柱和右导柱之间且底部置于下固定板上，所述直线轴承固定板的外侧连接折弯装置的上部，所述折弯装置下部活动连接于下固定板两侧。本装置的折弯装置，它为全自动提手安装机作业过程中的前期准备工作机，为纸箱中提手加强片的折弯提供了高效、可靠的工作效率。

Description

一种纸箱提手孔加强片折弯装置

技术领域

本实用新型涉及一种包装箱技术领域，具体为一种纸箱提手孔加强片折弯装置。

背景技术

目前，大部分纸箱塑料提手的安装都是通过人工安装的传统手工作业方式，安装效率低、成本高、不利于包装行业朝向自动化方向发展。而采用机器自动化安装提手的全自动提手安装机，可高效、稳定实现提手自动化安装，节省了时间和经济成本。

在全自动提手安装机在安装提手之前，需要将纸箱上准备安装提手的位置，将覆盖在上的折弯片进行向内弯折，留出提手穿孔。在实际的做操中，均为手动操控，折弯速度、精度、自动化不够，降低了操控的速度、效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸箱提手孔加强片折弯装置，以解决上述背景技术中提出的折弯效率低、折弯精度不够的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱提手孔加强片折弯装置，包括上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板之间通过左导柱和右导柱支撑形成本装置机架，所述左导柱和右导柱上分别套接有左直线轴承和右直线轴承，所述左直线轴承和右直线轴承外固定有直线轴承固定板，所述直线轴承固定板的下表面固定连接有气缸，所述气缸位于左导柱和右导柱之间且底部置于下固定板上，所述直线轴承固定板的外侧连接折弯装置的上部，所述折弯装置下部活动连接于下固定板两侧。

优选的，所述折弯装置包括安装在直线轴承固定板左侧的第一折弯装置，和安装在直线轴承固定板右侧的第二折弯装置，且第一折弯装置和第二折弯装置的结构一致呈左右对称。

进一步的，所述第一折弯装置从上到下依次包括左旋接头、连接杆、右旋接头以及折弯片，所述左旋接头通过第一旋转轴与直线轴承固定板活动嵌入连接，所述左旋接头下设置有连接杆，所述连接杆下连接有右旋接头，所述右旋接头架在折弯片上并通过第二旋转轴固定，所述折弯片的首端内嵌至下固定板并通过第三旋转轴活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本装置的折弯装置，它为全自动提手安装机作业过程中的前期准备工作机，为纸箱中提手加强片的折弯提供了高效、可靠的工作效率；

(2)在本实用新型中，由于直线轴承固定板通过左直线轴承和右直线轴承固定在左导柱和右导柱上，且由于气缸的顶部与直线轴承固定板连接，因此气缸工作的时候，可带动直线轴承固定板通过左直线轴承和右直线轴承沿着左导柱和右导柱上下滑动，并带动折弯装置也上下活动；

(3)在本实用新型中，当折弯装置随着直线轴承固定板上下活动的时候，折弯装置中的左旋接头、连接杆、右旋接头带动折弯片上下摆动，摆动的折弯片将箱盖上的加强片由原来的平行于箱盖的位置，向下折弯至同箱盖内侧面相重叠。

