CN218368490U - Gd包装机cv长边烙铁独立驱动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种GD包装机CV长边烙铁独立驱动机构，包括烙铁、推杆和丝杆机构，所述推杆一端与丝杆机构连接，另一端固定烙铁，丝杆机构驱动推杆周期往复移动；所述丝杆机构包括伺服电机、丝杆和移动板，所述伺服电机的输出端连接丝杆，所述移动板为呈直角转角的L形，包括长边和短边，长边开有一个螺纹孔和两个通孔，螺纹孔位于两个通孔中间，丝杆穿过螺纹孔，且螺纹配合，通孔中贯穿有导向杆，短边外侧连接推杆。本实用新型设置在跑道旁边，推杆朝向跑道，烙铁往复于跑道上，能够与跑道上的条盒接触，热烫条盒表面的塑封搭边。

Description

GD包装机CV长边烙铁独立驱动机构

技术领域

本实用新型涉及一种GD包装机CV长边烙铁独立驱动机构，属于塑封纸热烫粘合设备的技术领域。

背景技术

条烟或者其他条盒包装盒以及不规则的包装盒的外部包裹一层透明纸，透明纸为单片样式。经过设备折叠的透明纸包裹住条烟/条盒/包装盒后，需要在透明纸的搭接位置加热，以便将搭接位置上下两层透明纸粘合在一起，保证透明纸不从条烟/条盒/包装盒上脱落。

为了满足搭接熨烫的粘合效果，采用和搭接部位尺寸相同的长方形电烙铁来进行熨烫（以下统称为长边烙铁），同时对烙铁的温度进行控制。

传统的长边烙铁的运动由凸轮摆臂机构连接在设备主传动上，条烟/条盒/包装盒到达熨烫工位后会暂停运动，此时长边烙铁在由凸轮摆臂机构带动靠近搭接头，并在停顿一定时间后离开搭接头。

但是凸轮摆臂机构运行一段时间后，会产生复位疲劳，进而影响烙铁和塑封膜之间有效的接触时长，使得塑封热烫的效果并不能持久一致。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种GD包装机CV长边烙铁独立驱动机构，其具体技术方案如下：

一种GD包装机CV长边烙铁独立驱动机构，包括烙铁、推杆和丝杆机构，所述推杆一端与丝杆机构连接，另一端固定烙铁，丝杆机构驱动推杆周期往复移动；

所述丝杆机构包括伺服电机、丝杆和移动板，所述伺服电机的输出端连接丝杆，所述移动板为呈直角转角的L形，包括长边和短边，长边开有一个螺纹孔和两个通孔，螺纹孔位于两个通孔中间，丝杆穿过螺纹孔，且螺纹配合，通孔中贯穿有导向杆，短边外侧连接推杆。

进一步的，所述丝杆机构设置在丝杆机构安装框架中，所述丝杆机构安装框架包括伺服电机安装板、框架连板、中间立板和末端立板，所述伺服电机安装板、中间立板和末端立板均垂直设置于框架连板的一侧，中间立板位于伺服电机安装板和末端立板之间，

所述伺服电机设置于伺服电机安装板一侧，伺服电机的输出轴穿过伺服电机安装板，位于伺服电机安装板和中间立板之间，所述伺服电机的输出轴连接减速器，减速器的输出轴连接丝杆，丝杆穿过中间立板和末端立板，且中间立板和末端立板的穿孔中均设置有轴承，所述丝杆从轴承中穿过。

进一步的，所述导向杆的一端穿过中间立板，另一端穿过移动板，且穿过移动板的一端设置有限位堵头。

进一步的，所述移动板短边外侧设置有轴承中轴，所述轴承中轴套设有关节轴承，关节轴承外侧连接轴承杆，所述轴承杆连接推杆。

进一步的，所述丝杆机构安装框架通过转角连接板连接丝杆机构安装板，所述转角连接板包括直角转角的两片连接板，其中一片连接板与框架连板连接，另一片连接板与丝杆机构安装板连接。

进一步的，所述丝杆机构安装板朝向跑道的一侧还贴合连接内板；

所述内板和丝杆机构安装板均开设有推杆通过的通道。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置在跑道旁边，推杆朝向跑道，烙铁往复于跑道上，能够与跑道上的条盒接触，热烫条盒表面的塑封搭边。

本实用新型通过丝杆机构控制，使得每次热烫的效果能保持一致，不会使用一段时间后出现疲劳。

附图说明

图1是本实用新型的立体图，

图2是本实用新型的另一视角的立体图，

图中：1—跑道，2—条盒，3—烙铁，4—伺服电机，5—转角连接板，6—伺服电机安装板，7—框架连板，8—中间立板，9—导向杆，10—限位堵头，11—末端立板，12—丝杆，13—移动板，14—关节轴承，15—轴承中轴，16—轴承杆，17—推杆，18—内板，19—丝杆机构安装板，20—丝杆机构安装框架。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和2所示，清楚展示本实用新型的结构，本实用新型GD包装机CV长边烙铁独立驱动机构，包括烙铁3、推杆17和丝杆机构，推杆17一端与丝杆机构连接，另一端固定烙铁3，丝杆机构驱动推杆17周期往复移动。本实用新型设置在跑道1旁边，推杆17朝向跑道1延伸，烙铁3能够与跑道1上的条盒2贴合。

下面具体介绍丝杆机构的具体结构和设置：丝杆机构包括伺服电机4、丝杆12和移动板13，伺服电机4的输出端连接丝杆12，移动板13为呈直角转角的L形，包括长边和短边，长边开有一个螺纹孔和两个通孔，螺纹孔位于两个通孔中间，丝杆12穿过螺纹孔，且螺纹配合，通孔中贯穿有导向杆9，导向杆9的一端穿过中间立板8，另一端穿过移动板13，且穿过移动板13的一端设置有限位堵头10。移动板13短边外侧设置有轴承中轴15，轴承中轴15套设有关节轴承14，关节轴承14外侧连接轴承杆16，轴承杆16连接推杆17。

下面介绍丝杆机构如何安装固定：丝杆机构设置在丝杆机构安装框架20中，丝杆机构安装框架20包括伺服电机安装板6、框架连板7、中间立板8和末端立板11，伺服电机安装板6、中间立板8和末端立板11均垂直设置于框架连板7的一侧，中间立板8位于伺服电机安装板6和末端立板11之间。伺服电机4设置于伺服电机安装板6一侧，伺服电机4的输出轴穿过伺服电机安装板6，位于伺服电机安装板6和中间立板8之间，伺服电机4的输出轴连接减速器，减速器的输出轴连接丝杆12，丝杆12穿过中间立板8和末端立板11，且中间立板8和末端立板11的穿孔中均设置有轴承，丝杆12从轴承中穿过。轴承能够让丝杆自由旋转。

丝杆机构安装框架20通过转角连接板5连接丝杆机构安装板19，转角连接板5包括直角转角的两片连接板，其中一片连接板与框架连板7连接，另一片连接板与丝杆机构安装板19连接。丝杆机构安装板19起到连接过渡的作用，内板18与跑道边上的设备连接。

丝杆机构安装板19朝向跑道的一侧还贴合连接内板18。

内板18和丝杆机构安装板19均开设有推杆17通过的通道，不影响推杆17的移动。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种GD包装机CV长边烙铁独立驱动机构，其特征在于：包括烙铁（3）、推杆（17）和丝杆机构，所述推杆（17）一端与丝杆机构连接，另一端固定烙铁（3），丝杆机构驱动推杆（17）周期往复移动；

所述丝杆机构包括伺服电机（4）、丝杆（12）和移动板（13），所述伺服电机（4）的输出端连接丝杆（12），所述移动板（13）为呈直角转角的L形，包括长边和短边，长边开有一个螺纹孔和两个通孔，螺纹孔位于两个通孔中间，丝杆（12）穿过螺纹孔，且螺纹配合，通孔中贯穿有导向杆（9），短边外侧连接推杆（17）。

2.根据权利要求1所述的GD包装机CV长边烙铁独立驱动机构，其特征在于：所述丝杆机构设置在丝杆机构安装框架（20）中，所述丝杆机构安装框架（20）包括伺服电机安装板（6）、框架连板（7）、中间立板（8）和末端立板（11），所述伺服电机安装板（6）、中间立板（8）和末端立板（11）均垂直设置于框架连板（7）的一侧，中间立板（8）位于伺服电机安装板（6）和末端立板（11）之间，

所述伺服电机（4）设置于伺服电机安装板（6）一侧，伺服电机（4）的输出轴穿过伺服电机安装板（6），位于伺服电机安装板（6）和中间立板（8）之间，所述伺服电机（4）的输出轴连接减速器，减速器的输出轴连接丝杆（12），丝杆（12）穿过中间立板（8）和末端立板（11），且中间立板（8）和末端立板（11）的穿孔中均设置有轴承，所述丝杆（12）从轴承中穿过。

3.根据权利要求2所述的GD包装机CV长边烙铁独立驱动机构，其特征在于：所述导向杆（9）的一端穿过中间立板（8），另一端穿过移动板（13），且穿过移动板（13）的一端设置有限位堵头（10）。

4.根据权利要求2所述的GD包装机CV长边烙铁独立驱动机构，其特征在于：所述移动板（13）短边外侧设置有轴承中轴（15），所述轴承中轴（15）套设有关节轴承（14），关节轴承（14）外侧连接轴承杆（16），所述轴承杆（16）连接推杆（17）。

5.根据权利要求2所述的GD包装机CV长边烙铁独立驱动机构，其特征在于：所述丝杆机构安装框架（20）通过转角连接板（5）连接丝杆机构安装板（19），所述转角连接板（5）包括直角转角的两片连接板，其中一片连接板与框架连板（7）连接，另一片连接板与丝杆机构安装板（19）连接。

6.根据权利要求5所述的GD包装机CV长边烙铁独立驱动机构，其特征在于：所述丝杆机构安装板（19）朝向跑道的一侧还贴合连接内板（18）；

所述内板（18）和丝杆机构安装板（19）均开设有推杆（17）通过的通道。

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