附图说明

图1为本实用新型的一种纸箱提手孔加强片折弯装置的纸箱的结构示意图；

图2为本实用新型的一种纸箱提手孔加强片折弯装置的结构示意图；

图3为本实用新型的一种纸箱提手孔加强片折弯装置的工作示意图。

图中：1、上固定板；2、直线轴承固定板；31、左直线轴承；32、右直线轴承；4、左旋接头；41、第一旋转轴；5、连接杆；61、左导柱；62、右导柱； 7、气缸；8、右旋接头；81、第二旋转轴；9、折弯片；91、第三旋转轴；10、下固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种纸箱提手孔加强片折弯装置，包括上固定板1和下固定板10，上固定板1和下固定板10之间通过左导柱61和右导柱62支撑形成本装置机架，左导柱61和右导柱62上分别套接有左直线轴承31和右直线轴承32，左直线轴承31和右直线轴承32外固定有直线轴承固定板2，直线轴承固定板2的下表面固定连接有气缸7，气缸7位于左导柱61和右导柱62之间且底部置于下固定板10上，直线轴承固定板2的外侧连接折弯装置的上部，折弯装置下部活动连接于下固定板10两侧，本装置的折弯装置，它为全自动提手安装机作业过程中的前期准备工作机，为纸箱中提手加强片的折弯提供了高效、可靠的工作效率，由于直线轴承固定板2通过左直线轴承31和右直线轴承32固定在左导柱61和右导柱62上，且由于气缸7的顶部与直线轴承固定板2连接，因此气缸7工作的时候，可带动直线轴承固定板2 通过左直线轴承31和右直线轴32承沿着左导柱61和右导柱62上下滑动，并带动折弯装置也上下活动。

优选的，折弯装置包括安装在直线轴承固定板2左侧的第一折弯装置，和安装在直线轴承固定板2右侧的第二折弯装置，且第一折弯装置和第二折弯装置的结构一致呈左右对称。

进一步的，第一折弯装置从上到下依次包括左旋接头4、连接杆5、右旋接头8以及折弯片9，左旋接头4通过第一旋转轴41与直线轴承固定板2活动嵌入连接，左旋接头4下设置有连接杆5，连接杆5下连接有右旋接头8，右旋接头8架在折弯片9上并通过第二旋转轴81固定，折弯片9的首端内嵌至下固定板10并通过第三旋转轴91活动连接，本结构中的第一旋转轴41、第二旋转轴81 以及第三旋转轴91的安装，保证左旋接头4与直线轴承固定板2、右旋接头8 与折弯片9以及折弯片9与下固定板10之间保持顺畅的旋转，而当折弯装置随着直线轴承固定板2上下活动的时候，折弯装置中的左旋接头4、连接杆5、右旋接头8带动折弯片9上下摆动，摆动的折弯片9将箱盖12上的加强片11由原来的平行于箱盖12的位置，向下折弯至同箱盖12内侧面相重叠。

因此，本折弯装置在工作的时候，启动气缸7，使得气缸7的活塞杆做伸缩的上下运动，带动直线轴承固定2沿着左导柱61和右导柱62上下滑动，由此带动折弯装置也上下滑动，当折弯装置向上移动的以后，左旋接头4带动折弯片9复位；当折弯装置往下移动的时候，左旋接头4向下移动，带动连接杆8 和右旋接头8向下移动，并将折弯片9的头部下压，把纸箱上的加强片11由原来平行于箱盖12的位置向下折弯180°，使加强片11下贴重叠于箱盖12内侧面，可增加纸箱与提手的承重能力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种纸箱提手孔加强片折弯装置，包括上固定板(1)和下固定板(10)，所述上固定板(1)和下固定板(10)之间通过左导柱(61)和右导柱(62)支撑形成本装置机架，其特征在于：所述左导柱(61)和右导柱(62)上分别套接有左直线轴承(31)和右直线轴承(32)，所述左直线轴承(31)和右直线轴承(32)外固定有直线轴承固定板(2)，所述直线轴承固定板(2)的下表面固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)位于左导柱(61)和右导柱(62)之间且底部置于下固定板(10)上，所述直线轴承固定板(2)的外侧连接折弯装置的上部，所述折弯装置下部活动连接于下固定板(10)两侧。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱提手孔加强片折弯装置，其特征在于：所述折弯装置包括安装在直线轴承固定板(2)左侧的第一折弯装置，和安装在直线轴承固定板(2)右侧的第二折弯装置，且第一折弯装置和第二折弯装置的结构一致呈左右对称。

3.根据权利要求2所述的一种纸箱提手孔加强片折弯装置，其特征在于：所述第一折弯装置从上到下依次包括左旋接头(4)、连接杆(5)、右旋接头(8)以及折弯片(9)，所述左旋接头(4)通过第一旋转轴(41)与直线轴承固定板(2)活动嵌入连接，所述左旋接头(4)下设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)下连接有右旋接头(8)，所述右旋接头(8)架在折弯片(9)上并通过第二旋转轴(81)固定，所述折弯片(9)的首端内嵌至下固定板(10)并通过第三旋转轴(91)活动连接。

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